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Sobre os tipos comuns de falhas em transmissores de pressão e suas soluções

Com relação aos tipos de falhas que ocorrem em nossos transmissores de pressão comuns e como solucionar os problemas, compilei aqui algumas descrições de falhas comuns. Espero que você possa resolvê-las de forma eficaz e rápida no futuro. Vamos analisar a situação juntos: (1) O valor de pressão exibido está anormal. A exibição anormal do valor de pressão é uma falha comum em transmissores de pressão. Além dos problemas comuns de deriva do zero e migração de faixa, as causas incluem danos aos componentes, sensor (1) Falhas, falhas de linha, interferência eletromagnética, problemas com o tubo de pressão/capilar, etc., precisam ser verificados item por item. (2) Componentes danificados. É necessário considerar se há curto-circuito ou circuito aberto causado por descarga atmosférica, sobretensão, fiação incorreta ou danos no cabo. Se for verificado que os componentes eletrônicos estão queimados ou fisicamente danificados, os componentes ou cabos danificados devem ser substituídos imediatamente, e o sistema de aterramento do instrumento deve ser verificado quanto a problemas, reparado e mantido em dia. É necessário prestar atenção se há entrada de água no instrumento, causando corrosão dos componentes eletrônicos internos. Quando a interface do cabo não está bem vedada e o anel de vedação do transmissor está envelhecido, é fácil ocorrer acúmulo de água no medidor, resultando em danos aos componentes internos. Nesse caso, os componentes danificados devem ser substituídos, e o tratamento de vedação e a inspeção do transmissor devem ser realizados adequadamente. Em um determinado projeto, devido ao espaço limitado no local, a entrada do cabo do transmissor pode ser instalada voltada para cima, resultando no acúmulo de água no transmissor, o que deve ser considerado um alerta. (3) Falha do sensor. O diafragma do transmissor de pressão de diafragma pode condensar devido à cristalização do fluido ou à presença de sólidos que impactam o diafragma por um longo período, causando deformação e danos e afetando a medição. Nesse caso, o diafragma deve ser substituído imediatamente e, de acordo com as condições reais de operação, considere adicionar purga ou um filtro na entrada. (4) Falha na linha. As falhas na linha geralmente são internas e podem ser verificadas medindo a resistência e a tensão com um multímetro. Execute as operações de fiação de acordo com as instruções do transmissor para garantir a conexão correta dos cabos. (5) Interferência eletromagnética. Esse tipo de falha geralmente é mais difícil de diagnosticar, mas ocorre com muita frequência. O cabo de sinal do instrumento não deve ser conectado em paralelo com o cabo de sinal de alta tensão, caso contrário, pode causar interferência no sinal, resultando em erros de comunicação e valores de medição imprecisos. Certifique-se de seguir os requisitos padrão para controle de distância e medidas de blindagem. A instalação do transmissor também deve evitar locais com fortes campos magnéticos/elétricos ou fontes de forte vibração. (6) Problema do tubo de pressão e do tubo capilar. O problema do tubo de pressão geralmente ocorre devido às características do fluido, fluido não limpo ou fluido com alta viscosidade, causando o bloqueio do tubo de pressão e a incapacidade de fornecer valores de pressão precisos. Ou o tubo de pressão pode vazar devido ao uso prolongado, resultando em imprecisão na medição. Se isso acontecer, substitua o tubo de pressão imediatamente e realize limpeza e manutenção regulares. O tubo capilar apresentará problemas devido à seleção inadequada da resistência à temperatura do óleo de pressão. Em condições de baixa temperatura, é necessário selecionar o óleo de guia de pressão apropriado para evitar o fenômeno de solidificação do óleo devido à baixa temperatura. Da mesma forma, quando for necessário prestar atenção à alta temperatura, deve-se evitar a vaporização do óleo de guia de pressão. A partir deste tópico, apresentamos um caso: em um projeto, como o fluido é vapor, o método adotado foi o de conectar o anel de condensação ao transmissor. No entanto, ignorou-se o fato de que a temperatura ambiente pode chegar a -30 °C no inverno, resultando no congelamento do líquido no anel de condensação, o que impede o transmissor de pressão de detectar a pressão. Portanto, é importante ressaltar que, ao selecionar e projetar o instrumento, é necessário considerar não apenas as condições do fluido, mas também o ambiente de uso real. Espero que as informações acima possam fornecer uma solução adequada e resolver o problema sem problemas. Para mais detalhes, acesse o site oficial da Kaidi a qualquer momento.

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