Использование и техническое обслуживание электромагнитных расходомеров

Аннотация: Информация об использовании и обслуживании электромагнитный расходомер Электромагнитные расходомеры поставляются ведущими производителями. Они изготавливаются в соответствии с законом электромагнитной индукции Фарадея. Эти расходомеры используются для измерения объемного расхода проводящих жидкостей с электропроводностью более 5 с/см, особенно подходят для различных высококоррозионных сред и твердожидкостных двухфазных систем, которые трудно измерить, и в местах с высокими требованиями к точности измерения, таких как промышленные сточные воды, целлюлоза, грязь и т.д. Многие производители расходомеров предлагают широкий выбор моделей и ценовые предложения. Вы можете обратиться к ним за информацией. Ниже приведена подробная информация об использовании и техническом обслуживании электромагнитных расходомеров. Электромагнитные расходомеры изготавливаются в соответствии с законом электромагнитной индукции Фарадея. Электромагнитные расходомеры используются для измерения проводимости более 5 мкА. Они особенно подходят для измерения объемного расхода проводящей жидкости в с/см в различных высококоррозионных средах и твердожидкостных двухфазных средах, которые трудно измерить и к которым предъявляются высокие требования, таких как промышленные сточные воды, целлюлоза, ил, рудная пульпа и т. д. В последние десятилетия, благодаря развитию технологий возбуждения с помощью низкочастотных прямоугольных волн, двухчастотных прямоугольных волн и микропроцессорных технологий, значительно улучшились помехоустойчивость и точность измерений электромагнитных расходомеров, что привело к их более широкому применению. Область применения электромагнитных расходомеров еще больше расширилась с появлением электромагнитных расходомеров с частичной трубчатой ​​структурой и безэлектродных расходомеров (для жидкостей с низкой проводимостью, которые могут работать даже при наличии изолирующего слоя). 1. Несколько факторов, которые следует учитывать при выборе модели 1.1 Класс точности и функциональные возможности Электромагнитные расходомеры сточных вод обладают высокой точностью ±0,2–±0,3 FS, некоторые — низкой ±1,5–±2,5 FS. Процесс производства глинозема, как правило, не требует высокой точности, и использование высокоточных приборов неэкономично. Достаточно использовать электромагнитные расходомеры с общей точностью. Электромагнитный расходомер имеет простые функции, только одностороннее измерение и выдает только аналоговые сигналы; многофункциональность включает двустороннее измерение расхода, переключение диапазонов, сигнализацию верхнего и нижнего пределов расхода, сигнализацию о пустом трубопроводе и отключении питания, удаление слабых сигналов, расчет общего расхода и автоматическую калибровку, самодиагностику неисправностей, связь с верхним компьютером и настройку движения. Некоторые приборы имеют последовательный интерфейс связи, который может быть подключен к HART, PROFIBUS, MODBUS, FF field bus и т. д. Интеллектуальность прибора значительно упрощает процесс настройки и обслуживания. 1.2 Диапазон, калибр и расход Электромагнитный расходомер имеет широкий диапазон и коэффициент деления 100:1. Для производства суспензии в глиноземе экономичный расход обычно составляет 1,5–3 м/с. Диаметр датчика электромагнитного расходомера обычно совпадает с диаметром трубы. При использовании полного диапазона измерения скорость потока может быть выбрана в диапазоне 1–12 м/с, диапазон достаточно широк, и обычно рекомендуется не превышать 5 м/с. Для жидкостей, которые легко прилипают и образуют отложения, таких как красный шлам, скорость потока предпочтительно выше, обычно 3–4 м/с. Для высокоабразивных жидкостей, таких как рудная пульпа, обычный расход составляет 2–3 м/с для уменьшения износа футеровки электрода. 1.3 Выбор материалов для футеровки. Поскольку суспензия в процессе глиноземирования содержит щелочи, ее температура высока, поэтому футеровка электромагнитного расходомера должна быть устойчива к щелочной коррозии и высоким температурам около 90 °C. В качестве материалов для футеровки используются фторпластики и керамика. Самым ранним примером применения фторпластиковой футеровки является политетрафторэтилен (ПТФЭ), обладающий превосходной коррозионной стойкостью, термостойкостью от -40 до +180 °C и не склонный к прилипанию при измерении таких сред, как суспензии. Однако он не износостойкий, не может использоваться для измерения пульпы и не может применяться в условиях отрицательного давления. Улучшенные разновидности фторпластиков включают PFA и F46, которые обладают аналогичной термостойкостью и коррозионной стойкостью, как ПТФЭ, и могут использоваться в вакууме и условиях отрицательного давления. Алюмокерамическая футеровка обладает коррозионной стойкостью, износостойкостью, устойчивостью к высокому давлению и высоким температурам (120–140/180 °C) и подходит для коррозионно-активной пульпы. Однако он не устойчив к резким перепадам температуры, хрупкий и ломкий при установке и зажиме. 1.4 При выборе материалов электродов следует в первую очередь учитывать коррозионную стойкость измеряемой пары электродов, а во вторую очередь – наличие поверхностных эффектов электрода (химические реакции на поверхности, электрохимические реакции и явления поляризации). При неправильном выборе могут возникнуть химические эффекты, такие как пассивация и окисление, а также образование изолирующей пленки и поляризация на поверхности электрода, что затруднит нормальное измерение. 1.5 Электромагнитный расходомер в виде электрода легко загрязняется осадком при измерении жидкости, например, суспензии. После загрязнения электрода прибор часто перестает работать. Для предотвращения загрязнения электрода можно выбирать заостренные или полусферические электроды, которые не склонны к загрязнению, электроды (остатки которых можно регулярно удалять вручную с поверхности датчика), а также сменные электроды (электроды снимаются в процессе работы для эффективной очистки) или заменять их новыми. 1.6 Влияние режима возбуждения Технология возбуждения является одной из ключевых технологий, влияющих на измерительные характеристики электромагнитных расходомеров. Обычно используются возбуждение переменным током, возбуждение низкочастотным прямоугольным импульсом и двухчастотное возбуждение прямоугольным импульсом. Основная проблема возбуждения переменным током — помехи промышленной частоты, которые легко вызывают колебания нулевой точки и низкую точность измерения. Низкочастотное возбуждение прямоугольным импульсом с частотой 50/2~50/36 Гц улучшает устойчивость к помехам промышленной частоты, стабильность нулевой точки и точность измерения. Однако снижение частоты возбуждения ослабляет устойчивость прибора к низкочастотным помехам и замедляет скорость отклика. При измерении жидкостей с твердыми частицами и волокнами, таких как грязь и жидкости с низкой проводимостью, генерируется электрический шум, вызывающий колебания выходного сигнала. Двухчастотное возбуждение прямоугольным импульсом представляет собой суперпозицию низкочастотных и высокочастотных прямоугольных импульсов.

Сервисные компании, такие как Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd., приобретают все большую популярность на международном уровне.

Лидер мирового рынка уровнемеров. Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. создаст уникальный портфель брендов KAIDI и связанных с ним марок, стремясь превзойти конкурентов по качеству, инновациям и ценности, а также укрепит свой имидж, чтобы стать компанией по производству уровнемеров, к которой обращается большинство клиентов по всему миру.

Проблемы с индивидуальными индикаторами уровня — не новость, почти каждый из нас сталкивается с ними в какой-то момент жизни, и некоторые из нас так и не могут от них избавиться. Развитие технологии индивидуальных индикаторов уровня теперь предлагает идеальное решение этой проблемы.