Medición de caudalímetro de vórtice en medio gas-líquido en investigación experimental

La aparición de flujo de fluido en la espiral aumenta la resistencia al flujo y es una causa importante de mayor pérdida de energía. Por lo tanto, se debe intentar evitar o reducir la formación de vórtices en el fluido. Sin embargo, con la comprensión de la ley de movimiento de la generación de vórtices y su continua profundización, se utiliza conscientemente en la práctica de la ingeniería, como en el caso de la espiral de la calle de vórtices de Karman. En los últimos años, la investigación ha logrado nuevos avances, aplicándola a la medición del flujo, y diseñando y fabricando con éxito la calle de vórtices de Karman. caudalímetro Cuando el fluido fluye a través del cuerpo del bloque en ambos lados del cuerpo del bloque alternando vórtices, este fenómeno se llama calle de vórtices de Karman. Japón en la década de 1960 * utilizando el fenómeno de la calle de vórtices de Karman desarrolló por primera vez el caudalímetro de vórtice, el caudalímetro de vórtice luego debido a sus muchas ventajas puede ser ampliamente utilizado en el campo industrial. En condiciones de fluido monofásico, el estudio del caudalímetro de vórtice es relativamente maduro, los investigadores obtuvieron mediante el método de prueba una gran cantidad de valiosos resultados de prueba, y se aplicaron al desarrollo del caudalímetro de vórtice, lo que ha hecho que la precisión de medición del caudalímetro de vórtice ha mejorado enormemente la confiabilidad del caudalímetro de vórtice 2, 3]. La medición industrial a menudo tiene este problema: a veces se mezcla con una pequeña cantidad de gas en la tubería de líquido, el flujo cualitativamente cambia a un flujo bifásico gas-líquido. Debido a la complejidad del flujo bifásico gas-líquido, el estudio de las características de la medición del caudalímetro de calle de vórtices en condiciones no es mucho. Universidad Xi'an Jiaotong Li Yongguang [4-6] Utilizado en flujo bifásico gas-líquido en tramos de tuberías verticales, en diferentes formas de cuerpo de calle de vórtices se estudian, bajo diferentes tasas de gas seccionales de estructura de vórtice y cambio del número de Strouhal investigación experimental, y da la tasa de gas seccional del número de Strouhal y fórmula de cambio. El trabajo de Li Yongguang principalmente desde el ángulo de la mecánica de fluidos del flujo bifásico gas-líquido en el fenómeno de vórtice fue estudiado, el mecanismo de los resultados de prueba sobre la sección son la medición del contenido de gas [4]. Se estudia a través de experimento desde el ángulo de la medición, este artículo contiene una pequeña cantidad de gas-líquido en tubería horizontal bajo la condición de cambio de los resultados de medición del caudalímetro de calle de vórtices, y los resultados medidos se midieron con análisis espectral y conteo de pulsos de dos maneras, al comparar el análisis espectral encontró que bajo la condición del fluido gas-líquido significativamente mejor que el método de conteo de pulsos. 1 1 aparato de prueba y método de prueba. El dispositivo de prueba mide el flujo de agua y aire, respectivamente, en la tubería, mezclándolos en un flujo bifásico gas-líquido hacia la sección de prueba. El aparato de prueba se muestra en la figura 1. La unidad de prueba consta de un compresor de aire, un tanque de aire, un tanque de almacenamiento, un tanque separador, un caudalímetro, un transmisor de presión, un transmisor de temperatura, un control industrial y diversas válvulas. El compresor de aire comprime el aire en el tanque de aire, antes de que un caudalímetro estándar mida el flujo de gas en el gasómetro de mezcla gas-líquido hacia la tubería. El tanque de almacenamiento de agua, a 30 m del suelo, proporciona el líquido de prueba necesario, cuyo flujo se mide con un caudalímetro estándar. Las fases líquida y gaseosa se mezclan en la sección de prueba mediante un agitador. Tras la separación de agua y aire en el tanque separador de entrada, el aire se expulsa por la válvula de purga y el agua se bombea de vuelta al tanque de almacenamiento para su reutilización. Un ordenador industrial se encarga de la adquisición y visualización de todos los datos del instrumento y controla dos válvulas de control eléctricas, regulando el flujo de la fase gaseosa y la fase líquida. Se utilizó un caudalímetro de vórtice para la prueba, con un diámetro D = 50 mm, para diversas aplicaciones. El sensor de vórtice se ubicó en un tubo recto horizontal, con una longitud de 30 d aguas arriba y 20 d aguas abajo. El transmisor de presión y el transmisor de temperatura se instalaron en la posición superior del sensor de flujo de vórtice, a 1 d aguas arriba y a 10 d aguas abajo del agitador, respectivamente.

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