В качестве основного оборудования газогенератора, работающего по технологии газификации угольной пульпы, синтетический газ в газогенераторе подвергается полному охлаждению, зольному орошению и увлажнению. Поддержание определенного уровня охлаждающей воды в газогенераторе не только удовлетворяет потребности в охлаждении синтетического газа, но и обеспечивает надежность измерительных приборов уровня жидкости, которые напрямую влияют на безопасную работу газогенератора, предотвращая термическую деформацию трубок от высокотемпературного газа и их повреждение. Поэтому эффективное решение и предотвращение возможных проблем, связанных с производственным оборудованием, имеет чрезвычайно важное значение. В данной работе анализируются факторы, влияющие на измерение уровня, начиная от выбора, установки и обслуживания двухфланцевых уровнемеров Far Eastone, и предлагается усовершенствовать измерительные приборы, продлить срок службы двухфланцевых уровнемеров Far Eastone, снизить трудозатраты, обеспечить длительную работу установки и сэкономить средства на техническом обслуживании. измеритель уровня жидкости Анализ причин и проблем газогенераторного оборудования: А) Загрязнение, препятствующее попаданию сырого синтез-газа, расплавленной золы и шлака в ванну камеры охлаждения. Камера охлаждения содержит большое количество золы и воды, что приводит к длительному отложению отложений на поверхности фланцевого трубопровода высокого давления и измерительного сильфона. Для уменьшения эффекта засорения шлаком, в первоначальной конструкции уровень давления в газогенераторе был наклонен под фланцевым трубопроводом на 45°; а в более дальних случаях был выбран дифференциальный режим работы устройства промывки водой. датчик давления . Промывка водой осуществляется с помощью измерительного сильфона и обрабатывает линию соединения верхнего фланца, подавая воду из кислородного насоса газификационного устройства под давлением около 8,5 МПа. Для повышения эффективности промывки обычно не используется сильное натяжение промывочной воды. Давление и расход промывочной воды, а также размер промывочного эффекта оказывают определенное влияние, поэтому обычно не используется непрерывная промывка. В зависимости от условий работы двухфланцевого уровнемера, промывка может проводиться регулярно (обычно раз в неделю). Перед промывкой следует снять блокировку двухфланцевого уровнемера газификатора, чтобы предотвратить сильные колебания уровня жидкости, вызванные процессом промывки, и срабатывание газогенератора. (2) Износ измерительного сильфона происходит из-за более высокого давления промывочной воды. Как при непрерывном промывании, так и при регулярной промывке, промывочная вода разбрызгивается, повреждает поверхность сильфона, а легкие люди оставляют вмятины на линиях. Взвешивание может привести к отсоединению мембранного блока, повреждению сильфона и невозможности отображения показаний двухфланцевого уровнемера. (3) Производители датчиков промывочной воды обеспечивают герметичность соединений промывочной воды. Во время работы газификатора, например, из-за вибрации, коррозии и усадки под воздействием высоких температур, легко возникают неплотные соединения, протечки и необходимость ежедневного затягивания. Однако соединение между измерительным сильфоном и технологическим фланцем имеет небольшой зазор, поэтому его трудно затянуть. В зависимости от фактической ситуации, увеличенный размер соединения легко затягивается. Из-за длительной работы системы происходит коррозия соединений, интенсивность которой снижается, иногда возникает разрыв, а из-за некачественной измерительной среды, подключенный к технологическому корневому клапану газификатора, как правило, не может быть полностью перекрыт, что приводит к многочисленным утечкам высокотемпературной сточной воды и вынужденной остановке процесса. Поэтому при каждой проверке газификатора необходимо осматривать промывочный клапан и своевременно устранять обнаруженные проблемы. (4) Материал сильфона обычно – нержавеющая сталь 316. Нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, главным образом потому, что на ее поверхности образуется невидимая оксидная пленка, что обеспечивает пассивное состояние. Образование пассивирующей пленки происходит в результате воздействия кислорода на нержавеющую сталь в атмосфере или контакта с другими кислородсодержащими средами. Если пассивирующая пленка разрушается, нержавеющая сталь продолжает коррозировать. Во многих случаях происходит лишь локальное разрушение пассивирующей мембраны на поверхности металла, образование крошечных отверстий или ямок, что приводит к неравномерному распределению мелкой точечной коррозии и со временем вызывает утечку. При попадании в сточные воды ионов Cl- и I- происходит точечная коррозия при температуре 270 ℃, что легко приводит к утечке через сильфон. (5) В газификаторах с водородным охрупчиванием в сильфонах содержится H2, который при высокой температуре и высоком давлении легко вызывает явление водородного охрупчивания. H2 не является коррозионной средой, но обладает высокой проницаемостью. Молекулы водорода очень малы, они проникают внутрь кристаллической решетки металла, образуя металлические пузырьки, что также называется водородным охрупчиванием. (Разные металлы, из-за различий в их внутренней структуре, подвержены различным явлениям водородного охрупчивания). Толщина диафрагмы датчика преобразователя составляет около 0,1 мм, что может привести к серьезному разрыву диафрагмы. Материал диафрагмы из сплава Хартца или 316L очень склонен к проницаемости и разрыву. (6) В газовой печи при высокой температуре и вакууме, при запуске экстрактора внутри газификатора создается определенное отрицательное давление. Внутри сильфона преобразователя находится вакуумное состояние. В преобразователе, для передачи давления измеряемой среды, используется среда с малым коэффициентом расширения, некоррозионная, обладающая свойствами несжимаемости и устойчивости к высоким температурам. Ее изоляционная диафрагма имеет низкую коррозионную стойкость и жесткость. В условиях высокой температуры окружающей среды происходит объемное расширение фторсодержащего масла, что создает дополнительное давление и приводит к деформации изоляционной диафрагмы. В сочетании с вакуумом происходит выпячивание изоляционной диафрагмы, деформация диафрагмы во время измерения, что влияет на нормальную работу преобразователя.
Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. обладает глубокими знаниями в области производства и продаж и уверена в своей способности создавать продукцию высочайшего качества, включая уровнемеры и индикаторы уровня, изготавливаемые на заказ.
Знание этих основ крайне важно. Но если вы не знаете, как выбрать подходящий вариант для ваших конкретных нужд, позвольте экспертам компании Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. стать вашим проводником. Обратитесь к нам по поводу индикатора уровня Kaidi.
Посетите сайт Kaidi level indicator, чтобы найти лучшие поставляемые на заказ индикаторы уровня и получить наиболее экономичное решение для вашего уровня. Мы также приветствуем разработку дизайна и индивидуальную настройку.
Мы создаём группу экспертов для продвижения стандартов качества и инновационных технологий в области уровнемеров.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT US
BETTER TOUCH BETTER BUSINESS
Обратитесь в отдел продаж производителя уровнемеров KAIDI.