Как в нефтехимическом производстве обеспечить правильную установку и контроль качества автоматизированных контрольно-измерительных приборов?

Введение к данной статье: Приборы являются одним из важных элементов оборудования нефтехимических предприятий. Они не только обеспечивают своевременное получение всех видов производственных данных, но и, благодаря взаимодействию с другим автоматизированным оборудованием и компонентами в системах автоматизированного управления производством, значительно повышают стабильность и эффективность производства. С развитием химической контрольно-измерительной аппаратуры в последние годы все более очевидными становятся тенденции к диверсификации, использованию двигателей, интеллектуальных и цифровых технологий. Химическая контрольно-измерительная аппаратура в процессе промышленного производства служит основой для измерения, регистрации и контроля параметров процесса. Электроприборы постепенно переходят к цифровым и интеллектуальным технологиям, появилось множество схем управления на основе SCM и интегрированных цифровых вычислительных приборов, интеллектуальных ультразвуковых зажимных устройств. расходомер Интеллектуальный электромагнитный расходомер является одним из типичных представителей компьютерных систем, работающих в сети, с открытым доступом к разработке. Основные характеристики интеллектуального измерительного прибора нового поколения заключаются в следующем: на основе автоматизированных контрольно-измерительных приборов в нефтехимической промышленности осуществляется правильная установка и контроль качества, а также устанавливается связь с вами. Во-вторых, рассматриваются процедуры установки, отладки и контроля качества автоматизированных контрольно-измерительных приборов в нефтехимической промышленности. 2. Два этапа подготовки к строительству для контроля качества. 1.1. Проверка качества труб и комплектующих, необходимых при проектировании труб, клапанов и фитингов, должна включать всестороннюю проверку их модели, технических характеристик, материала, количества и соответствия проектным требованиям. Помимо требований сертификации, клапаны (включая регуляторы) также должны пройти проверку, например, испытание на прочность и проверку на герметичность. Указанные выше пункты испытаний должны быть зафиксированы в документации; не прошедшие проверку изделия должны быть отправлены на строительную площадку для устранения скрытых опасностей и обеспечения бесперебойного выполнения проекта. 2.1.2. При проверке и приемке измерительных приборов и контрольно-измерительных работ, если в части чертежей не предусмотрены конкретные положения, следует применять «Стандарт проектирования и приемки контрольно-измерительных приборов промышленной автоматизации» GB50093 – 2002 и Технический регламент по проектированию контрольно-измерительных приборов нефтехимической промышленности SH/T352 – 2007. При вводе контрольно-измерительных приборов в эксплуатацию, руководство по монтажу и установке должно соответствовать соответствующим национальным стандартам и справочным материалам. В ходе выполнения работ следует вести учет ввода и установки приборов, заполнять протокол ввода в эксплуатацию контрольно-измерительных приборов, подтверждая достоверность данных, полноту и правильность всех подписанных документов, а также соответствие отчета соответствующим положениям. 2.2. При определении последовательности монтажа следует обратить внимание на следующие вопросы: (1) Перед установкой прибора необходимо провести калибровку отдельных приборов и проверить их работоспособность. Проверка должна подтвердить исправность прибора и соответствие его точности требованиям. Если устройство не соответствует требованиям, необходимо выяснить причину, после подтверждения соответствующими подразделениями направить письменное уведомление производителю о необходимости обработки или замены. Вышеуказанные проблемы должны быть решены до установки, чтобы исключить скрытые проблемы безопасности и обеспечить бесперебойную эксплуатацию прибора. (2) Все виды преобразователей (включая приборные блоки) устанавливаются в больших объемах и на большой площади, чтобы обеспечить высокое качество установки в заданном месте. Строительный персонал сначала устанавливает несколько комплектов, обеспечивая разумную высоту установки и удобство эксплуатации, а также получает подтверждение от представителя надзорного персонала, проектировщика и цеха приборов, что позволяет использовать модель и большое количество образцов для строительства. Это позволяет избежать переделок и повысить уровень общего планирования строительства. Обычно приборы, такие как ультразвуковые расходомеры с внешним зажимом, электромагнитные расходомеры, турбинные расходомеры и т. д., устанавливаются на открытом воздухе и должны быть снабжены корпусами для защиты прибора и продления срока его службы. (3) Для обеспечения бесперебойного хода прокладки кабеля необходимо завершить работы в пункте сбора, на основе квалифицированного учета всех прокладываемых на месте кабелей, проверить модель, спецификацию и фактическую длину, составить таблицу работ по кабелю и измерить значение сопротивления изоляции, нанести все номера на бирки, чтобы избежать смешанных дефектов. Особое внимание следует уделять внутренним и наружным кабелям, а также кабелям, расположенным внутри помещений, и не допускать их перенастройки во избежание помех сигнала. 2.4. Для обеспечения качества процесса строительства ключевой системы КИП необходимо установить контрольные точки процесса и принять меры по упрощению, а также выполнить следующие работы: (1) Испытание давления в трубопроводе системы КИП. После установки передатчика необходимо провести испытание клапана (клапан и трубопровод под давлением). После испытания давления в трубопроводе КИП в 2,5–5 раз превышающего рабочее давление воды, необходимо подтвердить соответствие требованиям. Это позволит избежать аварийных ситуаций с утечками при запуске, вызванных некачественной сваркой или монтажом. (2) Проверка проводки КИП. Помимо правильного подключения клемм, следует также измерить сопротивление линии и проверить наличие маркировки на конце каждого провода. Экранирующий заземляющий провод следует проверить в месте подключения к компьютерному залу; например, взрывозащищенное соединение в середине клеммной коробки должно быть в исправном состоянии. (3) Перед отправкой проверьте и подтвердите состояние компьютерной системы. Этот процесс является ключевым звеном в процессе строительства и оказывает прямое влияние на ее дальнейшее использование в производстве. Для проверки необходимо созвать инженера-руководителя проектного отдела, строительного отдела, цеха КИП и других соответствующих специалистов. Содержание проверки включает: проверку центральной системы кондиционирования воздуха, источника бесперебойного питания (ИБП), системы заземления компьютера; проверку шкафа питания компьютерной системы, защитного ограждения, основных стоек и другого вспомогательного оборудования, используемого на рабочих станциях. (4) Проведение тестирования аппаратного обеспечения и настройки программного обеспечения компьютера. Проверка должна проводиться в соответствии с положениями основного содержания функционального тестирования, представителем проектного отдела и отдела настройки программного обеспечения.

Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. является крупным производителем уровнемеров, которые входят в число наиболее выдающихся продуктов нашей продукции.

Если вам нужен отличный совет о том, где можно приобрести уровень-индикатор по выгодной цене, обратите внимание на уровень-индикатор Kaidi. Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. стремится предоставлять услуги, признанные во всем мире. Качество гарантировано. Примите мудрое решение.

Успех масштабных рекламных кампаний во многом зависит от того, как вы представляете свою компанию целевой аудитории.