Se analizan los problemas de la aplicación del gasificador en el medidor de nivel de doble brida Far EastOne y las medidas de prevención.

Como equipo central de la tecnología de gasificación de lodos de carbón y agua del gasificador, desempeña un papel clave en el proceso de producción de lodos de carbón y agua, el gas sintético en el gasificador arrastra el enfriamiento completo, las cenizas y la humidificación. El agua de enfriamiento interior del gasificador mantiene un cierto nivel, no solo para satisfacer las necesidades de enfriamiento del gas de síntesis, sino también para garantizar que el tubo de caída del gas a alta temperatura de la deformación térmica del dispositivo del gasificador y la confiabilidad del instrumento de medición de nivel de líquido afectan directamente la operación segura del gasificador, por lo que para el equipo de producción y los posibles problemas, la solución y prevención efectivas son extremadamente importantes. Este documento analiza los factores que pueden afectar la medición, desde la selección, instalación y mantenimiento del indicador de nivel de doble brida Far Eastone, etc., y toma el dispositivo de presión reformado, prolonga la vida útil del indicador de nivel de doble brida Far Eastone, reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores, satisface las necesidades de la unidad de funcionamiento durante un período de tiempo prolongado y logra el objetivo de ahorrar costos de mantenimiento. Doble brida medidor de nivel de líquido Problemas del dispositivo gasificador y análisis de causas: A) Obstrucción por incrustaciones: el gas de síntesis crudo y las cenizas y escorias fundidas entran en el baño de la cámara de enfriamiento. La cámara de enfriamiento contiene una gran cantidad de agua con cenizas. A largo plazo, se produce una deposición en la superficie de la tubería de presión de la brida y del fuelle de medición. Para reducir el efecto de obstrucción por escoria, el diseño original consiste en tomar el nivel del gasificador de presión debajo de la tubería de la brida inclinada 45°. Y en el Lejano Oriente se aumenta la selección del modelo del dispositivo de agua de lavado diferencial. transmisor de presión . Enjuague el agua mediante el fuelle de medición y procese la línea de la junta de la brida superior, introduciendo el agua de la bomba de oxígeno del dispositivo de gasificación, presión de aproximadamente 8. Aproximadamente 5 MPa. Para mejorar el efecto del enjuague, generalmente no se lleva a cabo el estrés del agua de enjuague. La presión y el caudal del agua de enjuague, el tamaño del efecto de lavado tienen cierta influencia, generalmente no se adopta el enjuague continuo cuando se enjuaga, de acuerdo con la situación de trabajo del indicador de nivel de brida doble, también se puede lavar regularmente (normalmente una vez por semana), antes del enjuague se levantará y el indicador de nivel de brida doble del gasificador se enclavará para evitar que el proceso de enjuague cause una fluctuación severa de la visualización del nivel de líquido del gasificador. ( 2) La erosión del fuelle de medición debido a que la presión del agua de enjuague es más alta, tanto por irrigación continua como por enjuague regular, el agua de enjuague arroja cañones de agua, corte de juntas en la superficie del fuelle, persona ligera produce hendidura en la línea, persona pesada separará la caja de membrana, daño del fuelle, lo que provoca que el indicador de nivel de brida doble no pueda mostrar. ( 3) Los fabricantes de transmisores de juntas de agua de enjuague proporcionan fugas en las juntas de agua de enjuague, durante el funcionamiento del gasificador, tales como vibración, corrosión y contracción por calor y frío, fácilmente causan conexiones sueltas, por fugas, necesitan lidiar con el ajuste diario. Pero la junta entre el dispositivo de fuelle de medición y la brida de proceso, el espacio es pequeño no es fácil de apretar, de acuerdo con la situación real tamaño de junta extendido, fácil de apretar. Debido a que el sistema funciona por un período prolongado de corrosión de la junta al mismo tiempo, la intensidad se reduce, a veces aparece el fenómeno de ruptura, y debido a un medio de medición deficiente, la válvula raíz del proceso conectada al gasificador generalmente no se puede cerrar completamente, lo que resulta en una gran cantidad de fugas de agua negra a alta temperatura que obligan a detener el procesamiento. Por lo tanto, cada vez que se revise el gasificador, se debe inspeccionar el enjuagador, manejar a tiempo cuando se encuentren problemas. ( 4) El material del fuelle de corrosión del fuelle generalmente es acero inoxidable 316. El rendimiento de resistencia a la corrosión del acero inoxidable es bueno, principalmente porque en la superficie del acero inoxidable se forma una película de oxidación invisible, estado pasivo. La formación de la película de pasivación es acero inoxidable expuesto a reaccionar con el oxígeno en la atmósfera, o el resultado del contacto con otro ambiente oxigenado. Si la película de pasivación se destruye, el material de acero inoxidable continuará corroyéndose. En muchos casos, solo la destrucción local en la membrana de pasivación de la superficie del metal, la formación de pequeños agujeros o picaduras, produce una distribución irregular de corrosión por pequeñas picaduras, a largo plazo causará fugas. El arrastre de agua negra que contiene Cl - al mismo tiempo Ion, etc., corrosión por picaduras a una temperatura de 270 ℃, fácil de causar fugas por corrosión de fuelle. ( 5) El gasificador de fragilización por hidrógeno de fuelle contiene H2, bajo alta temperatura y alta presión, fácil de causar el fenómeno de fragilización por hidrógeno. La permeabilidad del H2 no es un medio corrosivo, pero tiene una fuerte. Las moléculas de hidrógeno son muy pequeñas, entrarán dentro de la red cristalina del metal, burbujas de metal, también llamado &otro; fragilización por hidrógeno &total; (Los diferentes metales, debido a su estructura interna, presentan diferentes fenómenos de fragilización por hidrógeno). El espesor del diafragma del sensor del transductor es de aproximadamente 0,1 mm, lo que puede provocar la rotura del diafragma. El material para el diafragma de aleación Hartz o 316L es muy propenso a la permeación y a la rotura. (6) En la etapa del horno del gasificador, en un entorno de alta temperatura y vacío, el extractor de plomo comienza a generar una cierta presión negativa dentro del gasificador. El transmisor se encuentra dentro del fuelle en estado de vacío. En el transmisor, para transferir la presión del medio medido, el medio de llenado tiene un coeficiente de expansión pequeño, es no corrosivo, incompresible y resistente a altas temperaturas. Su diafragma de aislamiento tiene resistencia a la corrosión y rigidez reducida. En el transmisor, debido a la alta temperatura del entorno del aceite fluorado, se produce una expansión volumétrica que crea presión adicional, lo que provoca la deformación del diafragma de aislamiento. Además, el entorno de vacío, el diafragma de aislamiento que sobresale del extremo este, la medición de la deformación del diafragma, afectan el uso normal del transmisor.

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