Шесть факторов, на которые следует обратить внимание для предотвращения проблем с датчиками давления.

Если датчик давления подвергается воздействию производственной среды, превышающей пределы, указанные поставщиком, во время хранения или сборки, он может выйти из строя. Ниже перечислены шесть факторов, заслуживающих внимания.

1. Температура

Чрезмерно высокие температуры являются одной из распространенных причин многих проблем со здоровьем. датчик давления RS485 Поскольку датчики давления имеют множество компонентов, которые могут корректно функционировать только в заданных температурных диапазонах, в процессе сборки датчики могут подвергаться негативному воздействию, если они находятся вне этих температурных диапазонов.

Например, если датчик давления установлен вблизи паропровода, генерирующего пар, это повлияет на динамические характеристики. Правильное и простое решение — переместить датчик в место, удаленное от паропровода.

2. Скачки напряжения

Скачки напряжения — это кратковременные переходные процессы напряжения. Хотя этот высокоэнергетический импульс напряжения длится всего несколько миллисекунд, он все же может повредить датчик. Если источник скачка напряжения не очевиден, например, молния, его крайне сложно обнаружить, и инженеры OEM-производителей должны осознавать потенциальный риск отказа на протяжении всего производственного процесса и за его пределами. Своевременное общение с нами поможет выявить и устранить подобные проблемы.

3. Флуоресцентное освещение

Для запуска люминесцентных ламп требуется высокое напряжение для генерации электрической дуги, проходящей через аргон и ртуть, что приводит к нагреву ртути до газообразного состояния. Этот скачок напряжения при запуске может представлять потенциальную опасность для датчика давления. Кроме того, магнитное поле, создаваемое люминесцентными лампами, может индуцировать напряжение на проводах датчика, которое система управления может ошибочно принять за фактический выходной сигнал. Поэтому датчики не следует размещать под люминесцентными лампами или вблизи них.

4. Электромагнитные/радиочастотные помехи

Датчики давления используются для преобразования давления в электрический сигнал и поэтому подвержены воздействию электромагнитного излучения или электрических помех. Хотя производители датчиков прилагают все усилия для защиты датчиков от негативного воздействия внешних помех, некоторые конкретные конструкции датчиков должны уменьшать или исключать воздействие ЭМИ/РЧП (электромагнитных помех/радиочастотных помех).

К другим источникам электромагнитных/радиочастотных помех, которых следует избегать, относятся контакторы, силовые кабели, компьютеры, рации, мобильные телефоны и крупное оборудование, генерирующее изменяющиеся магнитные поля. Наиболее распространенными методами снижения электромагнитных/радиочастотных помех являются экранирование, фильтрация и подавление. Для получения информации о надлежащих профилактических мерах вы можете проконсультироваться с нами.

5. Удары и вибрация

Удары и вибрация могут вызывать множество проблем, таких как деформация корпусов, обрыв проводов, трещины на печатных платах, ошибки сигнала, периодические сбои и сокращение срока службы. Чтобы избежать ударов и вибрации во время сборки, производители оборудования должны сначала учесть эту потенциальную проблему на этапе проектирования, а затем предпринять шаги для ее устранения.

Проще всего это сделать, установив датчик как можно дальше от очевидных источников ударов и вибрации. Другим возможным решением, в зависимости от способа установки, может быть использование виброизоляторов.

6. Избыточное давление

Как на собственном производственном предприятии, так и у конечного пользователя, после завершения сборки оборудования производителем следует принимать меры предосторожности, чтобы избежать проблем, связанных с избыточным давлением. Избыточное давление может возникать по разным причинам, включая гидроудар, случайный нагрев системы и выход из строя регулятора напряжения.

Если значение давления периодически достигает верхнего предела сопротивления давлению, то 4 20 мА датчик давления Датчик может по-прежнему выдерживать нагрузку и вернется в исходное состояние. Однако, когда значение давления достигнет предела прочности, это может привести к разрыву диафрагмы или корпуса датчика, что вызовет утечку. Значения давления между верхним пределом и пределом прочности могут вызвать необратимую деформацию диафрагмы, что приведет к дрейфу выходного сигнала.

Чтобы избежать избыточного давления, инженеры-производители оборудования должны понимать динамику системы и пределы возможностей датчика. В процессе проектирования им необходимо учитывать взаимосвязи между компонентами системы, такими как насосы, регулирующие клапаны, уравновешивающие клапаны, обратные клапаны, реле давления, двигатели, компрессоры, резервуары и многое другое.