Utilização e manutenção do medidor de vazão eletromagnético

Resumo: As informações sobre o uso e a manutenção de eletromagnético medidor de vazão O medidor de vazão eletromagnético é fornecido por excelentes fabricantes. Ele é fabricado com base na lei da indução eletromagnética de Faraday e é utilizado para medir a vazão volumétrica de líquidos condutores com condutividade elétrica superior a 5 S/cm, sendo especialmente indicado para diversos meios altamente corrosivos e sistemas bifásicos sólido-líquido de difícil medição, em locais de alta exigência, como efluentes industriais, polpa, lama, etc. Para obter mais informações sobre modelos e orçamentos de medidores de vazão de diferentes fabricantes, entre em contato conosco. A seguir, detalhes sobre o uso e a manutenção de medidores de vazão eletromagnéticos. Utilizado para medir condutividade superior a 5 μm, o medidor de vazão eletromagnético, que mede a vazão volumétrica de líquidos condutores em s/cm³, é especialmente adequado para diversos meios altamente corrosivos e sistemas bifásicos sólido-líquido de difícil medição e em locais de alta exigência, como esgoto industrial, celulose, lama, polpa de minério, etc. Nas últimas décadas, com o desenvolvimento de ondas retangulares de baixa frequência, tecnologias de excitação por ondas retangulares de dupla frequência e microprocessadores, a capacidade anti-interferência e a precisão de medição dos medidores de vazão eletromagnéticos foram significativamente aprimoradas, ampliando seu uso. O campo de aplicação dos medidores de vazão eletromagnéticos expandiu-se ainda mais com o surgimento dos medidores de vazão eletromagnéticos de tubulação parcial e dos medidores de vazão sem eletrodos (para líquidos de baixa condutividade, que podem operar mesmo quando revestidos com uma camada isolante). 1. Vários fatores a considerar na seleção de um modelo 1.1 Classe de precisão e função Os medidores de vazão eletromagnéticos para esgoto com alta precisão apresentam valores de ±0,2℅ a ±0,3℅FS, enquanto alguns com baixa precisão apresentam valores de ±1,5℅ a ±2,5℅FS. O processo de produção de alumina geralmente não exige alta precisão, e o uso de instrumentos de alta precisão não é economicamente viável. Medidores de vazão eletromagnéticos com precisão geral são suficientes. O medidor de vazão eletromagnético possui funções simples, realizando apenas medições unidirecionais e emitindo apenas sinais analógicos; já os modelos multifuncionais incluem medição de vazão bidirecional, comutação de faixa, alarmes de vazão superior e inferior, alarmes de tubo vazio e corte de energia, remoção de sinais fracos, cálculo da vazão total, calibração automática, autodiagnóstico de falhas, comunicação com o computador central e configuração de movimento. Alguns instrumentos possuem interface de comunicação serial, que pode ser conectada a protocolos como HART, PROFIBUS, MODBUS, FF field bus, etc. A inteligência do instrumento facilita bastante o processo de configuração e manutenção. 1.2 Faixa, calibre e vazão O medidor de vazão eletromagnético possui uma ampla faixa de medição e uma relação de 100:1. Para a produção de pasta de alumina, a vazão econômica geralmente é de 1,5 a 3 m/s. O diâmetro do sensor do medidor de vazão eletromagnético geralmente é o mesmo que o diâmetro do tubo. Quando a faixa de escala completa é utilizada, a velocidade de fluxo pode ser selecionada na faixa de 1 a 12 m/s, sendo esta faixa relativamente ampla, e geralmente recomenda-se não exceder 5 m/s. Para líquidos que aderem e depositam com facilidade, como lama vermelha, a velocidade de fluxo é preferencialmente maior, geralmente de 3 a 4 m/s. Para fluidos altamente abrasivos, como polpa de minério, a vazão usual é de 2 a 3 m/s para reduzir o desgaste do revestimento do eletrodo. 1.3 Seleção de materiais de revestimento Como a pasta no processo de alumina contém álcalis, a temperatura da pasta é alta, portanto, o revestimento do medidor de vazão eletromagnético deve ser resistente à corrosão alcalina e a altas temperaturas de cerca de 90 °C. Os materiais de revestimento disponíveis são fluoroplásticos e cerâmicas. A aplicação mais antiga de revestimento fluoroplástico é o PTFE (politetrafluoroetileno), que possui excelente resistência à corrosão, resistência a temperaturas de -40 a +180 °C e não adere facilmente a fluidos de medição, como pastas. No entanto, não é resistente ao desgaste, não podendo ser usado para medição de polpa ou sob pressão negativa. As variedades aprimoradas de fluoroplásticos incluem PFA e F46, que possuem resistência à temperatura e à corrosão semelhantes ao PTFE e podem ser usadas em condições de vácuo e pressão negativa. O revestimento cerâmico de alumina possui resistência à corrosão, ao desgaste, à alta pressão e à alta temperatura (120 a 140/180 °C), sendo adequado para polpas corrosivas. Contudo, não é resistente a mudanças bruscas de temperatura, é quebradiço e frágil durante a instalação e fixação. 1.4 A seleção dos materiais dos eletrodos deve considerar, em primeiro lugar, a resistência à corrosão do par de eletrodos a ser medido e, em segundo lugar, se ocorrerá algum efeito na superfície do eletrodo (reação química superficial, reação eletroquímica e fenômeno de polarização). Se a seleção for inadequada, ocorrerão efeitos químicos como passivação e oxidação, e uma película isolante e polarização serão formadas na superfície do eletrodo, o que prejudicará a medição normal. 1.5 Os medidores de vazão eletromagnéticos, na forma de eletrodo, são propensos à aderência de sedimentos durante a medição de fluidos como lamas. Após a contaminação do eletrodo, o instrumento geralmente não funciona. Para evitar a contaminação do eletrodo, podem ser selecionados eletrodos pontiagudos ou hemisféricos que não sejam propensos à aderência, eletrodos (a incrustação pode ser raspada manualmente da parte externa do sensor regularmente) e eletrodos substituíveis (os eletrodos podem ser removidos em condições de operação para uma limpeza eficaz) ou substituídos por um novo. 1.6 Influência do modo de excitação A tecnologia de excitação é uma das tecnologias-chave para o desempenho de medição dos medidores de vazão eletromagnéticos. As técnicas mais comuns de excitação são a excitação por corrente alternada (CA), a excitação por onda retangular de baixa frequência e a excitação por onda retangular de dupla frequência. O principal problema da excitação por CA é a interferência da frequência da rede elétrica, que pode facilmente causar variações no ponto zero e baixa precisão de medição. A excitação por onda retangular de baixa frequência, com frequência entre 50/2 e 50/36 Hz, apresenta melhor resistência à interferência da frequência da rede elétrica, estabilidade do ponto zero e precisão de medição. No entanto, a redução da frequência de excitação enfraquece a capacidade do instrumento de resistir a interferências de baixa frequência e diminui a velocidade de resposta. Ao medir fluidos com partículas sólidas e fibras, como lama, e fluidos de baixa condutividade, ruído elétrico será gerado, causando oscilações no sinal de saída. A excitação por onda retangular de dupla frequência consiste na superposição de ondas retangulares de baixa e alta frequência.

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