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Aspectos técnicos esenciales para la instalación de un caudalímetro electromagnético de gran diámetro.

Resumen: Los aspectos técnicos esenciales para la instalación de caudalímetros electromagnéticos de gran diámetro son proporcionados por excelentes fabricantes de caudalímetros. El uso normal del caudalímetro electromagnético de gran diámetro debe garantizar primero una instalación correcta. En el proceso de instalación en campo del caudalímetro electromagnético de gran diámetro, para no afectar la precisión de detección del sistema de medición, se deben cumplir estrictamente los siguientes requisitos del proceso: 1. Mantener el eje del electrodo horizontal. Para seleccionar modelos y cotizaciones de precios de más fabricantes de caudalímetros, le invitamos a consultar. A continuación se detallan los aspectos técnicos esenciales para la instalación de caudalímetros electromagnéticos de gran diámetro. El uso normal del caudalímetro electromagnético de gran diámetro debe garantizar primero una instalación correcta. En el proceso de instalación en campo del caudalímetro electromagnético de gran diámetro, para no afectar la precisión de detección del sistema de medición, se deben cumplir estrictamente los siguientes requisitos del proceso: 1. Mantener el eje del electrodo horizontal. Cuando el caudalímetro electromagnético sensor está instalado, los ejes de los dos electrodos deben estar en la dirección horizontal. 2. El medio medido se llena con el tubo de medición. El tubo de medición debe llenarse con agua, y no debe haber tubo parcialmente lleno ni burbujas acumuladas en el tubo de medición. 3. Cumplir con los requisitos de dirección de flujo y sección de tubería recta. La dirección indicada por la flecha en el sensor es la dirección positiva del flujo del medio; el caudalímetro electromagnético de diámetro súper grande (instalación separada del sensor y el convertidor) está diseñado para instalarse en el pozo del caudalímetro de la tubería. Para garantizar una medición precisa, se deben garantizar los requisitos de la sección de tubería recta frontal 10D/trasera 2D del caudalímetro (D es el diámetro nominal). 2. Calidad del proceso del proceso de instalación del caudalímetro electromagnético de gran diámetro 1. Ensamblaje del sensor y la junta de expansión Instale el anillo de puesta a tierra y la junta de expansión en el lado aguas abajo del caudalímetro de acuerdo con la flecha en el sensor, y preajuste la junta de expansión al estado más corto. 2. Fractura del pozo del caudalímetro Los pasos para la fractura del pozo del caudalímetro son los siguientes: (1) Confirmar la posición de fractura del sensor de instalación y medir con precisión el tamaño de la tubería rota (según el tamaño después de estirar la junta de expansión). (2) Abrir la claraboya en el área de fractura de la tubería e ingresar a la tubería para hacer el soporte de acero en forma de M para asegurar la redondez de la tubería y evitar la deformación del extremo de la tubería después de la fractura y afectar la instalación de la brida. (3) Después de la fractura, tratar mecánicamente la ranura en los extremos de la tubería en ambos lados para cumplir con los requisitos de las bridas de soldadura. 3. El sensor más la junta de expansión después de izar y ensamblar, con un peso total de aproximadamente 6t, se iza en su lugar por una grúa de camión de 25t en el sitio. Después de que el izado está en el lugar, ajustar y liberar la junta de expansión, instalar un anillo de puesta a tierra y una junta entre la brida aguas arriba y el sensor, e insertar los pernos para alinear y apretar; también instalar una junta entre la brida aguas abajo y la junta de expansión. Insertar los pernos y apretar. 4. Soldadura de bridas Ajuste la posición de las bridas aguas arriba y aguas abajo, anillos de puesta a tierra y juntas de la tubería, apriete los pernos y fíjelos mediante soldadura por puntos. Retire los pernos de pre-apriete de las bridas aguas arriba y aguas abajo, y ajuste las juntas de expansión de manera que las bridas aguas arriba y aguas abajo estén separadas del caudalímetro y las juntas de expansión, dejando un espacio de soldadura dentro de las bridas. Las bridas interior y exterior se sueldan con dos bridas aguas arriba y aguas abajo mediante soldadura de filete. 5. Ensayos no destructivos y tratamiento anticorrosión de juntas soldadas (1) Normas de ensayo y grados de calificación Todas las soldaduras de filete de la interfaz de la brida deben someterse a ensayos no destructivos, utilizando detección de defectos electromagnéticos, y la tasa de inspección es del 100%. La calidad debe cumplir con los requisitos secundarios de la norma JB4730-2005. Si se encuentra que la costura de soldadura de la brida de la tubería tiene defectos excesivos, debe tratarse a tiempo, y finalmente la reinspección será calificada. Cada soldadura solo puede repararse una vez. (2) La anticorrosión interna y externa de los accesorios de tubería de acero de la soldadura de brida anticorrosión interna y la brida externa se trata de la misma manera que el cuerpo de la tubería de acero. La anticorrosión externa de la soldadura de brida se pinta con un recubrimiento anticorrosión de polietileno clorosulfonado modificado; recubrimiento epoxi no tóxico de grado de agua. Los lados internos están todos recubiertos con dos fondos y dos lados. 6. La fijación y posicionamiento general de la junta de expansión del sensor Después de que las soldaduras de brida aguas arriba y aguas abajo pasan la detección de defectos, entran en el proceso general de fijación y posicionamiento de la junta de expansión del sensor. (1) Ajuste la junta de expansión de liberación, instale el anillo de puesta a tierra y la junta entre la brida aguas arriba y el sensor, inserte el perno y fíjelo. (2) Instale una junta entre la brida aguas abajo y la junta de expansión, penetre los pernos y apriete. (3) De manera simétrica, apriete todos los pernos de brida e instale el sensor de posicionamiento y la junta de expansión. 7. Prueba de presión del sistema de agua. Una vez instalados el sensor y la junta de expansión, se debe realizar una prueba de presión de agua junto con la tubería. La presión de prueba es 1,5 veces la presión de trabajo. Tras superar la prueba hidráulica, se puede poner en funcionamiento. Este es el contenido completo de este artículo. Le invitamos a consultar sobre la selección de caudalímetros y obtener un presupuesto de nuestra fábrica. «Aspectos técnicos esenciales para la instalación de caudalímetros electromagnéticos de gran diámetro».

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