Guía de instalación del interruptor de nivel de diapasón

Los interruptores de nivel de diapasón se utilizan ampliamente en las industrias petroquímica, metalúrgica, de la industria ligera, de materiales de construcción, de protección ambiental y otras, para lograr los límites superior e inferior de la alarma y el control del nivel de líquido o de material.

Un par de cristales piezoeléctricos montados en la base del diapasón hacen que este vibre a una determinada frecuencia de resonancia. Cuando el diapasón entra en contacto con el medio a medir, su frecuencia y amplitud cambian. Estos cambios son detectados, procesados ​​y convertidos en una señal de conmutación por un circuito inteligente para activar una alarma o realizar un control.

Que la instalación de interruptores de nivel de diapasón esté estandarizada o no, afecta directamente a si su uso posterior se puede llevar a cabo de forma segura y sin problemas, y también está relacionado con si se puede mejorar la eficiencia de la producción de manera efectiva. En este documento, se presentan en detalle la instalación, conexión y puesta en marcha de los interruptores de nivel de diapasón para ayudar al personal de instrumentación de campo a dominar la interruptor de nivel de diapasón Aspectos de la instalación que requieren atención, y evitar en la medida de lo posible la aparición de fallos y accidentes en el uso de los interruptores de nivel.

Instrucciones de instalación:

1. El instrumento generalmente se instala verticalmente con el extremo de la horquilla hacia abajo, horizontalmente o inclinadamente con el extremo de la horquilla hacia abajo (cuando la adhesión del material es fuerte, se recomienda utilizar la instalación vertical con el extremo de la horquilla hacia abajo).

2. No está permitido montar el instrumento en la parte trasera, es decir, con la horquilla hacia arriba.

3. Se recomienda utilizar una instalación vertical o inclinada cuando el material esté mezclado con grumos o partículas duras.

4. Antes de instalarlo en el equipo, se recomienda utilizar una pequeña cantidad de muestras de medio para probar la sensibilidad de calibración. Por ejemplo: el instrumento se sumergirá en un recipiente con el medio para probar la fiabilidad del interruptor.

5. La instalación real generalmente se divide en instalación superior (monitoreo de alto nivel del medio), instalación de pared lateral (monitoreo de alto o bajo nivel del medio), instalación de tubería (monitoreo del flujo de aire de la bomba de material).

Al instalar y utilizar el instrumento, no sujete con la mano el filamento en horquilla ni lo golpee, para evitar deformaciones o incluso daños al elemento piezoeléctrico interno.

I. Instalación

1. Antes de la instalación, vuelva a confirmar si el modelo del instrumento cumple con los requisitos ambientales del sitio, tales como: presión del proceso, temperatura del proceso, propiedades químicas del medio, etc., para garantizar que el instrumento pueda utilizarse normalmente después de la instalación.

2. En general, el interruptor de nivel de diapasón se puede instalar horizontal, vertical o inclinado en cualquier posición. Sin embargo, si el medio a medir es pegajoso, es necesario instalarlo verticalmente para reducir o evitar que el material se adhiera.

3. Al instalar el interruptor de nivel de diapasón, se debe asegurar que la cara del diapasón y el flujo o elevación del líquido mantengan la misma dirección, para evitar que el material se adhiera o que, debido a la resistencia del medio al cuerpo del diapasón, se produzca un error de medición.

4, seleccione el Instalación del interruptor de nivel de diapasón En esta posición, se debe evitar el error de medición causado por la instalación en la posición del puerto de alimentación, o incluso daños al instrumento. Evite instalar el interruptor cerca del puerto de alimentación para reducir los daños al diapasón; si es necesario instalar el interruptor cerca del puerto de alimentación, instale una placa protectora de 4 pulgadas de ancho a 200 mm por encima del interruptor.

5. La instalación de líquidos de alta viscosidad (>2000 mm2/s) debe hacer que la parte del diapasón de la pared del barril y la distancia de la pared de la tubería aumenten para que no haya adherencia de líquido.

6. Para contenedores o tuberías con sobrepresión o subpresión, es fundamental garantizar la integridad del sellado durante el proceso de conexión. Antes de la instalación, se debe confirmar que el material de sellado cumple con los requisitos de temperatura y presión del proceso en el lugar de trabajo.

7. Cuando el instrumento se instala al aire libre o en un ambiente húmedo, como en un lugar con lluvia o condensación, la lluvia y la condensación fluirán hacia abajo, por lo que antes de acceder al cable, doble el cable y diríjalo hacia abajo para evitar que el agua o la humedad entren en el instrumento.

II. Conexiones

1. Consejos de seguridad

(a) desde el punto de vista de la seguridad, solo en caso de fallo de alimentación se puede cablear;

(b) para el cableado de instrumentos a prueba de explosiones debe cumplir con los requisitos de cableado a prueba de explosiones pertinentes.

2. Cable de acceso

El cable para el interruptor de nivel de diapasón suele ser un cable universal de sección transversal redonda. El diámetro de la sección transversal del cable debe ser de 5 a 9 mm; de lo contrario, no se garantiza un sellado adecuado en la entrada del cable. Si necesita utilizar un cable con otras especificaciones, utilice el tornillo de entrada de cable correspondiente y preste atención al sellado de la entrada del cable después de la sustitución.

3. El cableado es importante.

(1) Cada instrumento incluye un conjunto de contactos de relé (SPDT) unipolares de doble tiro. El relé se utiliza únicamente como interruptor y no puede accionar directamente la alarma ni otras acciones de equipos de mayor potencia. Todas las señales de control se emiten desde el bloque de terminales situado en la parte superior de la unidad electrónica. Cuando la luz verde está encendida, indica que el relé funciona correctamente; cuando está apagada, el relé se encuentra en estado de alarma (el relé también se encuentra en estado de alarma en caso de fallo de alimentación o mal funcionamiento del instrumento).

(2) Abra la tapa de la carcasa; allí encontrará terminales, un interruptor, un LED y una perilla de ajuste de sensibilidad. Al girar la perilla de ajuste de sensibilidad en el sentido de las agujas del reloj, la sensibilidad disminuye; al girarla en sentido contrario, aumenta. Por lo general, la fábrica la etiqueta sin ajuste, ya que para líquidos de alta viscosidad, la sensibilidad suele ser menor.

III. Puesta en servicio

1. El interruptor de ajuste de densidad en el panel de control puede cambiar la sensibilidad de medición de la interruptor de nivel de diapasón Para que se adapte mejor al líquido medido, el interruptor de densidad del selector de nivel tipo diapasón viene de fábrica en la posición inferior, con una densidad de medición de 0,7 g/cm³. Al medir un líquido de densidad especialmente baja, se puede ajustar el interruptor de densidad a la posición superior, alcanzando una densidad de medición de hasta 0,5 g/cm³, lo que aumenta la sensibilidad de la detección y la fiabilidad de la medición.

2. Para la protección contra desbordamiento y el funcionamiento en seco de la función de alarma de límite doble, es necesario combinarla con los requisitos reales del sitio para ajustar el interruptor de modo alto y bajo (Alto/Bajo) del instrumento y, en última instancia, lograr el estado de salida de señal requerido por el cliente.

3. Luces indicadoras para mostrar el estado del interruptor.

1) Verde = Estado de funcionamiento normal

2) Rojo = Estado de alarma

3) Rojo (parpadeando) = estado de falla.