Precauções de instalação e técnicas de resolução de problemas para instrumentos de temperatura.

Precauções de instalação e técnicas de resolução de problemas para instrumentos de temperatura.

Precauções de instalação para instrumentos de temperatura

① A posição de instalação do sensor de temperatura deve ser selecionada em um local onde a temperatura do fluido varie de forma sensível, e não deve ser escolhida próxima a componentes de resistência, como válvulas e soldas, ou em pontos cegos do fluxo do fluido. O termômetro indicador local deve ser instalado em um local de fácil visualização. A instalação de termopares deve ser feita longe do campo magnético. Se o sensor de temperatura for instalado em uma curva ou posição inclinada na tubulação, a instalação deve ser feita no sentido contrário ao fluxo. Ao instalar termômetros bimetálicos em tubulações ≤ DN50 ou resistores térmicos ou termopares em tubulações ≤ DN70, devem ser instalados tubos de expansão. O bulbo de temperatura de um termômetro de pressão deve estar completamente imerso no fluido medido.

② O medidor secundário de temperatura deve ser usado em conjunto. Resistores térmicos e termopares devem ser equipados com medidores ou transmissores secundários correspondentes. Preste atenção especial à escala de graduação e evite o uso incorreto de tabelas com escalas de graduação diferentes.

③ Os termopares devem utilizar fios de compensação com as respectivas graduações. O resistor térmico deve ser conectado por três fios para compensar o impacto da temperatura ambiente. Cada tipo de medidor secundário possui requisitos específicos para a resistência da linha externa. Além de compensar a resistência da linha dos fios ou cabos, também é necessário utilizar fio de cobre manganês para adequar a resistência e atender aos requisitos do medidor secundário.

④ Os resistores geralmente utilizam três condutores de um cabo de três ou quatro condutores, e o valor da resistência de cada condutor pode ser medido utilizando o seguinte método.

⑤ Os fios ou cabos de compensação são conectados aos termopares ou resistores térmicos através de tubos metálicos flexíveis.

⑥ Se houver pontos primários de pressão e temperatura na mesma tubulação, o ponto primário de pressão deve estar localizado a montante do ponto primário de temperatura.

⑦ A instalação de transmissor de temperatura É relativamente simples. Instale o medidor secundário qualificado, após calibração individual, no painel ou estrutura especificada, seguindo as instruções de instalação. Os medidores secundários de temperatura são um tipo de instrumento de exibição que evoluiu rapidamente nos últimos anos. A maioria dos medidores secundários com ponteiro (ou seja, indicadores de bobina dinâmica) foi gradualmente substituída por medidores de temperatura com display digital e dimensões externas completamente consistentes. No entanto, a instalação não sofreu grandes alterações.

Dicas de manutenção para mau funcionamento de instrumentos de temperatura

• Os instrumentos do sistema utilizam principalmente instrumentos elétricos para medição, indicação e controle.

• As medições dos instrumentos neste sistema frequentemente apresentam um atraso significativo.

(1) A mudança repentina no valor indicado do instrumento de temperatura Geralmente, quando o sistema atinge o limite máximo ou mínimo, ocorre uma falha no sistema de instrumentação. Devido ao grande atraso na medição do sistema de medição de temperatura, mudanças repentinas não são perceptíveis. Nesse caso, as causas de falha do medidor de vazão por vórtice de precessão são, em sua maioria, termopares quebrados, resistores térmicos, fios de compensação danificados ou falha no amplificador do transmissor.

(2) O sistema de medidor de fluxo de vórtice do instrumento de controle de temperatura indica oscilação rápida, que é causada principalmente pelo ajuste inadequado do PID dos parâmetros de controle.

(3) As flutuações significativas e lentas nas indicações do sistema de controle de temperatura provavelmente são causadas por mudanças nas operações do processo. Se não houve mudanças nas operações do processo naquele momento, é provável que seja um mau funcionamento do próprio sistema de controle do instrumento.

(4) Etapas de análise de falhas para o próprio medidor de vazão de orifício do sistema de controle de temperatura: verificar se o sinal de entrada da válvula reguladora muda; se o sinal de entrada não muda, verifica-se se a válvula reguladora atua e se há vazamento no diafragma da cabeça do diafragma da válvula reguladora; verificar se o sinal de entrada do instrumento com a posição fixa da válvula reguladora muda; se o sinal de entrada não muda, verifica-se se o sinal de saída muda e se o instrumento com a posição fixa apresenta mau funcionamento; verificar se há mudanças no sinal de entrada do instrumento de posição fixa e, em seguida, verificar se há mudanças na saída do regulador. Se a entrada do regulador não mudar e a saída mudar, trata-se de uma falha no próprio regulador.