كيفية تركيب مستشعر مقياس التدفق الكهرومغناطيسي بشكل صحيح

ملخص: معلومات حول كيفية تثبيت مستشعر تُوفّر الشركات المُصنّعة لعدادات التدفق الكهرومغناطيسية حلولاً مُتقنة لتركيبها. تُستخدم هذه العدادات على نطاق واسع في مجالات عديدة، منها معالجة مياه الصرف الصحي، والصناعات الكيميائية الفلورية، ومياه الإنتاج، ومياه الصنبور، والطب، وصناعة الصلب، وغيرها. ونظرًا لطبيعة عملها، فهي تقيس فقط السوائل الموصلة للكهرباء. ورغم أنها أكثر موثوقية واستقرارًا من أنواع عدادات التدفق الأخرى، إلا أن بعض المشاكل قد تظهر أثناء الاستخدام الفعلي. لذا، ستتناول هذه المقالة بالتفصيل كيفية اختيار وتركيب عدادات التدفق الكهرومغناطيسية. عند تركيب مستشعر مقياس التدفق الكهرومغناطيسي، يجب مراعاة النقاط التالية: 1. يجب أن يكون مستوى حماية غلاف مقياس التدفق الكهرومغناطيسي العادي في موقع التركيب IP65 (مستوى مقاومة الغبار ورذاذ الماء المحدد وفقًا للمعيار GB4208)، ومتطلبات موقع التركيب هي: 1) قياس الطور المختلط: عند العمل مع السوائل، اختر مكانًا لا يتسبب في انفصال الطور؛ 2) اختر مكانًا لا يحدث فيه ضغط سلبي في أنبوب القياس؛ 3) تجنب التركيب بالقرب من المعدات الكهربائية القوية مثل المحركات والمحولات لتجنب التداخل الكهرومغناطيسي؛ 4) تجنب التركيب في أماكن بها غازات أكالة قوية؛ 5) يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة عمومًا ضمن نطاق -25 إلى 60 درجة مئوية، ويجب تجنب أشعة الشمس المباشرة قدر الإمكان؛ 6) التركيب في مكان خالٍ من الاهتزازات أو ذي اهتزازات قليلة. إذا كانت الاهتزازات كبيرة جدًا، فيجب إضافة دعامة ثابتة إلى خط الأنابيب قبل المستشعر وبعده. 7) يجب أن تتراوح الرطوبة النسبية للبيئة عمومًا بين 10% و90%. 8) تجنب التركيب في أماكن معرضة للأمطار المباشرة أو الغمر بالماء. إذا كان مستوى حماية غلاف المستشعر IP67 (مقاوم للغبار والماء) أو IP68 (مقاوم للغبار والماء)، فلا يلزم تطبيق البندين الأخيرين. 2. طول الجزء المستقيم من الأنبوب: يتميز مقياس التدفق الكهرومغناطيسي بمتطلبات منخفضة نسبيًا فيما يتعلق بطول الجزء المستقيم من الأنبوب أمام المقياس. بشكل عام، بالنسبة لأجزاء مقاومة التدفق بزاوية 90 درجة، مثل الأكواع، والوصلات على شكل حرف T، والمخفضات، والصمامات المفتوحة بالكامل، يجب أن يكون طول الأنبوب المستقيم من 3 إلى 5 أضعاف قطر المستشعر (وليس من سطح مدخل المستشعر)؛ أما بالنسبة للصمامات ذات الفتحات المختلفة، فيلزم طول أنبوب مستقيم بطول 10 أضعاف قطر المستشعر؛ وعمومًا، يجب أن يكون طول الأنبوب المستقيم خلف المستشعر ضعف قطر المستشعر. عندما يتعذر فتح الصمام بالكامل، إذا كان اتجاه إغلاق الصمام بزاوية 45 درجة من محور قطب المستشعر، فإن التركيب يقلل بشكل كبير من الخطأ الإضافي. 3. موضع التركيب واتجاه التدفق: يمكن تركيب مستشعر التدفق الكهرومغناطيسي أفقيًا أو رأسيًا أو مائلًا. عند التركيب الأفقي، يجب وضع عمود قطب المستشعر أفقيًا. هذا يمنع العزل المؤقت للأقطاب بسبب فقاعات الهواء المحتبسة في السائل؛ كما يمنع تغطية الأقطاب بالرواسب في السائل. يجب عدم تركيب المستشعر في أعلى نقطة لتجنب تراكم الغاز. يجب تجنب تركيبه في أعلى نقطة في نظام الأنابيب، فهذا موضع تركيب غير مناسب. عند التركيب الرأسي، يجب أن يكون اتجاه التدفق لأعلى، بحيث عندما يكون التدفق معدومًا