Cómo instalar correctamente el sensor del caudalímetro electromagnético

Resumen: La información sobre cómo instalar el sensor La correcta instalación del caudalímetro electromagnético la proporcionan excelentes fabricantes de caudalímetros. Los caudalímetros electromagnéticos se utilizan ampliamente en aguas residuales, productos químicos fluorados, agua de producción, agua potable, medicina, acero y muchos otros ámbitos. Debido a su principio de funcionamiento, solo pueden medir líquidos conductores. Aunque son más fiables y estables que otros tipos de caudalímetros, existen muchos fabricantes de caudalímetros que ofrecen modelos y precios. No dude en consultar. A continuación, se detallan los pasos para instalar correctamente el sensor del caudalímetro electromagnético. Los caudalímetros electromagnéticos se utilizan ampliamente en aguas residuales, productos químicos fluorados, agua de producción, agua potable, medicina, acero y muchos otros ámbitos. Debido a su principio de funcionamiento, solo pueden medir líquidos conductores. Aunque son mucho mejores que otros tipos de caudalímetros en términos de fiabilidad y estabilidad, pueden surgir algunos problemas durante su uso real. Este artículo abordará en detalle la selección e instalación de caudalímetros electromagnéticos. La instalación del sensor de caudalímetro electromagnético debe prestar atención a los siguientes aspectos: 1. El nivel de protección de la carcasa del caudal electromagnético ordinario en el lugar de instalación es IP65 (nivel de agua a prueba de polvo y salpicaduras especificado por GB4208), y los requisitos para el lugar de instalación son: 1) Medición de fase mixta Cuando se trabaja con fluido, elegir un lugar que no cause separación de fases; 2) Elegir un lugar donde no se produzca presión negativa en el tubo de medición; 3) Evitar instalar cerca de equipos eléctricos fuertes como motores y transformadores para evitar interferencias electromagnéticas; 4) Evitar instalar en lugares con gases corrosivos fuertes alrededor; 5) La temperatura ambiente debe estar generalmente dentro del rango de -25~60 °C, y se debe evitar la luz solar directa en la medida de lo posible; 6) Instalar en un lugar sin vibraciones o con poca vibración. Si la vibración es demasiado grande, se debe agregar un soporte fijo a la tubería antes y después del sensor. 7) La humedad relativa del ambiente debe estar generalmente dentro del rango del 10% al 90%; 8) Evite instalar en lugares que puedan mojarse directamente con la lluvia o sumergirse en agua. Si el nivel de protección de la carcasa del sensor es IP67 (a prueba de polvo y agua) o IP68 (a prueba de polvo y agua), los dos últimos puntos no son necesarios. 2. Longitud de la sección de tubería recta El caudalímetro electromagnético tiene requisitos relativamente bajos en cuanto a la longitud de la sección de tubería recta delante del medidor. Generalmente, para piezas de resistencia al flujo de 90°, como codos, tes en forma de T, reductores y válvulas completamente abiertas, debe tener una longitud de tubería recta de 3-5D desde la línea central del eje del electrodo del sensor (no la cara del extremo de entrada del sensor); para válvulas con diferentes aperturas, se requiere una longitud de tubería recta de 10D; generalmente, debe haber una longitud de tubería recta de 2D detrás del sensor. Cuando la válvula no se puede abrir completamente, si la dirección de cierre de la válvula es de 45° desde el eje del electrodo del sensor, la instalación puede reducir en gran medida el error adicional. 3. Posición de instalación y dirección del flujo El sensor de flujo electromagnético puede instalarse horizontal, vertical u oblicuamente. Cuando se instala horizontalmente, el eje del electrodo del sensor debe colocarse horizontalmente. Esto evita el aislamiento temporal de los electrodos debido a burbujas de aire arrastradas por el fluido; también evita que los electrodos se cubran con depósitos en el fluido. El sensor no debe instalarse en el punto más alto para evitar la acumulación de gas. Debe evitarse su instalación en el punto más alto del sistema de tuberías, ya que es una mala posición de instalación. Cuando se instala verticalmente, la dirección del flujo debe ser ascendente, de modo que cuando no hay flujo o hay muy poco flujo, las partículas sólidas más pesadas arrastradas por el fluido se hunden, mientras que las sustancias grasas más ligeras ascienden lejos del área del electrodo del sensor. Al medir flujos bifásicos líquido-sólido, como lodo y pulpa de mineral, la instalación vertical puede evitar la precipitación de la fase sólida y el desgaste irregular del revestimiento del sensor. En la salida de una tubería de bajada, es una mala posición de instalación y debe evitarse. El lugar de instalación del sensor debe tener cierta contrapresión, y el vaciado directo de la salida del sensor puede provocar fácilmente que el líquido en el tubo de medición no se llene por completo, lo cual es una mala posición de instalación y debe evitarse. Para evitar la presión negativa en el sensor, este debe instalarse detrás de la bomba, no delante de ella. Cuarto, instale el tubo de derivación. Para facilitar la inspección y el ajuste del punto cero cuando el flujo de líquido es estático, se debe instalar un tubo de derivación en la medida de lo posible para diámetros de tubería pequeños y medianos. Al medir fluidos que contienen sedimentos, se debe considerar el montaje del sensor para facilitar la limpieza. 5. Conexión a tierra. Para que la medición sea precisa y el electrodo no se corroa, el sensor de flujo electromagnético debe conectarse a tierra por separado, y el sensor y el fluido deben estar aproximadamente al mismo potencial. En principio, la conexión a tierra del caudalímetro electromagnético independiente debe estar en el lado del sensor, y la conexión a tierra del convertidor debe estar en el mismo punto de conexión a tierra. En la mayoría de los casos, el electrodo de referencia incorporado o el tubo metálico del sensor pueden garantizar el equilibrio de potencial admisible. Por lo tanto, el fluido en el tubo puede conectarse a tierra a través del electrodo de referencia incorporado y el tubo metálico, y la lengüeta de conexión a tierra del sensor se conecta al cable de tierra. Si el sensor se instala en una tubería con protección catódica contra la corrosión, además de conectar a tierra el sensor y el anillo de conexión a tierra juntos, se debe usar un cable de cobre grueso para derivar el sensor y conectarlo a través de las dos bridas de la tubería para hacer la corriente de protección catódica entre el sensor y el sensor. Es normal que el caudalímetro electromagnético muestre un flujo negativo durante la instalación o el funcionamiento. Vuelva a instalarlo. El sensor no se instala de acuerdo con la marca de dirección de flujo, lo que provoca que la dirección de medición se invierta. Si hay una falla, definitivamente habrá una solución, así que no hay necesidad de preocuparse por esto. La tubería de medición está vacía o no está llena y hay gas. En este momento, el caudalímetro mostrará un número negativo o el valor de flujo fluctúa. La línea de señal del sensor está invertida, porque el caudalímetro electromagnético tiene la función de medición de flujo hacia adelante y hacia atrás, y se muestra el flujo inverso. Intercambie los cables de señal. Llene la tubería con el fluido a medir para que el caudalímetro tenga las condiciones de medición adecuadas. Este es el contenido completo de este artículo. 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