Como calibrar corretamente um medidor de nível de líquido flutuante, além de identificar e solucionar falhas comuns.

O instrumento Embellish foi introduzido na estrutura e no princípio de funcionamento do líquido flutuante. indicador de nível Este artigo apresenta informações sobre a falha do medidor de nível de líquido com bóia, incluindo o fenômeno de falha em si, para identificar rapidamente o ponto de falha e realizar o reparo. O medidor de nível de líquido com bóia, incluindo sua bóia de esfera, haste de conexão, mecanismo de transformação e montagem, aborda o conhecimento técnico necessário. A falha geralmente se manifesta como deriva do zero do medidor de nível de líquido com bóia de esfera, falta de precisão na leitura do nível, sendo a maioria dos circuitos eletrônicos afetados pela temperatura ou por vibrações causadas pelo ambiente de instalação do instrumento. Essas falhas podem ser resolvidas ajustando os parâmetros do circuito e calibrando o instrumento. Se o nível do líquido mudar, mas a leitura do medidor não se alterar, a causa pode ser um problema de parafusos soltos ou afrouxados devido à vibração. A conexão frouxa do eixo pode causar o desalinhamento do transmissor e do eixo da bóia. medidor de nível de líquido A indicação lenta do nível do líquido pode ser causada por um rolamento danificado ou atrito excessivo. Envelhecimento da vedação e vazamentos são falhas comuns. 1. Esfera flutuante: a inspeção e manutenção do componente da esfera flutuante se concentram na estrutura mecânica. Instalada dentro da torre ou tanque, a manutenção e o reparo não podem ser realizados durante a produção, sendo necessário observar sua condição durante o processo de armazenamento e identificar possíveis falhas. Portanto, durante a manutenção, a esfera flutuante deve ser cuidadosamente verificada, pois a condição da estrutura mecânica da esfera afetará diretamente a operação do equipamento. Falhas como a queda da esfera flutuante durante a produção da torre ou tanque, ou falhas por corrosão, são problemas inerentes a componentes passivos da torre e do medidor de nível por bóia. A bóia é uma esfera oca formada pela soldagem de duas faces. Com paredes finas, a bóia pode sofrer perfurações por corrosão e desgaste pelo meio. As duas faces da solda são suscetíveis à corrosão e devem ser verificadas com atenção especial. A esfera flutuante e a haste de conexão são conectadas por parafusos. Para evitar que as peças mecânicas se soltem ou apresentem folga durante o uso, todas as peças de fixação mecânica devem ser fixadas com parafusos, juntas roscadas e porcas. Após o uso, utilize um molde de solda por resistência. 2. Inspeção e manutenção da haste de conexão da esfera flutuante: quanto maior o comprimento da haste de conexão, maior a probabilidade de deformação por flexão em fluidos sob alta temperatura, corrosão e choques, o que altera a faixa de medição e aumenta a zona morta da esfera flutuante. Além disso, existe o risco oculto de quebra da haste de conexão por flexão. Caso seja constatada deformação por flexão da haste de conexão, esta deve ser calibrada, reforçada ou substituída. Se a porca de fixação da haste de conexão da esfera flutuante estiver severamente corroída, deve ser substituída. 3. Conversão, inspeção e manutenção de medidores de nível de líquido com bóia de ampla faixa: devido à sua estrutura mecânica complexa e componentes, verifique os locais com maior frequência. Mecanismos de transformação com peças móveis ou fixas em fluidos propensos à corrosão, como furos de espaçamento de atividade com corrosão, e parafusos de limite com desgaste reduzido devido à corrosão. A manutenção deve verificar o espaçamento do braço oscilante, a extensão da corrosão dos parafusos, a porca de fixação do braço oscilante, as buchas do eixo, os parafusos, etc. Uma inspeção detalhada é necessária, e as peças com corrosão grave devem ser substituídas ou reparadas. A corrosão do conversor de deslocamento da bóia, devido à folga entre o eixo e a bóia, produzirá uma grande zona morta, resultando em um erro de medição muito grande no indicador de nível de líquido da bóia. No entanto, eliminar essa folga também elimina a zona morta. A extremidade da bóia e a cavidade do eixo podem ser soldadas; também é possível instalar a bóia na extremidade da bóia, estender a conexão roscada entre a bóia e a alavanca, perfurar e rosquear o eixo principal, conectando a extremidade da bóia ao eixo por meio de rosca. 4. Calibração e manutenção do conjunto do medidor de nível de bóia: a inspeção e o reparo envolvem a desmontagem dos componentes da bóia. A remontagem após o reparo é crucial, assim como a instalação da barra de peso da bóia, do transdutor de deslocamento da bóia e da placa de conexão. A instalação do sensor de deslocamento angular da bóia e a concentricidade do eixo da bóia devem estar de acordo com os requisitos para garantir baixo atrito e prolongar a vida útil do eixo. Remova o medidor de nível de líquido com bóia instalado no dispositivo e utilize um medidor de calibração qualificado. Geralmente, após a instalação do transmissor na placa de fixação, ajuste o ângulo do transmissor para aproximadamente zero, aperte o parafuso da placa de fixação e, em seguida, zere o transmissor. Para condicionar o medidor, levante manualmente a balança até a posição * * * alta, gire o botão de zerar do transdutor para que a corrente de saída seja de 4 mA; em seguida, pressione manualmente a barra estabilizadora até a posição * * * baixa e gire os botões de alcance do transmissor para que a corrente de saída seja de 20 mA. Conecte o multímetro digital ao circuito de medição para obter a leitura da corrente, que é mais precisa do que a leitura do multímetro do transmissor. A manutenção diária deve atentar para a lubrificação dos rolamentos do transmissor, verificando regularmente o afrouxamento dos parafusos, o aperto da porca de vedação do eixo, a presença ou ausência de óleo na vedação e problemas como o travamento do eixo. O aperto da porca de vedação do eixo afetará o erro de medição do indicador de nível de líquido com flutuador. Para que a medição do nível de líquido seja precisa, além da deriva do zero do transmissor, é possível que o ajuste do peso do flutuador seja feito incorretamente. Verifique se o peso do flutuador está adequado, levante a balança manualmente e, em seguida, solte-a. A barra estabilizadora deve retornar à posição inicial ao pressionar a balança manualmente.

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