Uso y mantenimiento del caudalímetro electromagnético

Resumen: La información sobre el uso y mantenimiento de electromagnético caudalímetro El caudalímetro electromagnético es proporcionado por excelentes fabricantes de caudalímetros. Se fabrica según la ley de inducción electromagnética de Faraday. Se utiliza para medir el caudal volumétrico de líquidos conductores con una conductividad eléctrica superior a 5 s/cm, siendo especialmente adecuado para diversos medios altamente corrosivos y sistemas bifásicos sólido-líquido de difícil medición, así como para lugares de alta exigencia, como aguas residuales industriales, pulpa, lodo, etc. Más fabricantes de caudalímetros seleccionan modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. A continuación se detallan el uso y mantenimiento de los caudalímetros electromagnéticos. Utilizado para medir conductividad mayor de 5 μ El caudal volumétrico de líquido conductor en s/cm es especialmente adecuado para diversos medios altamente corrosivos y bifásicos sólido-líquido difíciles de medir y lugares de alta exigencia, como aguas residuales industriales, pulpa de papel, lodo, pulpa de mineral, etc. En las últimas décadas, con el desarrollo de la tecnología de excitación de onda rectangular de baja frecuencia, onda rectangular de doble frecuencia y tecnología de microprocesadores, la capacidad antiinterferencias y la precisión de medición de los caudalímetros electromagnéticos han mejorado enormemente, lo que ha hecho que su uso sea más amplio. El campo de aplicación de los caudalímetros electromagnéticos se ha expandido aún más con la llegada de los caudalímetros electromagnéticos de tubería parcial y los caudalímetros sin electrodos (para líquidos de baja conductividad que pueden funcionar incluso cuando están revestidos con una capa aislante). 1 Varios factores a considerar al seleccionar un modelo 1.1 Clase de precisión y función Los caudalímetros electromagnéticos para aguas residuales con alta precisión son ±0.2℅~±0.3℅FS, algunos con baja precisión ±1.5℅~±2.5℅FS El proceso de producción de alúmina generalmente no requiere alta precisión, y no es económico utilizar instrumentos de alta precisión. Es suficiente utilizar caudalímetros electromagnéticos con precisión general. El caudalímetro electromagnético tiene funciones simples, solo medición unidireccional y solo emite señales analógicas; las funciones múltiples incluyen medición de flujo bidireccional, cambio de rango, alarmas de flujo superior e inferior, alarmas de tubería vacía y corte de energía, eliminación de señales pequeñas, cálculo de flujo total y calibración automática. y autodiagnóstico de fallas, comunicación con la computadora superior y configuración de movimiento. Algunos instrumentos tienen interfaz de comunicación serial, que se puede conectar a HART, PROFIBUS, MODBUS, FF field bus, etc. La inteligencia del instrumento facilita enormemente el proceso de configuración y mantenimiento del instrumento. 1.2 Rango, calibre y caudal El caudalímetro electromagnético tiene un amplio rango y una relación de rango de 100:1. Para la producción de lodo en alúmina, el caudal económico es generalmente de 1,5 a 3 m/s. El diámetro del sensor del caudalímetro electromagnético es generalmente el mismo que el diámetro de la tubería. Cuando se utiliza el rango de escala completa, la velocidad de flujo se puede seleccionar dentro del rango de 1 a 12 m/s, el rango es relativamente amplio, y generalmente se recomienda no exceder los 5 m/s. Para líquidos que son fáciles de adherir y depositar, como el lodo rojo, la velocidad de flujo es preferiblemente mayor, generalmente de 3 a 4 m/s. Para fluidos altamente abrasivos como la pulpa de mineral, el caudal habitual es de 2 a 3 m/s para reducir el desgaste del revestimiento del electrodo. 