Habilidad de instalación del medidor de nivel de radar al medir un silo de polvo

El medidor de nivel de radar Posee características como alta precisión de medición, gran resistencia a las interferencias, fácil instalación, durabilidad y ausencia de mantenimiento. Se ha utilizado ampliamente en la medición de nivel de silos de polvo. Tras consultar diversos materiales y basándonos en la experiencia de algunas fábricas que utilizan medidores de nivel por radar en silos de polvo, podemos obtener información sobre las técnicas de instalación, la cual compartiremos hoy.

Principio de funcionamiento del medidor de nivel por radar: la onda de radar es una onda electromagnética que puede penetrar el polvo y otras fuentes de interferencia en el depósito de pólvora. El medidor de nivel por radar 5900s utiliza las características físicas de la onda electromagnética para medir el nivel del material. La antena de detección en la parte superior de la cámara de almacenamiento previo emite una onda de radar de alta frecuencia con modulación de frecuencia continua para detectar continuamente el nivel del material en el depósito de pólvora. Cuando la señal de la onda de radar se refleja en el material, el eco es recibido por la antena. Se analiza la diferencia de proporción del material entre la onda reflejada y la onda transmitida, y se calcula el intervalo de tiempo, para así conocer la altura del espacio y luego reflejar la altura del nivel del material.

El silo de homogeneización de materia prima de una fábrica utiliza un medidor de nivel de radar para medir el nivel del material. Cuando el medidor de nivel de radar se utiliza por primera vez después de la instalación, la profundidad del almacén fluctúa en aproximadamente 5 m. Según el estudio de campo, se encontró que la plataforma del orificio de montaje del medidor de nivel de radar está aproximadamente 15 cm más alta que el plano de salida, y la altura de la parte superior del almacén es de 20 cm. El orificio de montaje del medidor de nivel de radar Rosemount 5900s tiene 35 cm de altura y 20 mm de diámetro. Mediante el análisis, se sospecha que el error de medición instantáneo es causado por la interferencia de la onda transmitida por el radar y la onda reflejada que incide en la pared del orificio. El error sigue siendo grande después de tratar la base del tope del orificio, y se sospecha que la interferencia de la señal es causada por una mala conexión a tierra. Se revisa el medidor de nivel de radar en detalle y se conecta a tierra el medidor de nivel magnético . Después del tratamiento, la interferencia se reduce significativamente, pero el error aún no cumple con el requisito del 2 %. Durante el uso del medidor de nivel de radar, es necesario evitar el puerto de alimentación para evitar falsas reflexiones. El silo homogeneizador de la planta adopta un dispositivo de distribución de materia prima de seis canales, y los seis puertos de alimentación están distribuidos uniformemente en la parte superior del silo. Si la distancia entre la entrada de alimentación y el medidor de nivel de radar es demasiado corta, bloquee uno de los orificios de alimentación más cercanos a la medición de nivel Se instaló el medidor de nivel de radar en la entrada de alimentación, se cambió el soporte de montaje por un dispositivo trapezoidal y se instaló el sensor en el tubo de conexión. Además, se adoptó el método de aumentar el diámetro del tubo de conexión para reducir el eco de interferencia; es decir, la antena se extiende aproximadamente 20 mm fuera del tubo de conexión, y el diámetro del tubo de conexión se mantuvo entre 250 y 350 mm. El orificio de medición se cambió de tipo abierto a tipo sellado, lo que evita que el polvo fino de la materia prima salga del puerto de medición, lo que no solo reduce la pérdida de energía ultrasónica, sino que también reduce la contaminación por polvo fino en el almacén de material homogéneo y mejora el entorno de trabajo del inspector. Después de este tratamiento, la profundidad de medición del medidor de nivel de radar cumple con los requisitos de diseño.

De esto se deduce que el medidor de nivel por radar tiene una respuesta sensible y un valor de medición preciso, lo que proporciona datos básicos para la gestión de la producción y el control centralizado, mejora la eficiencia de la producción y reduce la intensidad del trabajo de los operarios de inspección. Durante la instalación, evite la entrada de alimentación y los obstáculos fijos, juntas, etc., para reducir la interferencia de la señal. El nivel del silo de prehomogeneización de la materia prima tiene un gran impacto en las condiciones de trabajo del sistema de sinterización y en la calidad de los productos de cemento, por lo que es necesario prestar atención a la medición del nivel.