Как правильно отрегулировать поплавковый уровнемер, а также как выявлять и устранять распространенные неисправности!

При неисправности поплавкового уровнемера наблюдается дрейф нулевой точки, неточное отображение уровня заполнения, на работу большинства электронных схем влияет температура, или же на показания схемы возникают колебания, вызванные воздействием окружающей среды. Эти проблемы можно решить путем регулировки параметров схемы и калибровки. При изменении уровня на дисплее поплавкового уровнемера показания не меняются, многие крепежные болты не затянуты, или колебания, вызванные ослаблением болтов, приводят к ослаблению шарнирного вала, из-за чего датчик и поплавок соприкасаются. Поплавковый индикатор уровня Вялая работа дисплея может быть вызвана повреждением подшипника и слишком большим трением. Износ и протечки уплотнительных прокладок также являются распространенными неисправностями.

1. Осмотр и техническое обслуживание поплавков.

Компоненты поплавка представляют собой механические конструкции, все оборудование внутри башни и резервуара не может быть отремонтировано и обслуживаться, его состояние и выявление неисправностей возможны только в процессе стоянки. Поэтому техническое обслуживание должно проводиться тщательно и внимательно, поскольку исправность или неисправность механической конструкции поплавка напрямую влияет на работу оборудования. В процессе производства в башне могут произойти такие проблемы, как падение поплавкового шара из резервуара, коррозия поплавкового шара и другие неисправности. Внешний вид компонентов поплавкового шара в башне и резервуаре может проявляться в виде пассивной работы. Поплавковый шар представляет собой полый шар, сваренный между двумя полусферами. Стенки поплавкового шара тонкие, и при использовании в рабочей среде легко возникают сквозные проколы и износ. В местах сварки между двумя полусферами часто происходит коррозия, поэтому следует уделять особое внимание проверке. Выбор болтов для плавающего шара и шатуна, чтобы избежать повреждения механических частей плавающего шара во время эксплуатации, предотвратить их выпадение, ослабление, гарантирует, что все механические крепежные детали, включая болты, резьбовые соединения, гайки и т. д., после затяжки будут заварены методом точечной сварки.

2. Осмотр и техническое обслуживание шатуна.

Длина шатуна поплавка велика, и в условиях высоких температур, коррозии и воздействия сотрясений жидкости легко возникает зигзагообразная деформация, что изменяет диапазон измерений поплавка и увеличивает мертвую зону, а также увеличивает риск зигзагообразного разрушения шатуна. При обнаружении зигзагообразной деформации шатуна следует произвести ремонт, коррекцию или усиление, а в некоторых случаях и замену. Если гайка крепления поплавкового механизма сильно корродирована, ее следует заменить.

3. Инспекция и техническое обслуживание организации по преобразованию.

Механическая конструкция широкодиапазонного поплавкового уровнемера более сложная, содержит больше деталей и требует проверки в большем количестве мест; подвижные или неподвижные части преобразовательного механизма подвержены коррозии в рабочей среде, например, отверстия в концевых выключателях заржавели и увеличились в размерах, а болты концевых выключателей заржавели и стали тоньше и меньше. При ремонте следует проверить степень коррозии болтов концевого выключателя и гайки крепления концевого выключателя, а также обратить особое внимание на преобразовательный механизм, втулки, болты и т.д., при этом наиболее подверженные коррозии детали следует заменить и отремонтировать. Из-за коррозии в поплавковом преобразователе увеличивается зазор между шариковым штоком и шпинделем, что приводит к образованию большей мертвой зоны, что ухудшает работу устройства. магнитный поплавковый уровнемер Возникает большая погрешность измерений, но устранение зазора также устранит мертвую зону. Конец шарового стержня можно приварить к углублению шпинделя; также можно установить плавающий шаровой стержень на конце, удлинить шарнирное соединение шарового стержня и резьбы защитного кожуха стержня, просверлить и нарезать резьбу в углублении шпинделя, так что конец шарового стержня и шпиндель образуют резьбовое соединение.

4. Точки настройки и технического обслуживания узла поплавкового уровнемера.

Описанные выше этапы ремонта включают разборку компонентов поплавка, однако работы по сборке и ремонту по-прежнему очень важны. Противовес поплавка, датчик перемещения поплавка и шарнирная пластина — три компонента оборудования имеют большое значение. При работе с оборудованием следует уделять особое внимание датчику углового перемещения поплавка и соосности вала поплавка, чтобы обеспечить минимальное трение вала и продлить срок его службы.