Medidor de nível magnético com revestimento a vácuo, medidas de preservação de calor no inverno e vazamento de flange.

magnético com revestimento a vácuo indicador de nível Com a chegada do inverno e as medidas de conservação de calor, as temperaturas estão cada vez mais baixas, especialmente na região norte. Assim, recipientes com líquidos podem congelar em ambientes externos, e como solucionar esse problema de medição de nível em baixas temperaturas? A seguir, recomendamos o uso de um medidor de nível magnético com revestimento a vácuo. medidor de nível de líquido É um tipo de instrumento de medição de nível de líquido muito adequado para operar em baixas temperaturas. Para evitar o congelamento do fluido a ser medido, o que impossibilitaria a medição, é necessário aquecer o fluido para que ele permaneça em estado líquido. Para solucionar esse problema, a West Source Instrument Science and Technology desenvolveu um medidor de nível magnético que resolve eficazmente a dificuldade de medição em ambientes de baixa temperatura, incluindo os medidores de nível magnéticos com revestimento a vácuo e os medidores de nível magnéticos com revestimento a vapor. Este medidor é baseado em produtos similares nacionais e internacionais, aprimorados e em conformidade com a norma HG/T21584-95 para medidores de nível magnéticos químicos. O medidor de nível magnético com aletas é composto por uma estrutura (composta por pequenas aletas magnéticas bicolor, vermelhas e brancas), flutuador, tampa de flange, etc., e é utilizado para medir o nível de líquidos em diversos tipos de recipientes. Pode ser utilizado em ambientes de alta temperatura, à prova de explosão, anticorrosivos, alimentícios e de bebidas, entre outros, com exibição e controle do nível no local ou remoto. Este instrumento pode ser usado em uma variedade de torres, tanques, reservatórios, vasos esféricos e equipamentos de caldeiras, como para detecção de nível de fluidos. O medidor de nível magnético com revestimento a vácuo e sistema de aquecimento por tração, também conhecido como medidor de nível magnético com aleta e aquecimento elétrico, é adequado para: tanques externos que sofrem com o congelamento do líquido devido às baixas temperaturas no inverno, causando o escoamento do fluido. Nesses casos, é necessário um medidor de nível magnético com isolamento térmico para operações em tubulações. Os métodos mais comuns são divididos em dois tipos: * * * Métodos: Revestimento a vácuo com isolamento térmico; O princípio do revestimento a vácuo com isolamento térmico é semelhante ao das garrafas térmicas, utilizando vácuo externo para eliminar a transferência de calor e a convecção. Assim, é possível reduzir a temperatura externa noturna e exercer um certo efeito de isolamento térmico. O objetivo do isolamento térmico é evitar que a temperatura no tanque seja medida quando estiver muito baixa, causando o congelamento do líquido. O segundo método: Aquecimento elétrico - Isolamento por aquecimento elétrico; Aquecimento elétrico - O aquecimento elétrico por resistência é feito através da bobina no cabeçote do medidor de nível magnético, que, ao girar o fio de resistência, aquece o tubo, elevando a temperatura do líquido acima do ponto de congelamento. Isso garante que o líquido no tanque não congele devido à baixa temperatura. Para garantir o vácuo na camisa de aquecimento, é necessário verificar o vácuo regularmente. Quando o medidor de nível magnético com camisa de aquecimento estiver em funcionamento por um período prolongado, o valor do vácuo aumenta, sendo necessário realizar uma nova extração de vácuo. Nesse momento, instala-se uma bomba de vácuo na válvula da camisa de aquecimento, que opera a camisa de aquecimento, garantindo a vedação. Isso evita que o líquido testado congele devido à baixa temperatura e assegura a precisão do monitoramento do nível do líquido. Em relação a vazamentos na flange do medidor de nível magnético, o método de manutenção normal consiste nas seguintes etapas: 1. Primeiramente, após a operação do medidor de nível magnético, é fundamental verificar regularmente a pressão na flange de vedação para garantir a força de compressão necessária e, consequentemente, a vedação adequada. 2. Precisamos verificar os seguintes métodos: 1) Tente soltar a arruela ou a porca da rosca com um martelo; verifique se o parafuso está solto. 2) Em situações de alta temperatura e flutuações operacionais, aperte o parafuso regularmente. 3) Em vez de gerar folga, instale uma mola de disco solta; o efeito será melhor. 3. Para peças-chave, gire o flange do medidor de nível magnético; verifique também o seguinte: 1) Meça a folga do flange para garantir que o tamanho da folga seja consistente. 2) Para parafusos de alta temperatura, verifique o alongamento do parafuso para calcular os valores de pressão de compactação efetiva.

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