Como detectar corretamente o sensor do medidor de vazão eletromagnético para garantir o funcionamento estável do instrumento.

Após décadas de desenvolvimento, o fabricante nacional e internacional de equipamentos eletromagnéticos medidor de vazão O medidor de vazão eletromagnético, um instrumento eficaz para medir a vazão de meios condutivos, tem como principais componentes sensores, conversores de fluxo e partes de processamento. Sua principal característica é a ausência de estrangulamento, a resistência a entupimentos, a boa resistência à corrosão, a ampla gama de meios aplicáveis ​​e a precisão de medição independente de parâmetros físicos como temperatura, viscosidade, densidade, pressão do meio medido, gravidade específica e outros. A influência da condutividade dentro de uma determinada faixa de valores não depende do tipo de líquido calibrado. Além de medir a vazão de fluidos em geral, o medidor de vazão eletromagnético também pode medir a vazão de líquidos bifásicos líquido-sólido, líquidos de alta viscosidade e salinos, ácidos fortes e álcalis fortes. Suas aplicações são amplas nas indústrias de cimento, química, têxtil, metalúrgica, de mineração, de papel e celulose, farmacêutica, de abastecimento de água e esgoto, de alimentos e bebidas, como a indústria açucareira e cervejeira, e especialmente na área de proteção ambiental. Atualmente, o medidor de vazão eletromagnético tornou-se uma ferramenta eficaz para o gerenciamento quantitativo de efluentes de empresas, devido à sua tecnologia eletromagnética. medidor de vazão Utilizado para medir água da torneira, esgoto, água do mar, entre outros líquidos condutores, o medidor de vazão eletromagnético pode sofrer contaminação do eletrodo ou precipitação, além de incrustações na parede do tubo de medição após um período de uso. É fundamental manter o tubo de medição do medidor de vazão eletromagnético livre de incrustações aderentes, caso contrário, o instrumento não funcionará corretamente. A prática demonstra que a inspeção regular do sensor do medidor de vazão eletromagnético é essencial para evitar falhas. Qual o método específico? Abaixo, apresentamos os passos detalhados. Equipamentos de teste: medidor de resistência de isolamento de 500 mΩ e multímetro. Etapas do teste: Passo 1: com a tubulação cheia do fluido, meça a resistência entre os terminais A e B e C com o multímetro. A diferença entre as resistências de A e C, e entre B e C, deve ser de 1:1. Se a diferença for superior a 1:1, pode haver vazamento no eletrodo, na parede externa da tubulação ou acúmulo de água condensada na caixa de junção. Passo 2: No caso de revestimento seco, utilize a tabela de MΩ A - teste C, B - A resistência de isolamento entre C (deve ser maior que 200 mΩ). Com um multímetro, meça a resistência entre os terminais A e B e a resistência dos dois eletrodos do tubo de medição (deve estar em curto-circuito). Se a resistência de isolamento for baixa, há vazamento no eletrodo; nesse caso, deve-se realizar a manutenção completa do medidor de vazão na fábrica. Se o isolamento estiver comprometido, mas ainda houver 50 mΩ e o resultado do teste do passo 1 acima for normal, pode ser que a parede externa do tubo esteja afetada por umidade; nesse caso, utilize um soprador de ar quente para secar o interior da carcaça. Passo 3: Utilize um multímetro para medir a resistência entre X e Y; se for maior que 200 mΩ, a bobina de excitação e o fio condutor podem estar abertos ou com mau contato. Remova a placa de terminais. Passo 4: Verifique a resistência de isolamento entre X, Y e C; ela deve estar em torno de 200 mΩ. Acima, se cair, a carcaça interna é submetida a um processo de secagem com ar quente. A queda do isolamento da bobina durante a operação real levará a um aumento do erro de medição e a um sinal de saída instável do medidor. Passo 5: se determinar que o sensor está com defeito, entre em contato com o medidor de vazão eletromagnético. Geralmente, não é possível resolver o problema sozinho, sendo necessária a manutenção na fábrica. Os pontos de manutenção para falhas do medidor de vazão eletromagnético incluem o seguinte: o medidor de vazão eletromagnético deve ser inspecionado visualmente apenas pelo instrumento; inspecione o ambiente ao redor do instrumento, remova a sujeira, certifique-se de que não haja água ou outras substâncias; verifique se a conexão está boa; verifique se há algum campo eletromagnético forte próximo ao equipamento ou se há algum fio novo conectado ao instrumento. Se o meio medido apresentar precipitação de contaminantes nos eletrodos, incrustações ou incrustações na parede do tubo de medição, a limpeza deve ser feita regularmente. Contanto que possamos seguir os passos acima para inspeção do sensor durante a produção, podemos reduzir ou até mesmo evitar, em grande medida, a ocorrência de falhas no medidor de vazão eletromagnético. Se você tiver alguma dúvida durante o uso, pode ligar para nossa linha direta de vendas e serviços nacionais: 0517 - 86917118, onde nossa equipe técnica estará à sua disposição. O avanço da ciência e da tecnologia na engenharia, com a ênfase de todos no caminho, é ainda mais importante nos tempos comuns para fortalecer a manutenção do medidor de vazão eletromagnético. Este artigo é publicado pela Embellish Instrument Technology Co., Ltd.

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