kaidi 3D радарный сканер уровня

Продукты

Радар KD-3D-05 основан на технологии фазированных антенных решеток MIMO и использует математическое моделирование для 3D-голографической визуализации. Он обеспечивает точное измерение формы, объема и уровня сыпучих материалов и порошков в режиме реального времени. Это подходит для материалов любого типа, характеристик продукта, типа и размера бункера хранения, а также условий хранения, независимо от жесткости окружающей среды. Устройство состоит из интегрированной решетки из пяти антенных модулей, генерирующих уникальный высококачественный сигнал. Реактор проникает сквозь пыль и улавливает эхо-сигналы, генерируемые материалом. Используя эти антенны, устройство измеряет не только время/расстояние каждого эхо-сигнала, но и его направление. Собирая множество эхо-сигналов на разных расстояниях и в разных направлениях, KD-3D-05 может точно измерять время/расстояние каждого эхо-сигнала в режиме реального времени. Одновременно с этим программное обеспечение KD-3D-05 также генерирует трехмерное изображение материала в силосе. Звуковые волны в сочетании с функцией самоочистки предотвращают прилипание материала к внутренним рабочим поверхностям антенной решетки, обеспечивая чистоту окружающей среды независимо от ее запыленности. Это гарантирует долговременную надежность и низкие затраты на техническое обслуживание, независимо от степени запыленности окружающей среды.

Проблемы отрасли

1. Объемное измерение зерна, муки и твердых добавок.

Управление запасами зерна на предприятии, а также различные процессы пивоварения и ферментации должны обеспечивать эффективную поставку и доставку материалов на протяжении всего производственного процесса.

В рамках производственного процесса им необходимо обеспечить эффективную поставку и доставку материалов на протяжении всего производственного процесса. Для этого им требуется информация в режиме реального времени об объеме материалов и связанных с ними показателях на каждом этапе.

Главная сложность заключалась в возможности в режиме реального времени отслеживать объем материала в каждом силосе и соответствующие значения:

▲ Поскольку это твердое вещество, его поверхность неровная и постоянно меняется по мере заполнения или опорожнения силосов, в результате чего образуется единая точка контакта.

Поскольку это твердое вещество, его поверхность неровная и изменяется по мере заполнения или опорожнения силоса, что делает измерения с помощью конусной проекции в одной точке неэффективными.

▲ Из-за условий внутри силоса часто бывает сложно считывать показания из-за запыленности.

▲ Некоторые материалы имеют тенденцию накапливаться и прилипать к стенкам силоса, что означает, что, несмотря на то, что они занимают место...

Это означает, что, хотя они и занимают место, их нельзя использовать для производства.

Все эти факторы затрудняют измерение количества материала, имеющегося в силосе, и объема оставшегося свободного пространства.

Недостаточное знание наличия материалов может привести к непреднамеренным производственным потерям из-за их нехватки, а также к непреднамеренным производственным потерям из-за недостаточной производственной мощности.

Недостаточное знание наличия материалов может привести к неожиданным производственным потерям из-за их нехватки, риску переполнения силосов из-за недостаточной вместимости, а также к неэффективности планирования поставок материалов.

Неэффективность в планировании доступности материалов.

2. Измерение уровня и объема цементных силосов.

Компаниям необходимо измерять уровень и объем своих цементных силосов. Типичный цементный силос имеет высоту 30 метров и содержит внутри большое количество пыли.

Внутри много пыли. Ранее пользователь установил волноводный радар и ультразвуковые уровнемеры от другого поставщика.

Датчики уровня были от другого поставщика, но ни одна из систем не обеспечивала эффективных измерений, и заказчику приходилось регулярно залезать в силос, чтобы посмотреть, что происходит внутри.

Заказчик также обнаружил, что для осмотра внутреннего пространства необходимо регулярно залезать в силос. Это отнимало много времени и представляло опасность для безопасности. Главная проблема:

▲ Запыленность оказывает влияние на стабильность и точность измерений уровнемера.

▲ Уровнемер по-прежнему мог точно отслеживать поверхность силоса во время заполнения и опорожнения.

▲ Пользователи не могут в режиме реального времени четко видеть материал в силосе и измерять результаты в режиме реального времени.

Наблюдение.

▲ Операторам необходимо подняться на вершину цементного силоса, чтобы проверить состояние материала.

