Навыки установки радарного уровнемера при измерении уровня порошка в силосе.

Он радарный уровнемер Обладая такими характеристиками, как высокая точность измерения, высокая помехоустойчивость, удобство установки, долговечность, не требует технического обслуживания и т.д., он широко используется для измерения уровня в силосах для порошковых материалов. Изучив некоторые материалы и опираясь на опыт ряда заводов по измерению уровня в силосах для порошковых материалов с помощью радарных уровнемеров, мы получили некоторые знания о методах установки, которыми и поделимся сегодня.

Принцип работы радарного уровнемера: радарная волна — это электромагнитная волна, способная проникать сквозь пыль и другие источники помех в бункере с порошком. Радарный уровеньер 5900s использует физические характеристики электромагнитной волны для измерения уровня материала. Детекторная антенна в верхней части камеры предварительного хранения посылает высокочастотную радарную волну с непрерывной частотной модуляцией для непрерывного измерения уровня материала в бункере с порошком. Когда сигнал радарной волны отражается от материала, эхо-сигнал принимается антенной. Анализируется разница в соотношении материала между отраженной и прошедшей волнами, рассчитывается временной интервал, позволяющий определить высоту уровня материала, после чего отражается эхо-сигнал.

На заводе в бункере для гомогенизации сырья используется радарный уровнемер для измерения уровня материала. При первом использовании радарного уровнемера после установки глубина склада колебалась примерно на 5 м. По результатам полевых исследований было установлено, что платформа монтажного отверстия радарного уровнемера находится примерно на 15 см выше плоскости отвода, а высота верхней части склада составляет 20 см. Монтажное отверстие радарного уровнемера Rosemount 5900s имеет высоту 35 см и диаметр 20 мм. Анализ показал, что мгновенная погрешность измерения вызвана интерференцией передаваемой и отраженной волн радара, попадающих на стенку отверстия. Погрешность сохраняется даже после обработки фундамента у опоры отверстия, и есть подозрение, что помехи сигнала вызваны плохим заземлением. После детальной проверки радарного уровнемера и заземления магнитного уровнемера помехи значительно уменьшились, но погрешность все еще не соответствует требуемым 2%. При использовании радарного уровнемера необходимо избегать попадания материала в загрузочное отверстие во избежание ложных отражений. В гомогенизирующем силосе установки используется шестиканальное устройство распределения сырья, шесть загрузочных отверстий равномерно распределены по верхней части силоса. Если расстояние между загрузочным отверстием и радарным уровнемером слишком мало, следует заблокировать одно из загрузочных отверстий, расположенных ближе к нему. измерение уровня Установлен радарный уровнемер на входном патрубке, монтажный кронштейн заменен на трапециевидный, а датчик установлен на соединительной трубе. Кроме того, для уменьшения помех используется метод увеличения диаметра соединительной трубы большего диаметра, то есть антенна выступает из соединительной трубы примерно на 20 мм, а диаметр соединительной трубы поддерживается в пределах 250–350 мм. Измерительное отверстие заменено с открытого на герметичное, что предотвращает высыпание мелкодисперсного порошка сырья из измерительного отверстия. Это позволяет не только уменьшить потери ультразвуковой энергии, но и снизить загрязнение мелкодисперсным порошком в однородном складе материала, а также улучшить условия работы инспектора. После этих изменений глубина измерения радарного уровнемера соответствует проектным требованиям.

Из этого следует, что радарный уровнемер обладает высокой чувствительностью и точностью измерения, что обеспечивает базовые данные для управления производством и централизованного контроля, повышает эффективность производства и снижает трудозатраты контролеров. При установке следует избегать загрузочных отверстий и неподвижных препятствий, стыков и т. д., чтобы уменьшить помехи сигнала. Уровень сырья в силосе для предварительной гомогенизации оказывает большое влияние на условия работы системы спекания и качество цементной продукции, поэтому необходимо уделять внимание измерению уровня.