Existem quatro razões para o erro de medição do medidor de vazão eletromagnético em aplicações em siderúrgicas.

Devido ao grande número de tubulações na siderúrgica, se a instalação não estiver no local e o ambiente for desfavorável, ocorrerão erros na medição. medidor de vazão eletromagnético Existem quatro razões para o erro. Falando por experiência própria! De acordo com a experiência, durante a operação do medidor de vazão eletromagnético em uma siderúrgica, não entre em pânico se houver um erro de medição. Identifique a peça com problema e, em seguida, analise e resolva a questão do maior para o menor fator. A vantagem disso é que você poderá encontrar problemas semelhantes no futuro. O primeiro erro pode ser resolvido internamente. Se você recorrer ao fabricante, perderá muito tempo com idas e vindas. Os principais erros são alguns pontos: (1) A tubulação deve estar cheia. O líquido na tubulação não está cheio. O erro ocorre devido à pressão de retorno insuficiente ou à má posição de instalação do medidor de vazão. Devido ao grande número de tubulações na siderúrgica, o líquido no tubo de medição não consegue preencher toda a tubulação (Figura 1). O fenômeno de falha resultante tem diferentes manifestações devido ao grau de subenchimento e às condições de fluxo. Se uma pequena quantidade de gás flui em um fluxo estratificado ou ondulado na tubulação de água, a falha se manifesta como um aumento no erro e o valor medido é significativamente maior do que o valor real; Se o fluxo for do tipo bolha ou pistão, a falha ocorrerá quando o valor medido não corresponder ao valor real. O movimento de oscilação na saída também ocorrerá porque a fase gasosa cobre instantaneamente a superfície do eletrodo; se a porção da fase gasosa na área da seção transversal do fluxo no escoamento estratificado do tubo horizontal aumentar, ou seja, se o grau de subenchimento do líquido aumentar, o movimento de oscilação na saída também ocorrerá. Se o líquido não preencher o tubo, de modo que o nível do líquido fique abaixo do eletrodo, ocorrerá um fenômeno de sobreenchimento do tubo na saída. Para evitar tais fenômenos, a válvula de bloqueio deve ser projetada e instalada a jusante do medidor de vazão durante o projeto e a construção. Figura 1 (2) Impurezas não podem ser depositadas na tubulação. Líquidos contêm sólidos, como partículas em pó ou fibras. Possíveis erros ou falhas incluem: 1. Ruído da lama; 2. Contaminação da superfície do eletrodo; 3. Camada de deposição condutora ou isolante cobrindo o eletrodo; 4. O eletrodo está desgastado ou coberto por sedimentos, reduzindo a área de fluxo. medidor de vazão (2) Se o sistema começar a operar normalmente e o fluxo diminuir progressivamente com o tempo, deve-se considerar se a causa é a deposição de impurezas. (3) Não deve haver cristalização na tubulação. Para líquidos que podem cristalizar, alguns materiais químicos com alta tendência à cristalização devem ser usados ​​com cautela. As medições eletromagnéticas podem ser realizadas normalmente em condições de temperatura normal. Como os condutos que transportam líquidos são equipados com sistemas de aquecimento e isolamento, os elementos de medição de fluxo não podem ser usados ​​para isolamento térmico elétrico. Ao fluir pelo tubo de medição, o líquido pode cristalizar facilmente devido ao resfriamento, tornando-o inutilizável. (4) A condutividade deve estar dentro da faixa normal. Se a condutividade do líquido exceder a faixa permitida, a medição não poderá ser realizada. A condutividade do líquido também pode oscilar se estiver próxima do limite inferior. Geralmente, considera-se que o limite inferior de condutividade para uma medição estável é de 1 a 2 ordens de magnitude maior. Para o ruído de suspensão gerado pelo medidor de vazão contendo partículas ou fibras, o método de aumento da frequência de excitação pode melhorar efetivamente o fenômeno de oscilação na saída. Ao medir ácido clorídrico, o eletrodo de tântalo não é afetado pela concentração do ácido clorídrico e pode realizar medições estáveis. Esses são os motivos pelos quais os medidores de vazão eletromagnéticos são propensos a erros. Com maior atenção às inspeções, pequenos problemas podem ser resolvidos imediatamente. Se problemas maiores não forem resolvidos, pelo menos você saberá a origem dos erros. Ao se deparar com esses problemas no futuro, você terá a certeza de que há uma causa.

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