Projeto de sistema de controle automático para processo de produção de maltitol, incluindo medidor de nível de pressão estática e outros instrumentos de automação.

O maltitol, devido ao seu alto valor nutricional, doçura (90% da doçura da sacarose), sabor suave, não é utilizado pela maioria dos microrganismos, não produz acidez na boca e pode prevenir eficazmente a cárie dentária. Com a crescente exigência das pessoas por uma alimentação saudável, suas funções fisiológicas especiais e usos específicos têm conquistado cada vez mais a preferência do público. O maltitol é um álcool dissacarídeo obtido por hidrogenação da maltose, sendo um tipo de açúcar derivado do amido, pertencente ao grupo dos álcoois de açúcar, assim como o eritritol, o sorbitol e o manitol, todos adoçantes funcionais. Este artigo descreve a aplicação de um sistema de controle DCS na produção de maltitol, permitindo a automação do processo produtivo, aprimorando o nível da tecnologia de produção e trazendo benefícios consideráveis ​​para a empresa. Na produção de maltitol, processos como sacarificação, liquefação, descoloração, separação do óxido, evaporação, hidrogenação e cristalização controlam grandezas físicas como pressão, temperatura, nível do líquido, grau de vácuo e fluxo, utilizando diversos instrumentos de medição automatizados, como medidores de nível estáticos, transmissores de nível de líquido, entre outros. medidor de vazão , transmissor de pressão, etc., através de instrumentos de automação e sistema de controle DCS composto por vários pontos de controle de maltitol durante a produção de um grande sistema de controle. O projeto do sistema é projetado de acordo com a oficina de produção específica de um conjunto de linha de produção de controle automático, em uma interação de vários equipamentos de medição automatizados e unidade de controle automático, para alcançar a produção automatizada, pelos operadores em cada processo, configurando a implementação correspondente para atender às necessidades de ajuste dos parâmetros de produção de cada laço de controle. O sistema de controle, através da operação real, melhora a precisão dos parâmetros de produção, reduz significativamente o tempo de produção, aumenta a eficiência da produção, reduz o custo de produção, desempenhando um papel extremamente importante no crescimento dos benefícios econômicos. A automação do processo de produção de maltitol é a tendência de desenvolvimento dos tempos, uma linha de produção altamente automatizada para o benefício da empresa ascende a um novo patamar, permitindo que as empresas na competição econômica tão acirrada de hoje tenham uma força muito forte. 1. Teste e alteração das variáveis ​​do processo para envio 1.1 Detecção e transmissão de temperatura A temperatura é comum no processo de produção industrial, um dos parâmetros básicos. A medição da temperatura pode ser feita por contato ou não com o meio medido, ou seja, por meio de testes de temperatura com ou sem contato. A medição de temperatura por contato utiliza o princípio do equilíbrio térmico. A medição de temperatura sem contato utiliza o calor radiante do meio medido para medir a temperatura. Geralmente, utiliza-se termopares e resistências térmicas. 1.2 Detecção e envio de pressão, vazão e nível de líquido 1.2.1 Medição de pressão. Como a faixa de medição de pressão nos processos de produção industrial modernos é muito ampla, os requisitos e condições de precisão de medição variam, e de acordo com seu princípio de funcionamento, os medidores podem ser divididos em quatro categorias: manômetros de pressão elástica, de coluna líquida, elétricos e de pistão. 1.2.2 Medição de vazão. Existem muitos métodos de medição de vazão, que, de acordo com seu princípio de funcionamento, podem ser divididos em: medidores de vazão volumétrica, medidores de velocidade e medidores de vazão mássica. 1.2.3 Medição de nível de líquido. O nível de líquido refere-se à quantidade de líquido na superfície de um recipiente fechado ou aberto. Os medidores de nível mais comuns na produção industrial são os de pressão estática e os capacitivos. O transdutor é usado principalmente para medir a pressão de líquidos, gases ou vapor, pressão diferencial, vazão, nível de líquido e outros parâmetros de processo, convertendo-os em um sinal unificado padrão de saída de corrente DC4-20 mA, a fim de realizar a detecção e o controle automáticos. 2.1 Processos de produção de maltitol: O processo de produção de maltitol pode ser dividido em duas partes: a primeira consiste na hidrólise do amido para obtenção de xarope de malte de alta qualidade; a segunda consiste na redução do maltitol por hidrogenação a partir desse xarope de malte de alta qualidade. O processo completo é o seguinte: granulometria do amido; ajuste de pH; sacarificação; descoloração em placas e molduras; troca iônica; liquefação; evaporação; hidrogenação; descoloração secundária; troca iônica secundária; evaporação; separação cromatográfica. → Extração por evaporação; Cristalização; Troca iônica; Cozimento; Embalagem; Produto acabado; → Líquido residual; Filtragem (A partir do pagamento) → Evaporação; Tanque de licor-mãe (Armazenamento) → Venda externa da solução alcoólica 2. Sistema de regulação automática: instrumentos e equipamentos principais: ajuste automático de temperatura, pressão, vazão e nível de líquido, principalmente por meio de ajuste digital de instrumentos e sistema de controle DCS. O sistema de controle DCS adota o sistema de controle DCS da Shanghai Xinhua. Os principais equipamentos de instrumentação são os seguintes: transmissor de nível de líquido inteligente de flange única, WZP - resistência térmica de platina Enzyme 231, bomba dosadora ácido-base, bomba dosadora, medidor de pH, medidor de condutividade, registrador de pH e registrador de dados de condutividade, válvula de controle elétrica, medidor de vazão eletromagnético integrado, transmissor de pressão, registrador digital colorido (com sistema de alarme sonoro e luminoso com entrada analógica universal, saída de alarme e interface Ethernet), medidor de vazão eletromagnético, manômetro de contato elétrico, interruptor, relé, válvulas de controle elétricas em T, válvulas reguladoras pneumáticas de diafragma, conversor, válvula reguladora elétrica de sede única, transmissor de pressão à prova de explosão, WZP - resistência térmica de platina 240, instrumento de ajuste PID inteligente com autoajuste, display digital, módulo de alarme acústico-óptico de feixe duplo de 8 vias, atuadores elétricos, etc. 2.3 A produção de maltitol possui um sistema de controle automático para cada procedimento de trabalho, com o respectivo projeto de sistema de controle automático e instrumentos principais. Equipamentos listados abaixo.

A Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. acredita que um design de mercado eficaz pode melhorar a liquidez, a eficiência e a equidade nos mercados.

A Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. trabalha arduamente para aprimorar continuamente sua reputação de acessibilidade, profissionalismo, desempenho e a profundidade e qualidade de seus relacionamentos consultivos de longo prazo com os clientes.

Temos vasta experiência na prestação de serviços de melhoria e somos especialistas em medidores de nível.

O medidor de nível tem recebido avaliações muito positivas de nossos estimados clientes.

Saber quais promoções são populares e geram maior engajamento, tanto por parte dos clientes atuais quanto dos potenciais, pode influenciar sua estratégia geral.