Магнитный лопастной уровнемер в оборудовании для абсорбции растворителей: схема измерения уровня, выбор условий отрицательного давления.

В данной статье рассматривается измерение уровня в условиях отрицательного давления. В целом, измерение уровня при положительном давлении или атмосферном давлении легко осуществимо, тогда как измерение при отрицательном давлении сопряжено с трудностями, поскольку увеличивается влияние внешних факторов, что усложняет процесс измерения. После технической реформы 2007 года в производственном процессе установки по выпуску малеинового ангидрида был увеличен участок абсорбции растворителя, однако из-за сложности процесса, в процессе производства часть оборудования системы абсорбции растворителя всегда находится в условиях высокой температуры и высокого вакуума, что создает серьезные проблемы при проведении измерений с помощью измерительных приборов. Исходя из технических аспектов и конкретных практических применений, в статье рассматриваются некоторые проблемы, существующие в использовании магнитных заслонок для измерения уровня жидкости, и предлагаются некоторые обоснованные соображения. * В первой главе рассматривается профиль проекта нефтехимического завода по производству малеинового ангидрида после технической реформы 2007 года. Из-за сложности процесса, в процессе производства система абсорбции растворителя, являющаяся частью оборудования, постоянно работает в условиях высоких температур и высокого вакуума. В то же время, к выбору приборов и качеству побочных продуктов предъявляются более высокие требования, что обуславливает необходимость использования серьезных измерительных приборов, особенно в части контроля уровня жидкости в колоннах и контейнерах. Во второй главе рассматривается анализ уровня для мониторинга технического содержания. В зависимости от условий производства, в условиях высоких температур и высокого вакуума, вероятно возникновение остановок или других проблем. Конкретный анализ выглядит следующим образом: 1. Если вакуум используется для измерения уровня в системе, то высокий вакуум приведет к циркуляции летучего растворителя, отсутствию среды во впускном насосе, механическому износу корпуса насоса и утечкам; 2. Данные об уровне жидкости, вводящие в заблуждение при проведении технологических операций, могут привести к засорению технологической колонны Ян, повышению давления в колонне, блокировке технологического трубопровода, содержанию большого количества ангидрида в большом количестве плохо растворяющих веществ, что повлияет на поглощение газообразного ангидрида, приведет к ненужным потерям сырья и увеличению расхода бутана; Магнитный уровнемер, включение измеритель уровня жидкости В процессе производства, по таким причинам, как нагрев, поворот магнитного уровня, обычно происходит застревание в растворителях, ангидридах или побочных продуктах реакции и т. д., что приводит к изменению уровня в камере магнитного поплавка, изменению веса плавучести и, в конечном итоге, к отклонению измерения уровня. Прибор для измерения уровня жидкости Far Eastone с секцией поглощения растворителя использует двухфланцевый дифференциальный датчик давления. В процессе производства, например, вещества, содержащие ангидрид, осаждаются и накапливаются под давлением на входе, постепенно затвердевая, датчик, прикрепленный к передатчику на сильфоне, постепенно вызывает отклонение значения измерения, что влияет на процесс измерения прибора. В главе III рассматривается конкретное содержание реализации проекта. После многолетних наблюдений и рассуждений специалистов по приборам было принято решение о внедрении метода измерения уровня жидкости в данный тип прибора для технологической модернизации. В качестве примера, в модели T-1520, локальный уровнемер башни использовался для измерения уровня жидкости методом обратного продува, а центральная диспетчерская и удаленные станции сделали оригинальный уровнемер T-1500, более чем 1000-м, эталоном для сравнения и сравнения, имеющим большую ценность для эксплуатации в процессе производства. В результате технической модернизации увеличилось количество приборов: обычный дифференциальный датчик давления (1 настольный), комплект устройств обратного продува, шаровой кран (только DN10), 3 трубы из нержавеющей стали ±14 и т. д. Оригинальный уровень T-1520, как показано на рисунке, имеет магнитную заслонку слева и фланцевый дифференциальный датчик давления справа. В главе IV стоимость рассчитывается в соответствии с окончательным выбором прибора при модификации, переоборудовании и строительстве трубопроводов необходимой длины. Ожидается, что затраты на модернизацию каждого уровня будут учтены в таблице ниже: В главе 5 анализ точек осведомленности и инноваций проводится путем продувки азотом передатчика, подключенного к оборудованию напорного трубопровода. В напорном трубопроводе создается избыточное давление, которое накапливается в среде, например, в напорном сопле, через ангидрид, который затем подается в башню. Это обеспечивает бесперебойный поток жидкости в трубопроводе, эффективно решая проблему застревания измерительных труб в среде, продлевает срок службы прибора и предотвращает ненужную нагрузку на операторов из-за смещения, одновременно защищая производственное оборудование, повышая безопасность производственного процесса и предотвращая возникновение скрытых угроз безопасности, связанных с уровнем.

Уровнемер стал стандартизированным способом работы с индивидуальными индикаторами уровня.

Воспользуйтесь выгодными предложениями при покупке продукции в компании Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. Посетите нас сегодня, чтобы ознакомиться с уровнемерами Kaidi.

Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. расширила масштабы своего производства, что позволяет удовлетворять потребности клиентов.