Qual medidor de vazão é perfeito para sua aplicação?

Existem diferenças distintas em termos de funcionalidade, precisão e, certamente, preço. Sensores ultrassônicos que medem com precisão e de forma não invasiva através de tubos comuns são uma excelente opção multiuso, posicionando-se na faixa de preço mais alta. Se um baixo custo unitário for desejável sem sacrificar a precisão, os sensores de turbina descartáveis ​​são uma boa opção, principalmente se o fluido de trabalho for de baixa viscosidade. Se fluidos de trabalho de alta viscosidade estiverem envolvidos, os sensores ultrassônicos descartáveis ​​de fluxo contínuo são a melhor escolha.

Ao selecionar um medidor de vazão, deve-se levar em consideração os seguintes aspectos:

Tipo de medição de vazão - medição de vazão de momento (velocidade), volumétrica ou mássica

Precisão - precisão exigida das leituras

Considerações ambientais - considerações especiais de instalação, como instalação higiênica, instalação em zona ATEX ou necessidade de leituras à prova de adulteração.

Meio - tipo de meio (líquido, gasoso ou pastoso) e quaisquer condições especiais, como partículas no meio e viscosidade do meio.

Condições do meio – pressão e temperatura do meio e se é provável que essas condições permaneçam constantes ou variem.

Faixa de vazão - faixa de vazão necessária do fluido

Segue abaixo uma visão geral de algumas opções de medidores de vazão:

Os medidores de vazão Coriolis oferecem medição precisa da vazão mássica por meio de dois modelos: um com um único tubo ou com dois tubos paralelos. Eles operam através de uma oscilação induzida no(s) tubo(s) em uma frequência de referência. Entre as tecnologias mais precisas disponíveis, os medidores de vazão Coriolis são adequados para uma ampla e crescente gama de aplicações com gases e líquidos. Esses dispositivos fornecem dados multiparamétricos sobre massa, densidade e temperatura. São utilizados na fabricação de produtos farmacêuticos, estações de tratamento de efluentes, instalações nucleares, medição de gás natural e transferência de custódia.

Os medidores de vazão ultrassônicos oferecem tecnologia mais avançada e maior versatilidade do que outros tipos. Esses dispositivos medem a variação de frequência de um sinal ultrassônico emitido através do fluido. Existem dois tipos de medidores ultrassônicos: Doppler e de tempo de trânsito. As tecnologias Doppler utilizam partículas ou aeração no fluido como mecanismo de reflexão para medir a velocidade do fluido. As tecnologias de tempo de trânsito baseiam-se na diferença de frequência entre os sinais de ida e volta emitidos através de um líquido limpo para medir a velocidade do fluido; o fluido não deve conter sólidos ou aeração, pois estes distorcem os pulsos ultrassônicos.

Devido à sua versatilidade e Vantagens do medidor de vazão ultrassônico Os medidores de vazão ultrassônicos são utilizados em uma ampla gama de indústrias, incluindo gestão de instalações, fabricação de celulose e papel, indústria química e mineração. Os setores de água/esgoto, petroquímico e aquicultura também utilizam essa tecnologia. Os medidores ultrassônicos podem ser usados ​​para medir a corrosividade de fluidos com consistência pastosa.

Os medidores magnéticos (ou magmeters) estão disponíveis em dois modelos: de inserção e de passagem total. Bobinas dentro do medidor produzem um campo magnético. Quando um fluido condutor passa por esse campo, uma voltagem é gerada através de um eletrodo na parede do medidor ou na sonda de inserção; essa voltagem gerada é proporcional à vazão. Os magmeters funcionam medindo o conteúdo elétrico da água ou de outros fluidos. A tecnologia magnética não possui partes móveis e os modelos de passagem total não interferem no fluxo. Os magmeters são medidores de vazão de alta precisão e são utilizados nas indústrias de alimentos e bebidas, purificação de água, fabricação de celulose e papel, mineração, indústria química e petroquímica. Eles não devem ser usados ​​com fluidos de baixa condutividade, como água deionizada.

Os medidores de turbina contêm um rotor com pás posicionado ao longo da linha central do fluxo. O componente rotativo é projetado para gerar um pulso ao passar por um sensor magnético ou óptico. A frequência dos pulsos é proporcional à velocidade do fluido. Alguns modelos oferecem altos níveis de precisão e podem lidar com fluidos de viscosidade ligeiramente superior à dos modelos básicos de hélice. Além disso, alguns modelos de turbina atendem às normas sanitárias.

A irrigação e a purificação da água são duas aplicações comuns para medidores de vazão de turbina Eles também são usados ​​nas indústrias de petróleo e gás, serviços públicos e tratamento de águas residuais. Quando usados ​​com conexões sanitárias, os medidores de turbina controlam o fluxo em aplicações de alimentos e bebidas.