Введение в турбинный расходомер

Турбинные расходомеры — это тип скоростных расходомеров, получивших широкое распространение в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, криогенную и коммерческую, для высокоточных измерений. механический турбинный расходомер Этот дозатор надёжен для использования как с жидкостями, так и с газами. Он состоит из многолопастного ротора, установленного перпендикулярно потоку жидкости и подвешенного в потоке жидкости на подшипнике свободного вращения. Диаметр ротора лишь немного меньше внутреннего диаметра дозирующей камеры, а скорость его вращения пропорциональна объёмному расходу.

Скорость вращения турбины пропорциональна скорости потока жидкости. Для передачи информации о скорости вращения используются различные методы. Обычно используется электрический метод, при котором магнитный датчик или индуктивный бесконтактный выключатель отслеживают вращение лопаток ротора. Когда кончик каждой лопатки ротора проходит мимо катушки, изменяется магнитный поток, и генерируется импульс. Частота импульсов прямо пропорциональна расходу жидкости.

Поскольку скорость вращения турбины измеряется бесконтактным методом, точки отбора проб в трубе не требуются. Таким образом, давление не является проблемой, и фактически давление можно прикладывать без каких-либо проблем, хотя это, конечно, зависит от диаметра трубы и материалов конструкции.

Температурные ограничения обусловлены только особенностями конструкционных материалов. Для уменьшения потерь или изменений технологической температуры используются турбинные расходомеры, которые могут выдерживать значительные колебания температуры.

Для работы турбинных расходомеров необходим хороший ламинарный поток. Фактически требуется 10 диаметров трубы прямой линии перед расходомером и не менее 5 диаметров трубы после него. Поэтому они неточны при работе с завихренными потоками.

Использование таких приборов с высоковязкими жидкостями не рекомендуется из-за высокого трения, которое приводит к чрезмерным потерям, поскольку турбина становится слишком большим препятствием. Для использования таких расходомеров необходимо знать вязкость жидкости. Кроме того, они подвержены эрозии и повреждениям. Каждый расходомер должен быть откалиброван в соответствии с его назначением.

Преимущества и недостатки турбинных расходомеров

Преимущества турбинного расходомера

– Возможность работы при очень высоком давлении

– Измерение параметров непроводящих жидкостей.

– Возможности прибора для измерения температуры.

– Подходит для очень низких скоростей потока.

– Высокая точность, воспроизводимость и широкий диапазон измерений для заданной вязкости и диапазона измерений.

– Диапазон измерения температуры жидкости: от -220°C до +350°C.

Недостатки турбинного расходомера

– Неэффективен при работе с завихрениями жидкостей.

– Подходит только для чистых жидкостей и газов.

– Трубопроводная система не должна вибрировать.

– Технические характеристики имеют решающее значение для диапазона измерений и вязкости.

– Не подходит для высоковязких жидкостей.

– Вязкость должна быть известна.

– Требуется 10 диаметров до и 5 диаметров после прямого участка трубы.

Ограничения приложения

Поскольку расходомеры турбины зависят от потока, они поглощают часть давления из потока для привода турбины. Падение давления обычно составляет от 20 до 30 кПа при максимальном расходе и может варьироваться в зависимости от расхода.