Датчики статического давления, уровнемеры и другие автоматизированные приборы для системы автоматического управления в процессе производства мальтитола.

. pic1 { 浮:左; 保证金:10 px; 边界:1 px固体33 # f; } Мальтитол, благодаря своей высокой питательной ценности, сладости, составляющей всего 90% от сладости сахарозы, мягкому вкусу, не подвержен воздействию большинства микробов, не вызывает кислотности во рту и эффективно предотвращает кариес. С повышением требований к здоровому питанию, его особые физиологические функции и применение все больше завоевывают популярность. Мальтитол — это дисахаридный спирт, полученный путем гидрогенизации и восстановления мальтозы, один из видов крахмальных сахаров, относящийся к множеству сахарных спиртов, наряду с эритритолом, сахарными спиртами, сорбитолом, маннитолом и др., которые относятся к функциональным подсластителям. В данной статье описано применение системы управления DCS (DCS) при производстве мальтитола, что позволило автоматизировать производственный процесс, повысить уровень производственных технологий и принести значительную выгоду предприятию. В процессе производства мальтитола, включающем осахаривание, сжижение, обесцвечивание, удаление осадка, испарение, гидрогенизацию и кристаллизацию, в качестве параметров управления используются такие физические величины, как давление, температура, уровень жидкости, степень вакуума, скорость потока и другие. Для измерения используются различные автоматизированные измерительные приборы, такие как статические манометры, датчики уровня жидкости и другие. расходомер Датчик давления и т. д., посредством автоматизированных измерительных приборов и системы управления DCS, входящей в состав Maltitol, представляет собой крупную систему управления различными точками контроля в процессе производства. Система разработана в соответствии со спецификой производственной линии автоматизированного управления конкретного цеха, взаимодействуя с различными автоматизированными измерительными приборами и блоками автоматического управления, что позволяет автоматизировать производственный процесс. Операторы на каждом этапе процесса устанавливают соответствующие параметры, необходимые для регулировки каждого контура управления. Система управления, благодаря фактической работе, повышает точность производственных параметров, значительно сокращает время производства, повышает эффективность производства, снижает себестоимость и играет чрезвычайно важную роль в росте экономической выгоды. Автоматизация производственного процесса Maltitol — это тенденция развития в наше время, высокая степень автоматизации производственных линий выводит компанию на новый уровень, позволяя ей в условиях жесткой экономической конкуренции сегодня обладать очень сильными позициями. 1. Проверка и изменение технологических переменных. 1. Измерение и передача температуры. Измерение температуры является распространенным процессом в промышленном производстве и одним из основных параметров. Измерение температуры осуществляется путем определения наличия или отсутствия контакта тела с измеряемой средой, а также бесконтактного измерения температуры. Контактное измерение температуры основано на принципе теплового равновесия. Бесконтактное измерение температуры осуществляется путем измерения температуры с помощью лучистого тепла, излучаемого измеряемой средой. Обычно используются термопары и терморезисторы. 1.2. Измерение давления, расхода и уровня жидкости. 1.2.1. Измерение давления. Поскольку в современном промышленном производстве диапазон измерения давления очень широк, требования к точности измерения и условия различаются, в зависимости от принципа работы датчики можно разделить на следующие четыре категории: манометры эластичного типа, жидкостные столбовые датчики, электрические датчики, поршневые датчики. 1.2.2. Измерение расхода. Существует множество методов измерения расхода, которые в зависимости от принципа работы можно разделить на: объемные расходомеры, расходомеры скорости, массовые расходомеры. 1.2.3. Измерение уровня жидкости. Уровень жидкости означает уровень жидкости на поверхности жидкости в герметичном или открытом контейнере. В промышленном производстве обычно используются статические манометры и емкостные уровнемеры. Преобразователь в основном используется для измерения давления жидкости, газа или пара, перепада давления, расхода, уровня жидкости и других параметров процесса, а также для преобразования его в стандартный унифицированный сигнал постоянного тока 4–20 мА для обеспечения автоматического обнаружения и автоматического управления. 2. Разработка системы управления каждым этапом производственного процесса мальтитола. 2. 1. Производственный процесс мальтитола. Производственный процесс мальтитола можно разделить на две части: первая часть — гидролиз крахмала в высокосолодовом сиропе, вторая часть — гидрогенизация и восстановление мальтитола из высокосолодового сиропа. Весь процесс включает в себя: размер крахмала; регулирование pH; осахаривание; обесцвечивание на пластинчато-рамной матрице; ионный обмен; сжижение; выпаривание; гидрогенизация; вторичное обесцвечивание; вторичный ионообмен; выпаривание; хроматографическое разделение; → Выпаривание экстракта и др.; Кристаллизация и др.; Ионный обмен и др.; Обжиг и др.; Упаковка и др.; Готовый продукт и др.; → Остаточная жидкость и др.; Фильтрация (из-за оплаты) → Выпаривание и др.; Резервуар для маточного раствора (хранение) → Продажа спиртового раствора. 2. 2. Основная система автоматического регулирования: приборы и оборудование: автоматическая регулировка температуры, давления, расхода, уровня жидкости осуществляется в основном с помощью цифровой регулировки приборов и системы управления DCS. В системе управления DCS используется система управления DCS Shanghai Xinhua. Основное контрольно-измерительное оборудование включает в себя: однофланцевый интеллектуальный датчик уровня жидкости, терморезистор WZP-платиновый Enzyme 231, кислотно-щелочной дозирующий насос, дозирующий насос, pH-метр, кондуктометр, регистратор pH и кондуктометрических данных, электрический регулирующий клапан, интегрированный электромагнитный расходомер, датчик давления, цветной безбумажный регистратор (с системой звуковой и световой сигнализации, универсальным аналоговым входом, выходом сигнализации и интерфейсом Ethernet), электромагнитный расходомер, электроконтактный манометр, выключатель, реле, тройник, электрические регулирующие клапаны, пневматические диафрагменные регулирующие клапаны, преобразователь, электрический односедельный регулирующий клапан, взрывозащищенный датчик давления, терморезистор WZP-платиновый 240, интеллектуальный самонастраивающийся ПИД-регулятор, цифровой дисплей, двухлучевой 8-канальный акустооптический модуль сигнализации, электрические приводы и т. д. 2.3. Для каждого рабочего процесса производства мальтитола разработана соответствующая система автоматического управления, а также указано основное контрольно-измерительное оборудование.

Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. считает, что эффективная структура рынка может повысить ликвидность, эффективность и справедливость на рынках.

Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. прилагает все усилия для постоянного укрепления своей репутации в области доступности, профессионализма, эффективности, а также глубины и качества долгосрочных консультативных отношений с клиентами.

Мы обладаем богатым опытом предоставления услуг по улучшению качества и являемся экспертами в области измерения уровня.

Указатель уровня получил множество положительных отзывов от наших дорогих клиентов.

Знание того, какие рекламные акции пользуются популярностью и вызывают наибольший интерес у существующих и потенциальных клиентов, может сыграть важную роль в вашей общей стратегии.