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O radar KD-3D-05 é baseado na tecnologia de matriz de fase MIMO e utiliza modelagem matemática para imagens holográficas 3D. Essas imagens holográficas fornecem medições precisas de forma, volume e nível de sólidos e pós a granel em tempo real. Independentemente do tipo de material, características do produto, tipo de silo, tamanho ou ambiente de armazenamento, ou mesmo das condições adversas do ambiente, o dispositivo é capaz de gerar um sinal de antena único e de alta qualidade. Essas ondas acústicas de baixa frequência penetram na poeira e captam o eco gerado pelo material. Utilizando essas antenas, o dispositivo mede não apenas o tempo e a distância de cada eco, mas também sua direção. Ao coletar múltiplos ecos em diferentes distâncias e direções, o KD-3D-05 consegue medir com precisão o tempo e a distância de cada eco em tempo real. O KD-3D-05 também pode calcular com precisão o volume de material armazenado no silo em tempo real. Ao mesmo tempo, o software KD-3D-05 também gera uma visualização tridimensional do material no silo. Ondas sonoras combinadas com a função de autolimpeza impedem que o material adira à posição de trabalho interna da matriz de antenas, garantindo um ambiente mais limpo, independentemente do nível de poeira. Isso garante confiabilidade a longo prazo e baixa manutenção, mesmo em ambientes severos e empoeirados.
Desafios da Indústria
1. Medição volumétrica de grãos, farinha e aditivos sólidos
A gestão do estoque de grãos corporativo e os diversos processos de fabricação de cerveja e fermentação precisam garantir o fornecimento e a entrega eficientes de materiais em toda a produção.
Para garantir o fornecimento e a entrega eficientes de materiais em todo o processo de produção, é necessário assegurar a disponibilidade e a entrega adequadas de materiais em todas as etapas. Para isso, é imprescindível a visibilidade em tempo real do volume de material e dos respectivos valores em cada etapa.
O principal desafio era conseguir visualizar em tempo real o volume do material em cada silo e os valores associados:
▲ Por ser um sólido, a superfície do material não é plana e muda constantemente à medida que os silos são enchidos ou esvaziados, resultando em um único ponto de contato.
Por ser um sólido, a superfície do material não é plana e se altera conforme o silo enche ou esvazia, tornando ineficazes as medições de projeção de cone em um único ponto.
▲ Devido ao ambiente dentro do silo, muitas vezes é difícil ler as medições por causa da poeira.
▲ Certos materiais tendem a se acumular e aderir às paredes do silo, o que significa que, embora ocupem espaço
Isso significa que, embora ocupem espaço, não podem ser efetivamente utilizados para a produção.
Todos esses fatores dificultam a medição da quantidade de material disponível em um silo e da quantidade de espaço restante.
O conhecimento inadequado da disponibilidade de materiais pode resultar em perdas de produção não intencionais devido à falta de materiais e em perdas de produção não intencionais devido à capacidade insuficiente.
O conhecimento inadequado da disponibilidade de materiais pode resultar em perdas inesperadas de produção devido à falta de materiais, risco de sobrecarga dos silos por capacidade insuficiente e ineficiências no planejamento das entregas de materiais.
Ineficiências no planejamento da disponibilidade de materiais.
2. Medição de nível e volume de silos de cimento
As empresas precisam medir o nível e o volume de seus silos de cimento. Um silo de cimento típico tem 30 metros de altura e contém muita poeira em seu interior.
Há muita poeira no interior. O usuário havia instalado anteriormente radares de onda guiada e transmissores de nível ultrassônicos de outro fornecedor.
transmissores de nível de outro fornecedor, mas nenhum dos sistemas fornecia medições eficazes e o cliente considerava necessário subir regularmente ao silo para verificar o que estava acontecendo lá dentro.
O cliente também constatou que era necessário subir regularmente ao silo para verificar o que acontecia lá dentro. Isso consumia muito tempo e representava um risco à segurança. O principal desafio:
▲ Interferência na estabilidade e precisão da medição do medidor de nível devido a condições de poeira.
▲ O medidor de nível ainda conseguia monitorar com precisão a superfície do silo durante o enchimento e o esvaziamento.
▲ Os usuários não conseguem observar claramente o material no silo em tempo real e medir os resultados em tempo real para
Observação.
▲ Os operadores precisam subir até o topo do silo de cimento para verificar as condições do material.
Em resposta à demanda por medições precisas de volume e nível de materiais em silos de alimentos, energia, cimento, etc., oferecemos aos nossos clientes medições confiáveis e estáveis por meio de medidores de nível com imagem 3D e suas funções de visualização. A empresa já instalou o KD-3D-05 em silos de cimento, usinas de energia, silos de alimentos e outros, onde, devido a poeira, umidade, interferência eletromagnética e outras condições que impedem a medição de nível, o medidor KD-3D-05, com sua tecnologia de escaneamento 3D em tempo real, consegue rastrear com precisão a superfície durante o enchimento e esvaziamento do silo, sem as variações e imprecisões de volume técnico causadas pelo uso de cones fixos multiponto. Após a instalação, o usuário obtém uma visão clara do material no silo e percebe uma melhoria significativa na confiabilidade da medição. Mais importante ainda, com a instalação do medidor de nível, o operador não precisa mais subir até o topo do silo para verificar o material.
inovação tecnológica
Imagens holográficas 3D em tempo real
Utilizando de forma totalmente independente a tecnologia de varredura de matriz de fase MIMO de radar de ondas milimétricas e a tecnologia de gêmeo digital para obter imagens holográficas 3D dos materiais no silo, o sistema consegue realizar medições online precisas e confiáveis em tempo real de meios com constante dielétrica ultrabaixa.
inventário em tempo real
Estatísticas online em tempo real do estoque, estatísticas cronometradas do tráfego de entrada e saída; geração direta de demonstrações financeiras. Prevenção e combate à falsificação financeira, utilizando o estoque como reserva de lucratividade para ajustar os lucros e prejuízos da fábrica.
