Руководство по ежедневной проверке интеллектуальных электромагнитных расходомеров

Аннотация: Интеллектуальный электромагнитный расходомер Информация о руководстве по ежедневной проверке предоставляется ведущими производителями расходомеров и поставщиками коммерческих предложений. Руководство по ежедневной проверке интеллектуальных магнитных расходомеров. Цель ежедневных проверок — убедиться в том, что магнитный расходомер работает в контролируемом режиме. Как правило, существует два метода ежедневной проверки: онлайн-проверка и офлайн-проверка, в основном для проверки значений измерения расхода. электромагнитный расходомер Производители расходомеров все чаще выбирают модели и предлагают различные цены. Обращайтесь за информацией. Ниже приведено подробное описание руководства по ежедневной проверке интеллектуальных электромагнитных расходомеров. Руководство по ежедневной проверке интеллектуальных магнитных расходомеров. Цель ежедневной проверки — убедиться в том, что магнитный расходомер работает в контролируемом режиме. Существует два основных метода ежедневной проверки: онлайн-проверка и офлайн-проверка, в основном для проверки соответствия и поддержания заданных параметров измерения электромагнитного расходомера. Электромагнитные расходомеры в основном используются в промышленности для регулирования расхода, а измеряемые жидкости, как правило, коррозионно-активные и абразивные. В практических приложениях отказы электромагнитных расходомеров чаще всего вызваны коррозией, утечками, деградацией изоляции, загрязнением электродов или прилипанием посторонних предметов. Традиционная периодическая проверка электромагнитных расходомеров заключается в снятии датчика расхода с линии для очистки и осмотра, а затем в проведении калибровки расхода. Для уменьшения повреждений футеровки при извлечении датчика расхода из трубопровода сначала измеряется сопротивление изоляции трубопровода, чтобы определить наличие отклонений, а затем принимается решение о необходимости извлечения трубопровода для осмотра или калибровки расхода в реальных условиях. Как правило, в соответствии с требованиями системы управления качеством ISO9001, общий метод осмотра предприятия следующий: (1) 1/3 – только онлайн-осмотр; (2) 1/3 – извлечение из трубопровода для осмотра после очистки смачиваемых частей; (3) 1/3 – внетрубная калибровка расхода. 1. Один из конкретных методов работы. Предприятие может проводить комплексный осмотр электромагнитного расходомера один раз в год. Содержание осмотра: осмотр внешнего вида, проверка характеристик преобразователя, калибровка измеренных значений, измерение напряжения каждой части, измерение сопротивления изоляции, проверка цепи и т. д. При проверке и настройке прибора очень важно корректировать нулевую точку из-за дрейфа нулевой точки («онлайн-коррекция нуля» требует остановки потока измеряемой среды, что на самом деле сложно сделать). Поэтому при онлайн-проверке часто опускается проверка работы датчика, и проводится только калибровка преобразователя, чтобы сравнить результаты онлайн-проверки с историческими данными и определить, следует ли продолжать использовать прибор, ремонтировать его или обновлять. Что касается датчика, то степень износа сопротивления изоляции катушки возбуждения определяет, следует ли его обновлять или нет. 2. Второй конкретный метод работы заключается в проверке электромагнитного расходомера на наличие каких-либо неисправностей посредством онлайн-проверки. Для трубопровода, который не может перекрыть поток среды, отдельно проверяются датчик расхода и преобразователь. Преобразователь тестируется с помощью аналогового индикатора и других универсальных приборов с высокой точностью калибровки (это зависит от точности аналогового индикатора), а проверка датчика основана на проверке сопротивления влажного электрода, проверке катушки возбуждения, включая сопротивление изоляции и сопротивление меди соединительного кабеля возбуждения, а также косвенных методах, таких как проверка выходного тока возбуждения преобразователем и проверка напряженности магнитного поля. Для трубопроводов, в которых может быть перекрыт поток среды, вход может осуществляться через предварительно установленный вход рядом с датчиком, что позволяет проверить и очистить электрический уровень и наличие загрязнений/отложений на футеровке. 3. Содержание проверки. Проверка электромагнитного расходомера. Помимо проверки нулевой точки, отдельно проверяется датчик расхода, преобразователь и соединительный кабель. 1. Проверка нулевой точки всей машины. Технические требования к проверке нулевой точки всей машины: измерительная трубка датчика расхода заполнена жидкостью, и поток отсутствует, что недоступно на многих предприятиях и исключает проверку и регулировку нулевой точки всей машины, но позволяет переключиться на преобразователь. Провести отдельную проверку и регулировку нуля. С технической точки зрения, это имеет практическое значение только после завершения проверки датчика и гарантированного нормального сопротивления изоляции цепи возбуждения и сигнальной цепи датчика (включая кабели), в противном случае вся машина не сможет нормально работать. Обычно единственная нулевая точка преобразователя имеет отрицательное значение, причем это значение также мало; Если абсолютное значение превышает 5% от полной шкалы, необходимо сначала проверить, а затем, после подтверждения причины, произвести корректировку. В нормальных условиях разница между нулевой точкой электромагнитного расходомера и индивидуальной нулевой точкой преобразователя составляет менее 1%. Во многих случаях разница в нулевых значениях, превышающая 5%, вызвана неправильной настройкой нуля пользователем, когда клапан трубопровода закрыт ненадлежащим образом. 2. Проверка соединительных кабелей. Содержание проверки заключается в проверке целостности и сопротивления изоляции каждого жилы сигнальной линии и линии возбуждения, а также в проверке состояния заземления каждого экранирующего слоя. 3. Проверка преобразователя. Содержание проверки заключается в использовании обычного прибора и аналогового сигнального устройства, соответствующего модели расходомера, для замены датчика и получения сигнала расхода для настройки и калибровки нуля. Калибровка включает проверку и настройку нуля, проверку заданного значения, измерение тока поля, проверку выходного тока/частоты и т. д.

Технологии являются основополагающим компонентом современной быстро меняющейся деловой среды. Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd., будучи представителем цифрового поколения, обладает всеми необходимыми ресурсами для использования потенциала технологий в целях создания, развития и роста своего бизнеса.

Если вы хотите узнать больше об этом, обязательно посетите страницу индикатора уровня Kaidi для получения дополнительной информации!

Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. — это новая компания, предоставляющая экспертные решения в области поискового маркетинга для бизнеса по всему миру.