كيفية حل الأعطال الشائعة وصيانة أجزاء مستشعر مقياس تدفق التوربين بشكل صحيح

يُعد مقياس تدفق التوربينات نوعًا من أدوات القياس عالية الدقة، حيث تصل دقته إلى المستوى 0.2، بل وأعلى من ذلك. يُستخدم لقياس السوائل في العديد من التطبيقات، ويتطلب تركيبه واستخدامه عناية فائقة ودقة متناهية. لذا، نلخص فيما يلي متطلبات الصيانة الأساسية، والتي تُساعد على تحسين أداء الجهاز وإطالة عمره. أثناء استخدام وصيانة مستشعر مقياس تدفق التوربينات، يجب مراعاة ما يلي: 1- الحفاظ على نظافة الوسط المقاس قبل الاستخدام، والتأكد من خلوه من الشوائب كالألياف والجسيمات. 2- تنظيف الفلتر بانتظام، وتنظيف الوسط الداخلي والمستشعرات، ووضعها في مكان جاف ومضاد للغبار عند الحاجة. 3- تنظيف الوسط الداخلي للمستشعر وتجفيفه، وتنظيف طرفي المستشعر والغطاء الواقي لمنع دخول الأوساخ، ثم وضعه في مكان جاف ومضاد للغبار عند الحاجة. 4- عادةً ما تكون فترة صيانة مستشعر تدفق التوربينات ستة أشهر. أثناء الصيانة والتنظيف، يُرجى الانتباه إلى مكان قياس الأجزاء التالفة، خاصةً في المروحة. يُرجى مراعاة اتجاه وموضع المروحة عند التركيب. ٥- مستشعر تدفق التوربين: في بداية الاستخدام، يجب إبطاء المستشعر باستخدام سائل متوسط، ثم فتح صمام المخرج (يجب تركيب الصمام في الطرف الخلفي). مقياس التدفق s) ، يُمنع منعًا باتًا تعريض المستشعر لتأثيرات عالية السرعة في حال عدم وجود وسط حساس. 6. قبل تركيب مستشعر تدفق التوربين، قم بنفخ الهواء في المروحة أو تدويرها يدويًا، ولاحظ دورانها السريع. يجب إعادة تركيب المستشعر بعد التأكد من عدم ظهور أي إشارة. في حال عدم ظهور أي إشارة، يجب فحص الأجزاء ذات الصلة وتشخيص العطل. الأعطال الشائعة في مقياس تدفق التوربينات وحلولها: قد يتسبب العطل في عدم ظهور تدفق السائل بشكل طبيعي، أو عدم ظهور قراءة العداد الكلي. 1. تحقق من سلك الطاقة، والفيوز، ومفتاح اختيار الوظيفة، وخطوط الإشارة للتأكد من عدم وجود قطع أو ضعف في التوصيل. 2. تحقق من الشاشة الداخلية، والطباعة، وعناصر التوصيل للتأكد من عدم وجود ضعف في التوصيل. 3. تحقق من ملف الكشف. 4. تحقق من وجود عطل داخلي في المستشعر. إذا تأكدت سلامة العناصر من 1 إلى 3 أو تم استبعاد وجود عطل، أو إذا استمرت ظاهرة العطل في الظهور، فيمكن التحقق من وجود عطل في المستشعرات داخل قناة الدوران. يمكن التحقق مما إذا كان مستشعر التلامس الداخلي للمروحة عالقًا، أو وجود أجسام غريبة عالقة، أو وجود أي انحشار أو كسر في العمود والمحمل. 1. تُستخدم للتعبير عن بعض نقاط استكشاف الأخطاء وإصلاحها. 2. يمكن استخدام لوحة طباعة فحص الأعطال للاستبدال. 3. في حالة وجود عطل، يجب استبدال لوحة الأعطال. أكمل ملف الكشف في علامة موقع المستشعر في جسم الطاولة، ثم قم بفك رأس الكشف، واستخدم مكواة لحام أسفل رأس الكشف مع تحريكه بسرعة. إذا لم يزد العداد، فيجب التحقق من وجود أي قطع في الملف أو وصلة اللحام. 4. قم بإزالة الأجسام الغريبة، ونظف أو استبدل الأجزاء التالفة. بعد إصلاحه، يجب أن يكون نفخ أو تحريك المروحة يدويًا سلسًا وخاليًا من الاحتكاك. يجب إعادة التحقق بعد تغيير قطع الغيار مثل المحامل. إذا لم يقلل الجهاز الجديد من حركة المرور، ولكن التدفق يُظهر انخفاضًا تدريجيًا في 1. انسداد المرشح، إذا زاد فرق ضغط المرشح، فهناك انسداد. 