1.3 Selección de materiales de revestimiento Debido a que el lodo en el proceso de alúmina contiene álcali, la temperatura del lodo es alta, por lo que el revestimiento del caudalímetro electromagnético debe ser resistente a la corrosión alcalina y a altas temperaturas de alrededor de 90 °C. Los materiales de revestimiento están disponibles en fluoroplásticos y cerámicas. La primera aplicación de revestimiento fluoroplástico es el politetrafluoroetileno (PTFE), que posee una excelente resistencia a la corrosión y a temperaturas de -40 a +180 °C, y no se adhiere fácilmente al medir fluidos como lodos. Sin embargo, no es resistente al desgaste, no se puede utilizar para medir pulpa ni para trabajar bajo presión negativa. Las variedades mejoradas de fluoroplásticos incluyen PFA y F46, que tienen una resistencia a la temperatura y a la corrosión similar a la del PTFE, y se pueden utilizar en condiciones de vacío y presión negativa. El revestimiento cerámico de alúmina posee resistencia a la corrosión, al desgaste, a altas presiones y a altas temperaturas (120-140/180 °C), y es adecuado para pulpa corrosiva. Sin embargo, no es resistente a cambios drásticos de temperatura, es quebradizo y frágil durante la instalación y la sujeción. 1.4 La selección de materiales de electrodo debe considerar primero la resistencia a la corrosión del par de electrodos a medir y, en segundo lugar, si se producirá el efecto de superficie del electrodo (reacción química superficial, reacción electroquímica y fenómeno de polarización). Si la selección es inadecuada, se producirán efectos químicos como pasivación y oxidación, y se formará una película aislante y polarización en la superficie del electrodo, lo que dificultará la medición normal. 1.5 El caudalímetro electromagnético en forma de electrodo es fácil de adherir a sedimentos cuando se mide un fluido como lodo. Después de que el electrodo se contamina, el instrumento a menudo no puede funcionar. Para evitar la contaminación del electrodo, se pueden seleccionar electrodos de punta o hemisféricos que no son fáciles de adherir, electrodos (la incrustación se puede raspar manualmente fuera del sensor regularmente) y electrodos reemplazables (los electrodos se retiran en condiciones de funcionamiento para una limpieza efectiva) o reemplazarlo por uno nuevo). 1.6 Influencia del modo de excitación La tecnología de excitación es una de las tecnologías clave para el rendimiento de medición de los caudalímetros electromagnéticos. Los métodos más comunes son la excitación de CA, la excitación de onda rectangular de baja frecuencia y la excitación de onda rectangular de doble frecuencia. El principal problema de la excitación de CA es la interferencia de la frecuencia de la red eléctrica, que puede causar variaciones en el punto cero y baja precisión de medición. La excitación de onda rectangular de baja frecuencia, con una frecuencia de 50/2 a 50/36 Hz, mejora la resistencia a la interferencia de la frecuencia de la red eléctrica, la estabilidad del punto cero y la precisión de medición. Sin embargo, la reducción de la frecuencia de excitación debilita la capacidad del instrumento para resistir la interferencia de baja frecuencia y disminuye la velocidad de respuesta. Al medir fluidos con partículas sólidas y fibras, como lodo, y fluidos de baja conductividad, se genera ruido eléctrico, lo que provoca oscilaciones en la señal de salida. La excitación de onda rectangular de doble frecuencia se compone de la superposición de ondas rectangulares de baja y alta frecuencia.

Las empresas de servicios, como Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd., están ganando cada vez más popularidad a nivel internacional.

Líder mundial en medidores de nivel. Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. creará una cartera única de marcas KAIDI y afines, esforzándose por superar a nuestros competidores en calidad, innovación y valor, y elevando nuestra imagen para convertirnos en la empresa de medidores de nivel a la que recurren la mayoría de los clientes en todo el mundo.

Los problemas con los indicadores de nivel personalizados no son nada nuevo; casi todos los experimentamos en algún momento de nuestra vida, y algunos nunca logramos solucionarlos. Gracias al desarrollo de la tecnología de indicadores de nivel personalizados, ahora existe una solución perfecta para este problema.