В ответ на потребность в точном измерении объема и уровня материала внутри силосов пищевой, энергетической, цементной и других отраслей промышленности, мы предоставляем клиентам надежные и стабильные измерения с помощью 3D-измерителей уровня и их функций визуализации. Компания установила KD-3D-05 в цементных, энергетических, пищевых и других силосах. Из-за пыли, влаги, электромагнитных помех и других факторов, препятствующих точному измерению уровня, использование технологии 3D-сканирования в реальном времени позволяет измерителю уровня точно отслеживать состояние поверхности во время заполнения и опорожнения силоса, а также в период опорожнения. Благодаря использованию многоточечных фиксированных конусов точность измерения не подвержена отклонениям и неточностям в объеме. После установки пользователь получает четкое представление о материале в силосе и значительно повышает надежность измерений. Что еще более важно, после установки уровнемера оператору больше не нужно подниматься на вершину силоса, чтобы проверить уровень материала.

технологические инновации

3D голографическая визуализация в реальном времени

Благодаря полностью независимому использованию сканирования фазированной антенной решетки MIMO миллиметрового радара и технологии цифрового двойника для получения трехмерного голографического изображения материалов в силосе, система позволяет осуществлять точное и надежное измерение в режиме реального времени материалов со сверхнизкой диэлектрической проницаемостью.

наличие товаров в режиме реального времени

Онлайн-статистика запасов в режиме реального времени, статистика входящего и исходящего трафика; прямое формирование финансовой отчетности. Предотвращение финансовых фальсификаций, использование запасов в качестве источника прибыли для корректировки прибыли и убытков предприятия.

Онлайн-мониторинг

3D-мониторинг уровня материала в каждом силосе в режиме онлайн; может участвовать в системе управления цепочкой поставок, применим для мониторинга уровня материала в силосах, контроля и измерения количества материала и т.д.

Визуализация поверхности материала

Компьютер собирает данные измерений для формирования трехмерного графика визуализации, позволяющего монитору интуитивно воспринимать материал. Складские запасы

Мониторинг исторического хранения

С помощью программного обеспечения, анализирующего исторические данные, можно проверить и оценить, насколько нормальны поступления и отгрузки материалов. Это позволяет эффективно контролировать финансовое положение головного офиса группы компаний на уровне филиалов складов.

Технические характеристики изделия

I. Технические параметры

II. Габаритные размеры

Области применения

Прибор KD-3D-05 обеспечивает эффективное измерение сыпучих материалов и практичное управление запасами сыпучих материалов, используемых в широком спектре промышленных применений. Эти устройства позволяют проводить практические измерения в различных емкостях, включая большие открытые бункерные силосы, камеры хранения сыпучих материалов, склады и хранилища. Они могут измерять практически любые типы твердых материалов, хранящихся в различных емкостях, включая большие открытые бункерные бункеры, камеры хранения сыпучих материалов, склады и хранилища, а также постепенное накопление материала в силосах и многие другие сложные задачи, которые ранее были невыполнимы. KD-3D-05 имеет максимальную дальность измерения 100 метров и может использоваться с несколькими устройствами без ограничений по диаметру бункера.

● Измерение объема зерна, муки и твердых добавок

● Измерение уровня и объема цементных силосов

● Измерение уровня и объема в крупных угольных силосах

● Объемное измерение полипропилена

● Измерение объема и уровня пищевой соды в силосах

● Измерение и контроль объема металлических руд

● Объемное измерение содержания сухих веществ в силосах

Монтаж и ввод в эксплуатацию

I. Радиолокационная установка

Радар предназначен для установки в полевых условиях, и температура окружающей среды должна находиться в пределах указанного диапазона. Однако радар следует устанавливать как можно дальше от источников вибрации, коррозионного воздуха и атмосфер, а также от мест, где возможны механические повреждения. Прибор предпочтительно устанавливать в защищенном от молнии месте с рабочей площадкой. При передаче импульсов радиолокационной антенной существует определенный угол передачи от нижнего конца антенны к измеряемой среде. Между нижним концом антенны и поверхностью измеряемой среды в зоне излучения не должно быть препятствий. Поэтому следует по возможности избегать установки оборудования резервуаров, такого как подъемники, концевые выключатели, нагревательное оборудование, подставки и т. д., на самом высоком уровне материала. Предпочтительно использовать линейный стабилизированный источник питания 24 В постоянного тока с пиковым уровнем шума не более 50 мВ. Не следует использовать один источник питания с насосами, двигателями или электромагнитными клапанами. Для полевых кабелей рекомендуется использовать экранированные кабели, которые не следует использовать параллельно с кабелями переменного тока на больших расстояниях. Рекомендуется использовать экранированные кабели для полевых кабелей, и их нельзя прокладывать параллельно с кабелем переменного тока на больших расстояниях. Заземление радиолокационной защиты должно быть подключено к стандартному заземлению или заземлению счетчика. Площадь поперечного сечения заземляющего проводника должна быть не менее 4 мм².

II. Установка программного обеспечения

сервер (вычислительный)

клиент (вычислительный)