2. يظهر صمام في قسم مستشعر التدفق قلب صمام مفكوك، مما يقلل من فتحة الصمام. 3. دخول جسم غريب إلى مروحة المستشعر بسبب عوائق مختلفة أو خلوص المحمل، مما يزيد المقاومة مع الحركة البطيئة. 1. قم بإزالة المرشح. 2. تحقق مما إذا كانت عجلة اليد من تنظيم الصمام فعالة، وإذا تم التأكد من ذلك، فقم بإصلاحها أو استبدالها. 3. نظف المستشعرات، وعند الضرورة تحقق من عدم تدفق السائل، أو إذا لم يكن عرض التدفق صفرًا، أو إذا كانت قيمة العرض غير مستقرة. يؤدي تأريض الحماية، وإشارات التداخل في خط النقل المختلطة مع طرف إدخال الشاشة 2. اهتزاز خط الأنابيب، وارتعاش المروحة، 3 إلى إنتاج إشارات خاطئة. إغلاق صمام القطع بشكل غير محكم بسبب التسرب، وفي الواقع، يُظهر الجهاز أن التسرب 4. تلف لوحة الدائرة الداخلية أو المكونات الإلكترونية بين الشاشة، وتداخل 1. تحقق من طبقة الحماية، إذا كان لديها تأريض جيد 2 طرف الشاشة. قبل وبعد خط التقوية، أو في المستشعر مع 3 دعامات لمنع الاهتزاز. إصلاح أو استبدال الصمام 4. خذ وغيرها؛ طريقة قصر الدائرة وعبر؛ أو فحص كل عنصر على حدة، والتحقق من مصدر التداخل، وتحديد نقطة العطل، وعرضها، وتقييم قيمة الخبرة، لها قيمة كبيرة. 1. عطل داخلي في قناة دوران المستشعر، مثل تآكل السائل، والتآكل الشديد، والعوائق المتنوعة التي تؤدي إلى اضطراب دوران المروحة، وتأثر معامل الجهاز للورقة بالتآكل أو التغيير، وتشوه الجزء العلوي، مما يؤثر على خطوط القطع الطبيعية، واضطرابات إشارة خرج ملف الكشف، وتغيرات معامل الجهاز: درجة حرارة السائل مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، وتمدد أو انكماش العمود والمحمل، وتغيرات الخلوص الكبيرة جدًا تؤدي إلى انحراف في تغير معامل الجهاز الدوار للمروحة. ٢. مستشعر الضغط الخلفي غير كافٍ، مما يؤدي إلى وجود جيب هوائي، ويؤثر على دوران المروحة. ٣. أسباب تدفق الأنابيب: في حال عدم تركيب صمام عدم الرجوع، فإن صمام تجاوز التدفق العكسي غير مغلق، مما يؤدي إلى تسرب أكبر وتشوه في توزيع سرعة التدفق في المنبع (نتيجة لفتح صمام المنبع بالكامل) أو زيادة لزوجة السائل النبضية بسبب تغير درجة الحرارة، إلخ. ٤. عرض عطل داخلي. ٥. فقدان الإثارة المغناطيسية نتيجة تقادم المادة المغناطيسية الدائمة في الكاشف، مما يؤثر على القيمة المقاسة. ٦. تجاوز التدفق الفعلي للمستشعر نطاق التدفق المحدد له. ٤. تحديد سبب المشكلة وإيجاد حلول لها. ٥. استبدال المكونات المغناطيسية المفقودة. ٦. استبدال المستشعرات المناسبة.

يُعدّ استخدام مؤشرات مستوى السوائل المُخصصة اتجاهاً رائجاً في عالمنا اليوم. ومن المهم أن تعلم أنها أصبحت جزءاً أساسياً من عالم الأعمال.

إذا كنت تفكر في اقتناء جهاز، فعليك أولاً تحديد الغرض الذي يدفعك لشرائه. تقدم شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة منتجات عالية الجودة تلبي احتياجاتك مع ضمان كامل لقدرتها على تحقيق غرضك.

يُتيح مقياس المستوى للمستخدمين استخدامه بطرق مختلفة لتلبية احتياجاتهم.

تتمتع أجهزة قياس مستوى السوائل بسمعة ممتازة في الأسواق الخارجية، وتتوفر منتجاتنا بأسعار تنافسية للغاية.