Acerca de los tipos comunes de fallas en los transmisores de presión y sus soluciones.

En cuanto a los tipos de fallas que ocurren en nuestros transmisores de presión comunes y cómo resolver los problemas, aquí he recopilado algunas descripciones de fallas comunes. Espero que pueda encontrarlas de manera efectiva y rápida en el futuro. Resuelto, analicemos juntos la situación: (1) El valor de visualización de presión es anormal. La visualización anormal del valor de presión es una falla común de los transmisores de presión. Además de los problemas comunes de deriva de cero y migración de rango, las causas incluyen daños a los componentes, sensor fallas, fallas de línea, interferencia electromagnética, problemas de tubo de presión/capilar, etc., deben revisarse elemento por elemento. (2) Componentes dañados. Es necesario considerar si hay un cortocircuito o circuito abierto causado por un rayo, voltaje excesivo, cableado incorrecto o daño del cable. Si se verifica que los componentes electrónicos están quemados o dañados físicamente, los componentes o cables dañados deben reemplazarse a tiempo, y el sistema de puesta a tierra del instrumento debe revisarse para detectar problemas y repararse y mantenerse a tiempo. Es necesario prestar atención a si hay agua entrando al instrumento y causando corrosión de los componentes electrónicos internos. Cuando la interfaz del cable no está sellada herméticamente y el anillo de sellado del transmisor está envejeciendo, es fácil que se acumule agua en el medidor, lo que provoca daños en los componentes internos. En este momento, los componentes dañados deben reemplazarse, y el tratamiento de sellado e inspección del transmisor deben realizarse correctamente. En un proyecto determinado, debido al espacio limitado en el sitio, la posición de entrada del cable del transmisor está instalada hacia arriba, lo que provoca la acumulación de agua en el transmisor, lo que debe tomarse como una advertencia. (3) Falla del sensor. El diafragma del transmisor de presión de diafragma se condensará debido a la cristalización del medio, o el medio contiene sólidos en bloque que impactan el diafragma durante un tiempo prolongado, causando que el diafragma se deforme y se dañe, afectando la medición. En este caso, el diafragma debe reemplazarse a tiempo y, según las condiciones de trabajo reales, se debe considerar agregar purga o agregar una pantalla de filtro en el extremo frontal. (4) Falla de línea. Las fallas de línea generalmente son cableado interno, que se puede verificar midiendo la resistencia y el voltaje con un multímetro. Realice las operaciones de cableado de acuerdo con las instrucciones del transmisor para asegurar la conexión correcta de las líneas. (5) Interferencia electromagnética. Este tipo de falla generalmente es más difícil de solucionar, pero la frecuencia de ocurrencia es muy alta. El cable de señal del instrumento no debe colocarse en paralelo con el cable de señal eléctrica de alto voltaje, de lo contrario, es fácil causar interferencia de señal, lo que resulta en errores de comunicación y valores de medición inexactos. Asegúrese de seguir los requisitos estándar para el control de distancia y las medidas de blindaje. La instalación del transmisor también debe evitar ubicaciones con campos magnéticos/eléctricos fuertes o fuentes de vibración fuertes. (6) El problema del tubo de presión y el tubo capilar. El problema de la tubería de presión generalmente ocurre debido a las características del medio, medio sucio o medio con alta viscosidad, causando el bloqueo de la tubería de presión y la incapacidad de retroalimentar valores de presión precisos. O el tubo de presión puede tener fugas debido al uso prolongado, lo que resulta en inexactitud de medición. Si esto sucede, reemplace el tubo de presión a tiempo y realice trabajos regulares de limpieza y mantenimiento. El capilar tendrá problemas debido a la selección inexacta de la resistencia de temperatura del aceite de presión. En condiciones de baja temperatura, es necesario seleccionar el aceite guía de presión apropiado para evitar el fenómeno de que el aceite guía de presión de presión debido a la baja temperatura. De manera similar, cuando se debe prestar atención a la alta temperatura, se debe evitar el vapor del aceite guía de presión. A partir de este tema, se plantea un caso práctico: en un proyecto, dado que el medio es vapor, se adopta el método de conectar el anillo condensador al transmisor, pero se ignora que la temperatura ambiente puede descender por debajo de -30 °C en invierno. Esto provoca que, aunque el medio sea vapor, en invierno el líquido del anillo condensador se congele, impidiendo que el transmisor de presión detecte la presión. Por lo tanto, cabe recordar que al seleccionar y diseñar el instrumento, no solo es necesario considerar las condiciones del medio, sino también el entorno de uso real. Espero que lo anterior le proporcione una solución satisfactoria y resuelva el problema sin problemas. Puede acceder a nuestro sitio web oficial de Kaidi en cualquier momento para obtener más información.

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