Escáner de nivel radar 3D Kaidi

Productos

El radar KD-3D-05 se basa en la tecnología de matriz de fase MIMO y utiliza modelado matemático para imágenes holográficas 3D. Las imágenes holográficas proporcionan mediciones precisas de forma, volumen y nivel de sólidos a granel y polvos en tiempo real. No importa qué tipo de material, características del producto, tipo de contenedor de almacenamiento, tamaño o entorno de almacenamiento o la dureza del entorno de almacenamiento. La unidad consta de una matriz integrada de cinco módulos de antena que producen una señal de antena única y de alta calidad. La matriz de cinco módulos de antena genera ondas acústicas únicas de baja frecuencia que penetran el polvo y captan el eco generado por el material. Usando estas antenas, el dispositivo no solo mide el tiempo/distancia de cada eco, sino también su dirección. Al recopilar múltiples ecos a diferentes distancias y en diferentes direcciones, el KD-3D-05 puede medir con precisión el tiempo/distancia de cada eco en tiempo real. El KD-3D-05 puede calcular con precisión el volumen de material almacenado en el silo en tiempo real. Al mismo tiempo, el software KD-3D-05 también genera una vista tridimensional del material en el silo. Las ondas sonoras combinadas con la función de autolimpieza evitan que el material se adhiera a la posición de trabajo interna del conjunto de antenas, lo que garantiza un entorno más limpio, sin importar cuán polvoriento sea el entorno. Esto garantiza una fiabilidad a largo plazo y un bajo mantenimiento, sin importar cuán hostil y polvoriento sea el entorno.

Desafíos de la industria

1. Medición volumétrica de grano, harina y aditivos sólidos.

La gestión corporativa del inventario de granos y los diversos procesos de elaboración y fermentación de cerveza deben garantizar que se logre un suministro y entrega eficiente de materiales durante toda la producción.

proceso, necesitan asegurar un suministro y entrega de material eficientes a lo largo de todo el proceso de producción. Para ello, requieren visibilidad en tiempo real del volumen de material y los valores relacionados en cada

El principal reto consistía en poder visualizar en tiempo real el volumen del material en cada silo y los valores asociados:

▲ Debido a que es un sólido, la superficie del material no es plana y cambia constantemente a medida que los silos se llenan o se vacían, lo que da como resultado un único punto de contacto.

Debido a que es un sólido, la superficie del material no es plana y cambia a medida que el silo se llena o se vacía, lo que hace que las mediciones de proyección de cono de un solo punto sean ineficaces.

▲ Debido al ambiente dentro del silo, a menudo resulta difícil leer las mediciones debido a las condiciones de polvo.

▲ Ciertos materiales tienden a acumularse y adherirse a las paredes del silo, lo que significa que, aunque ocupan espacio,

Esto significa que, aunque ocupan espacio, en realidad no pueden utilizarse para la producción.

Todos estos factores dificultan la medición de la cantidad de material disponible en un silo y del espacio restante.

Un conocimiento inadecuado de la disponibilidad de materiales puede conllevar pérdidas de producción imprevistas debido a la falta de material, así como pérdidas de producción imprevistas debido a una capacidad insuficiente.

Un conocimiento insuficiente de la disponibilidad de materiales puede acarrear pérdidas de producción inesperadas por falta de material, el riesgo de sobrecarga de los silos debido a una capacidad insuficiente e ineficiencias en la planificación de las entregas de materiales.

Ineficiencias en la planificación de la disponibilidad de materiales.

2. Medición del nivel y volumen de los silos de cemento

Las empresas necesitan medir el nivel y el volumen de sus silos de cemento. Un silo de cemento típico tiene 30 metros de altura y contiene mucho polvo en su interior.

Hay mucho polvo en el interior. El usuario había instalado previamente un radar de ondas guiadas y transmisores de nivel ultrasónicos de otro proveedor.

El cliente adquirió transmisores de nivel de otro proveedor, pero ninguno de los sistemas proporcionaba mediciones eficaces y se vio en la necesidad de subirse regularmente al silo para ver qué ocurría en su interior.

El cliente también descubrió que era necesario subirse regularmente al silo para ver qué sucedía dentro. Esto consumía mucho tiempo y suponía un riesgo para la seguridad. El principal desafío:

▲ Interferencia con la estabilidad y precisión de la medición del medidor de nivel debido a condiciones de polvo.

▲ El medidor de nivel aún podía registrar con precisión la superficie del silo durante el llenado y el vaciado.

▲ Los usuarios no pueden observar una vista clara del material en el silo en tiempo real y medir los resultados en tiempo real para

Observación.

▲ Los operarios deben subir a la parte superior del silo de cemento para comprobar el estado del material.

