Какой расходомер идеально подходит для ваших задач?

Существуют существенные различия в функциональности, точности и, конечно же, цене. Ультразвуковые датчики , которые точно и неинвазивно измеряют параметры через широко используемые трубки, являются отличным многоцелевым вариантом, позиционируемым в верхнем ценовом сегменте. Если желательна низкая цена за единицу без ущерба для точности, то одноразовые датчики турбинного типа являются хорошим вариантом, особенно если рабочая жидкость имеет низкую вязкость. Если же речь идет о рабочих жидкостях с более высокой вязкостью, то лучше всего подойдут одноразовые ультразвуковые датчики с проточным режимом.

При выборе расходомера необходимо учитывать следующие факторы:

Тип измерения расхода — измерение импульса (скорости), объемного или массового расхода.

Точность — требуемая точность показаний.

Экологические аспекты — особые требования к установке, такие как гигиеничность монтажа, установка в зоне ATEX или необходимость защиты от несанкционированного доступа.

Тип среды (жидкость, газ или суспензия) и любые особые условия, такие как наличие твердых частиц в среде и вязкость среды.

Условия среды — давление и температура среды, а также вероятность того, что условия среды останутся постоянными или изменятся.

Диапазон расхода - требуемый диапазон расхода среды.

Ниже представлен обзор некоторых вариантов расходомеров:

Кориолисовые расходомеры обеспечивают точное измерение массового расхода благодаря двум конструкциям: с одной трубкой или с двумя параллельными трубками. Они работают за счет колебаний, которые индуцируются в трубке (трубках) на заданной частоте. Кориолисовые расходомеры, являясь одними из самых точных доступных технологий, подходят для широкого и постоянно расширяющегося спектра применений в газовой и жидкостной промышленности. Эти устройства предоставляют многопараметрические данные о массе, плотности и температуре. Они используются в фармацевтическом производстве, на очистных сооружениях, атомных электростанциях, для измерения расхода природного газа и коммерческого учета.

Ультразвуковые расходомеры обладают более совершенной технологией и большей универсальностью, чем некоторые другие типы. Эти конструкции измеряют сдвиг частоты ультразвукового сигнала, передаваемого через жидкость. Существует два типа ультразвуковых расходомеров: доплеровские и транзитно-временные. Доплеровские технологии используют частицы или аэрацию в жидкости в качестве отражающего механизма для измерения скорости жидкости. Транзитно-временные технологии основаны на разности частот прямого и обратного сигналов, передаваемых через чистую жидкость, для измерения скорости жидкости; жидкость не должна содержать твердых частиц или аэрации, поскольку они будут искажать звуковые импульсы.

Благодаря своей универсальности и преимущества ультразвукового расходомера Ультразвуковые расходомеры используются в широком спектре отраслей, включая управление объектами, целлюлозно-бумажное производство, химическую промышленность и горнодобывающую промышленность. Технология также применяется в водоснабжении/водоотведении, нефтехимии и аквакультуре. Ультразвуковые расходомеры могут использоваться для измерения коррозионной активности потока суспензионной жидкости.

Магнитные расходомеры (или магнитные расходомеры) выпускаются в двух вариантах конструкции: встраиваемые и полнопроходные. Катушки внутри расходомера создают магнитное поле. Когда проводящая жидкость проходит через это поле, через электрод в стенке расходомера или встраиваемом зонде генерируется напряжение; это генерируемое напряжение пропорционально расходу. Магнитные расходомеры работают, измеряя электрическое содержание воды или других жидкостей. Магнитная технология не содержит движущихся частей, а полнопроходные конструкции не создают помех потоку жидкости. Магнитные расходомеры — это высококачественные расходомеры, используемые в пищевой промышленности, водоочистке, целлюлозно-бумажном производстве, горнодобывающей промышленности, химической промышленности и нефтехимии. Их не следует использовать с жидкостями с низкой проводимостью, такими как деионизированная вода.

Турбинные расходомеры содержат лопаточный ротор, расположенный вдоль центральной оси потока. Вращающийся компонент предназначен для генерации импульса при прохождении через магнитный или оптический датчик. Частота импульсов пропорциональна скорости жидкости. Некоторые конструкции обеспечивают высокую точность и могут работать с жидкостями несколько большей вязкости, чем базовые конструкции пропеллерного типа. Кроме того, некоторые конструкции турбин соответствуют санитарным нормам.

Орошение и очистка воды — два распространенных применения этого метода. турбинные расходомеры Они также используются в нефтегазовой, коммунальной и водоочистной отраслях. При использовании с санитарными соединениями турбинные расходомеры регулируют расход в пищевой промышленности.