Cómo detectar correctamente el sensor electromagnético del caudalímetro para garantizar el funcionamiento estable del instrumento.

Tras décadas de desarrollo, el fabricante nacional e internacional de equipos electromagnéticos caudalímetro Han surgido y se han desarrollado rápidamente. El caudalímetro electromagnético, como instrumento de medición eficaz del caudal volumétrico de medios conductores, consta de componentes principales como sensores, convertidores de caudal y partes de procesamiento. Su principal característica es la ausencia de estrangulamiento, la dificultad para que se atasque, su buena resistencia a la corrosión, su amplio rango de aplicación y la precisión de la medición, que no se ve afectada por la temperatura, la viscosidad, la densidad, la presión, la gravedad específica u otros parámetros físicos del medio medido. La influencia de la conductividad dentro de un cierto rango de valores no depende del tipo de líquido mediante calibración, etc. El caudalímetro electromagnético, además de medir el caudal de fluidos generales, también puede medir el caudal volumétrico de líquidos bifásicos líquido-sólido, líquidos de alta viscosidad, sales, ácidos fuertes y álcalis fuertes. Se puede utilizar ampliamente en las industrias del cemento, química, textil, metalurgia, minería, papelería, medicina, suministro y drenaje de agua, alimentos y bebidas, como la industria azucarera y cervecera, especialmente en el campo de la protección ambiental. Actualmente, el caudalímetro electromagnético se ha convertido en una herramienta eficaz para la gestión cuantitativa de descargas de aguas residuales en empresas del departamento de protección ambiental. Debido a que el electromagnetismo medidor de flujo Se utiliza para medir agua del grifo, aguas residuales, agua de mar, como líquidos conductores, por lo que después de un período de tiempo, puede contaminarse fácilmente el electrodo o precipitarse, incrustarse en la pared del tubo de medición. Debe mantenerse libre de la capa de suciedad adherida del tubo de medición del caudalímetro electromagnético, o causará que el instrumento no pueda funcionar normalmente. La práctica muestra que a menudo la inspección regular del sensor del caudalímetro electromagnético es un medio eficaz para evitar fallas. ¿Cuál es el método específico? A continuación, le presentamos los pasos específicos. Equipo de prueba: probador de resistencia de aislamiento de 500 m Ω, un multímetro. Pasos de la prueba: paso uno: con la condición de que la tubería esté llena de medio, el multímetro mide el valor de resistencia terminal entre A y B y C, A menos C, B - C resistencia entre medir debe ser igual. Si las diferencias son mayores que 1 vez, puede haber una fuga en el electrodo, medir la pared exterior de la tubería o adsorción de agua condensada en la caja de conexiones. Paso 2: en caso de revestimiento seco, use MΩ A - prueba de tabla C, B - La resistencia de aislamiento entre C (debe ser mayor que 200 mΩ). Con un multímetro mida los terminales A y B y la resistencia de los dos electrodos del tubo de medición (debe estar en estado de cortocircuito conectado). Si la resistencia de aislamiento es pequeña, fuga de electrodo, debe ser un conjunto completo de mantenimiento de fábrica del caudalímetro. Si el aislamiento cayó pero todavía hay 50 mΩ y el resultado de la prueba del paso uno anterior es normal, puede que la pared exterior de la tubería de medición esté afectada por la humedad, está disponible un soplador de aire caliente para secar el interior de la carcasa. Paso 3: use un multímetro para medir la resistencia entre uno de X, Y, si es mayor que 200 Ω, la bobina de excitación y el cable conductor pueden estar abiertos o tener mal contacto. Retire la placa de terminales. Paso 4: verifique la resistencia de aislamiento entre X, Y y C, debe estar en 200 mΩ. Arriba, si se cae, la carcasa internamente con procesamiento de secado por aire caliente. La caída del aislamiento de la bobina en el funcionamiento real provocará un aumento del error de medición, la señal de salida del medidor no es estable. Paso 5: si se determina que el sensor está defectuoso, póngase en contacto con el caudalímetro electromagnético, por lo general no se puede resolver en el lugar, se necesita mantenimiento de fábrica. Los puntos de mantenimiento de fallas del caudalímetro electromagnético incluyen el siguiente contenido: el caudalímetro electromagnético solo para el instrumento para inspección visual periódica, inspección del entorno del instrumento, eliminar la suciedad, asegurarse de que no haya agua y otras sustancias, verificar si la conexión es buena, verificar que el medidor siempre nuevo campo electromagnético fuerte cerca del equipo o que tenga un nuevo cable a través del instrumento. Si el medio medido es fácil de contaminar precipitación de electrodos, incrustaciones, o dentro de la pared del tubo de medición limpiar incrustaciones, la limpieza debe hacerse regularmente. Siempre que podamos de acuerdo con los pasos anteriores en la producción del sensor para la inspección, podemos en gran medida, reducir o incluso evitar la ocurrencia de fallas del caudalímetro electromagnético. Si está en el proceso de uso pregunta, puede llamar, tenemos una línea directa especial de ventas y servicio nacional 0517 - 86917118 personal técnico para atenderlo. El avance en la ciencia y la tecnología de la ingeniería, con el énfasis que todos ponen en el camino, hace aún más importante fortalecer el mantenimiento de los caudalímetros electromagnéticos. Este documento es presentado por Embellish Instrument Technology Co., Ltd.

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