أو ضئيلًا جدًا، تغوص الجسيمات الصلبة الأثقل المحتبسة في السائل، بينما ترتفع المواد الدهنية الأخف بعيدًا عن منطقة قطب المستشعر. عند قياس التدفق ثنائي الطور (سائل-صلب) مثل الطين وملاط الخام، يُنصح بالتركيب الرأسي لتجنب ترسب الطور الصلب والتآكل غير المتساوي لبطانة المستشعر. يُعدّ التركيب عند مخرج أنبوب التصريف وضعًا غير مناسب ويجب تجنبه. يجب أن يكون هناك ضغط خلفي مناسب في مكان تركيب المستشعر، حيث أن التفريغ المباشر لمخرج المستشعر قد يؤدي بسهولة إلى عدم امتلاء أنبوب القياس بالسائل، وهو وضع غير مناسب ويجب تجنبه. لمنع الضغط السلبي في المستشعر، يجب تركيبه خلف المضخة وليس أمامها. رابعًا، تركيب أنبوب التجاوز: لتسهيل فحص وضبط نقطة الصفر عند سكون تدفق السائل، يُنصح بتركيب أنبوب التجاوز قدر الإمكان للأنابيب ذات الأقطار الصغيرة والمتوسطة. عند قياس السوائل التي تحتوي على رواسب، يجب مراعاة تركيب المستشعر بطريقة تسهل تنظيفه. خامسًا، التأريض: لضمان دقة القياس ومنع تآكل القطب، يجب تأريض مستشعر التدفق الكهرومغناطيسي بشكل منفصل، ويجب أن يكون جهد المستشعر والسائل متقاربًا. من حيث المبدأ، يجب أن يكون تأريض مقياس التدفق الكهرومغناطيسي المنفصل من جهة المستشعر، وأن يكون تأريض المحول عند نفس نقطة التأريض. في معظم الحالات، يضمن قطب المرجع المدمج أو الأنبوب المعدني للمستشعر توازن الجهد المسموح به. لذلك، يمكن تأريض السائل في الأنبوب عبر قطب المرجع المدمج والأنبوب المعدني، ويتم توصيل طرف تأريض المستشعر بسلك التأريض. إذا تم تركيب المستشعر على خط أنابيب مزود بحماية كاثودية ضد التآكل، فبالإضافة إلى تأريض المستشعر وحلقة التأريض معًا، يجب استخدام سلك نحاسي سميك لتجاوز المستشعر وتوصيله عبر شفتي خط الأنابيب لتمرير تيار الحماية الكاثودية بين المستشعر وحلقة التأريض. من الطبيعي أن يُظهر مقياس التدفق الكهرومغناطيسي تدفقًا سالبًا أثناء التركيب أو التشغيل. أعد تركيبه. لم يتم تركيب المستشعر وفقًا لعلامة اتجاه التدفق، مما يؤدي إلى عكس اتجاه القياس. في حال وجود عطل، سيكون هناك حل بالتأكيد، فلا داعي للقلق. أنبوب القياس فارغ أو غير مملوء، ويحتوي على غاز. في هذه الحالة، سيعرض مقياس التدفق قيمة سالبة أو ستتذبذب قيمة التدفق. يتم عكس سلك إشارة المستشعر، لأن مقياس التدفق الكهرومغناطيسي يقيس التدفق في الاتجاهين الأمامي والعكسي، وبالتالي يُعرض التدفق العكسي. قم بتبديل أسلاك الإشارة. املأ الأنبوب بالوسط المراد قياسه، حتى يصبح مقياس التدفق جاهزًا للقياس. هذا كل ما يتعلق بهذا المقال. نرحب باستفساراتكم حول اختيار مقياس التدفق وطلب عروض الأسعار من مصنعنا. "كيفية تركيب مستشعر مقياس التدفق الكهرومغناطيسي بشكل صحيح"

بفضل مؤشر المستوى المخصص ومزاياه، أصبح مصطلحًا رائجًا في سوق مؤشرات المستوى المخصصة.

تقدم شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة منتجات من الدرجة الأولى، ووقت تسليم سريع، وخدمات شخصية وكفؤة للغاية لا مثيل لها.

تنشأ الروابط الفريدة بين تصنيع أجهزة قياس المستوى والعملاء عندما تجد طرقًا للتواصل على مستوى شخصي وتفاعلي يتجاوز مجرد المنتج.

قبل الاستثمار في جهاز قياس مستوى مخصص، من المفيد فهم أنواع أجهزة قياس المستوى المختلفة وأكثر استراتيجيات تخصيصها فعالية. تفضل بزيارة موقع كايدي الإلكتروني للاطلاع على المزيد من النصائح.