En respuesta a la demanda de medición precisa del volumen y nivel de material dentro de los silos de alimentos, energía, cemento, etc., proporcionamos a los clientes mediciones confiables y estables mediante medidores de nivel de imágenes 3D y sus funciones de visualización. La empresa ha instalado el KD-3D-05 en silos de cemento, centrales eléctricas, alimentos y otros silos, debido a que el polvo, la humedad, la interferencia electromagnética y otras condiciones no permiten la función de medición del medidor de nivel. Problemas durante el muestreo de la tecnología de imágenes de escaneo 3D en tiempo real, por lo que el medidor de nivel puede seguir rastreando con precisión la superficie durante el llenado y vaciado del silo. El período de vaciado puede seguir rastreando con precisión el estado de la superficie, y no estará sujeto a desviaciones e imprecisiones de volumen técnico debido al uso de conos fijos multipunto. Instalación Después de la instalación, el usuario recibe una visión clara del material en el silo y logra una mejora significativa en la confiabilidad de la medición. y la confiabilidad de la medición mejora significativamente. Más importante aún, el operador ya no tiene que subir a la parte superior del silo para comprobar el material después de instalar el medidor de nivel.y más importante aún, con la instalación del medidor de nivel, el operador ya no tiene que subir a la parte superior del silo para comprobar el material.

innovación tecnológica

Imágenes holográficas 3D en tiempo real

Mediante el uso totalmente independiente de la tecnología de escaneo de matriz de fase MIMO de radar de ondas milimétricas y la tecnología de gemelos digitales para lograr imágenes holográficas 3D de los materiales en el silo, el sistema puede lograr una medición en línea precisa y confiable en tiempo real de medios con constante dieléctrica ultrabaja.

inventario en tiempo real

Estadísticas en línea en tiempo real del inventario, estadísticas programadas del tráfico entrante y saliente; generación directa de estados financieros. Previene la falsificación financiera y utiliza el inventario como reserva de rentabilidad para ajustar las ganancias y pérdidas de la fábrica.

Monitoreo en línea

Monitorización en línea 3D del nivel de material en cada silo; puede participar en el sistema de control de cadena, aplicable a todo tipo de monitorización del nivel de material en silos, monitorización y medición de la cantidad de material, etc.

Visualización de la superficie del material

El ordenador recopila los datos de medición para formar un gráfico de visualización 3D que permite al monitor comprender intuitivamente el material. Inventario de almacén.

Monitoreo del almacenamiento histórico

Mediante la curva histórica del software, se pueden verificar y analizar los datos históricos para comprobar si la entrada y salida de material es normal. Esto permite una supervisión eficaz de la situación financiera de la sede central del grupo en los almacenes de las sucursales.

Especificación del producto

I. Parámetros técnicos

II. Dimensiones generales

Áreas de aplicación

El KD-3D-05 proporciona una medición eficiente de sólidos a granel y una gestión práctica de inventario para sólidos a granel utilizados en una amplia gama de aplicaciones industriales. Estos dispositivos proporcionan mediciones prácticas en una variedad de contenedores, incluidos grandes silos de tolva abierta, cámaras de almacenamiento de sólidos a granel, pilas de existencias y almacenes. Estos dispositivos pueden medir prácticamente cualquier tipo de sólidos almacenados en una variedad de recipientes, incluidos grandes contenedores de tolva abierta, cámaras de almacenamiento de sólidos a granel, pilas de existencias y almacenes, así como la acumulación gradual de material en silos y muchas otras aplicaciones desafiantes que antes no se podían medir. El KD-3D-05 tiene un rango de medición máximo de 100 metros y se puede utilizar con varias unidades sin contenedores. El KD-3D-05 tiene un rango de medición máximo de 100 metros y se puede utilizar junto con varias unidades sin limitación de diámetro de contenedor.

● Medición del volumen de grano, harina y aditivos sólidos

● Medición del nivel y volumen de los silos de cemento

● Medición del nivel y volumen de grandes silos de carbón

● Medición volumétrica de polipropileno

● Medición del volumen y nivel de bicarbonato de sodio en silos

● Medición y control del volumen de minerales metálicos

● Medición volumétrica de sólidos secos en silos

Instalación y puesta en marcha

I. Instalación del radar

El radar está diseñado para su instalación en campo y la temperatura ambiente debe estar dentro del rango especificado. Sin embargo, el radar debe instalarse lo más lejos posible de vibraciones, aire corrosivo y atmósferas corrosivas, así como de lugares donde puedan producirse daños mecánicos. El instrumento debe instalarse preferiblemente en un área con una plataforma operativa protegida contra rayos. Cuando la antena de radar transmite pulsos, hay un cierto ángulo de transmisión desde el extremo inferior de la antena hasta el medio medido. Entre el extremo inferior de la antena y la superficie del medio medido, no debe haber obstáculos en el área irradiada por el haz transmitido. No debe haber obstáculos en el área irradiada por el haz transmitido desde el extremo inferior de la antena hasta la superficie del medio medido, por lo que la instalación debe evitarse en la medida de lo posible. Instalaciones de tanque como elevadores de personal, interruptores de límite, equipos de calefacción, soportes, etc. El nivel más alto del material no debe entrar en la zona ciega de medición. La fuente de alimentación debe ser preferiblemente una fuente de alimentación regulada lineal de 24 V CC con un ruido pico no mayor de 50 mV. No comparta la fuente de alimentación con bombas, motores o válvulas solenoides. Se recomienda el uso de cables apantallados para cables de campo y no deben utilizarse en paralelo con cables de CA en distancias largas. Se recomienda utilizar cables apantallados para el cable de campo y no se pueden cablear en paralelo con el cable de CA en distancias largas. La toma de tierra de protección del radar debe conectarse a la toma de tierra estándar o a la toma de tierra del contador. El área de la sección transversal del conductor de puesta a tierra no debe ser inferior a 4 mm².

II. Instalación del software

servidor (informática)

cliente (informática)