Monitoramento online
Monitoramento online 3D do nível de material em cada silo; pode participar do sistema de controle em cadeia, aplicável a todos os tipos de monitoramento de nível de material em silos, monitoramento e medição da quantidade de material, etc.
Visualização da superfície do material
O computador coleta os dados de medição para formar um gráfico de visualização 3D para que o monitor compreenda intuitivamente o material. Inventário de Armazém
Monitoramento histórico de armazenamento
Por meio do histórico de dados do software, é possível verificar e analisar se a entrada e saída de materiais está dentro da normalidade. Isso permite o monitoramento eficaz da situação financeira da matriz do grupo nos armazéns das filiais.
Especificações do produto
I. Parâmetros técnicos
| número do modelo | Scanner de nível por radar KD-3D-05 |
| antenas | antena de lente |
| Princípio de medição | Onda contínua FM, HF 120 GHz, modo de medição de varredura de 360° |
| Precisão de medição por canal | ±2mm |
| Faixa de medição | 0,3-100m/personalizado para diferentes recipientes de 2m a 100m. |
| temperatura ambiente | -40 ℃~85 ℃ |
| tempo de resposta | Tempo de inicialização para gerar dados de medição válidos <20s |
| Tempo de atualização de dados de medição mais rápido: <10s | |
| classe de proteção | IP67 |
| tensão de entrada | 24VDC |
| saída de sinal | 4-20mA (4 fios) |
| protocolos de comunicação | RS485 |
| Interface de saída de sinal digital | Modbus RTU |
| HART | |
| Bluetooth 4G (Opcional) | |
| Instalação | DN250 |
| Material do flange | aço inoxidável 304 |
| Tamanho do furo | φ380mm |
| Símbolo à prova de explosão | Ex tb IIIC T135℃ Db |
II. Dimensões gerais
Áreas de aplicação
O KD-3D-05 oferece medição eficiente de sólidos a granel e gerenciamento prático de estoque para sólidos a granel usados em uma ampla gama de aplicações industriais. Esses dispositivos permitem medições práticas em diversos recipientes, incluindo grandes silos abertos, câmaras de armazenamento de sólidos a granel, pilhas e armazéns. Eles podem medir praticamente qualquer tipo de sólido armazenado em diversos recipientes, incluindo grandes silos abertos, câmaras de armazenamento de sólidos a granel, pilhas e armazéns, bem como o acúmulo gradual de material em silos e muitas outras aplicações desafiadoras que não podiam ser medidas anteriormente. O KD-3D-05 tem um alcance máximo de medição de 100 metros e pode ser usado com várias unidades sem limitação de diâmetro do recipiente.
● Medição volumétrica de grãos, farinha e aditivos sólidos
● Medição de nível e volume de silos de cimento
● Medição de nível e volume de grandes silos de carvão
● Medição volumétrica de polipropileno
● Medição de volume e nível de bicarbonato de sódio em silos
● Medição e controle de volume de minérios metálicos
● Medição volumétrica de sólidos secos em silos
Instalação e comissionamento
I. Instalação de radar
O radar foi projetado para instalação em campo e a temperatura ambiente deve estar dentro da faixa especificada. No entanto, o radar deve ser instalado o mais longe possível de locais sujeitos a vibrações, ar corrosivo e atmosferas corrosivas, bem como de locais onde possam ocorrer danos mecânicos. O instrumento deve ser instalado, preferencialmente, em uma área com plataforma de operação protegida contra raios. Quando a antena de radar transmite pulsos, há um certo ângulo de transmissão da extremidade inferior da antena até o meio medido. Entre a extremidade inferior da antena e a superfície do meio medido, não deve haver obstáculos na área irradiada pelo feixe transmitido. Portanto, a instalação deve evitar, sempre que possível, instalações como plataformas elevatórias, chaves fim de curso, equipamentos de aquecimento, suportes, etc., no nível mais alto do material, e não devem entrar na zona cega de medição. A fonte de alimentação deve ser, preferencialmente, uma fonte de alimentação linear regulada de 24 VCC com ruído de pico não superior a 50 mV. Não compartilhe a fonte de alimentação com bombas, motores ou válvulas solenoides. Recomenda-se o uso de cabos blindados para cabos de campo, e estes não devem ser utilizados em paralelo com cabos de corrente alternada em longas distâncias. O cabo de campo deve ser blindado e não pode ser conectado em paralelo com o cabo de corrente alternada em longas distâncias. O aterramento de proteção do radar deve ser conectado ao aterramento padrão ou ao aterramento do medidor. A área da seção transversal do condutor de aterramento não deve ser inferior a 4 mm².
II. Instalação do Software
servidor (computação)
| unidade de processamento | Intel™ Dual Core e superior |
| RAM | Pelo menos 1 GB |
| disco rígido | Pelo menos 1 GB de espaço livre por ano. |
| Resolução da placa gráfica | Resolução mínima de 1024x768 |
| conector | Placa de rede Ethernet, porta serial, porta USB |
| sistema operacional | |
cliente (computação)
| unidade de processamento | Intel™ Dual Core e superior |
| RAM | Pelo menos 1 GB |
| disco rígido | Pelo menos 1 GB de espaço livre por ano. |
| Resolução da placa gráfica | Resolução mínima de 1280 x 1024 |
| conector | Placa de rede Ethernet, unidade de CD-ROM ou porta USB |
| sistema operacional | Windows XP (SP2) ou Windows 7 |
| Estrutura | Microsoft .NET framework 4.0 |
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