الفرق والوصلات بين نظام DCS/PLC

يُعدّ دمج وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) مع أنظمة التحكم الموزعة (DCS) اتجاهًا متطورًا في مجال التحكم. في المستقبل، سيتم دمج عدد كبير من وحدات PLC في أنظمة التحكم الموزعة الصناعية. ومع التحسين المستمر للتوافق الداخلي وقابلية الاستبدال واستقرار النظام، سيتم استبدال نظام التحكم التقليدي بنظام DCS المتكامل. من منظور الاستخدام، يبلغ متوسط ​​الوقت بين أعطال نظام التحكم PLC حوالي 40,000 إلى 60,000 ساعة. نظام التحكم الموزع (DCS)، المعروف أيضًا باسم نظام التحكم الموزع، هو نظام صناعي معقد يُستخدم للتحكم المركزي أو التحكم المتوازي المصنف لعملية الإنتاج. وهو ينتمي إلى أجهزة التحكم الشاملة للمعدات. نشأ نظام DCS نتيجةً للتحسين المستمر لأتمتة الإنتاج الصناعي الحديث واسع النطاق، حيث أصبحت متطلبات النظام في عملية الإنتاج أكثر تعقيدًا. في هذا الوقت، تبرز الحاجة إلى نظام صناعي قادر على إجراء تحكم مركزي متوازي للحصول على رؤية شاملة للوضع العام، ومن هنا جاء نظام DCS. فهو يجمع بين شبكة الاتصال ونظام التحكم الآلي، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج الصناعي بشكل كبير. يتكون نظام التحكم الموزع (DCS) التقليدي عمومًا من ثلاثة أجزاء: نظام إدارة مركزي، وجهاز تحكم لا مركزي، ووحدة اتصال بشبكة الاتصالات. تحليل سير عمل نظام DCS: يستخدم نظام DCS برامج تهيئة لإعداد ومعالجة وحدات الأجهزة والبرامج وفقًا لمتطلبات التحكم الفعلية في العملية، مثل اختيار دوائر التحكم، ومخططات التحكم، وإنشاء شاشات عرض الاتجاهات بعد التهيئة. يُنشئ جهاز التحكم سلسلة من ملفات التهيئة قبل بدء التشغيل، والتي يمكن تحميلها في وحدة التحكم بالعملية ومحطة المشغل بناءً على خصائص الملفات المختلفة قبل تشغيل النظام. ثم تجد وحدة التحكم بالعملية خوارزمية التحكم المناسبة من مكتبة وحدات الوظائف المخزنة في ذاكرة EPROM، وتبدأ العملية وفقًا لمحتوى ملف معلومات التهيئة. الفرق بين نظام DCS ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC): نظام التحكم DCS هو نظام اصطناعي طورته شركات تصنيع الأجهزة على جهاز تحكم قرصي الشكل. يمكنه تحليل الكميات التناظرية ذات الصلة من خلال بيانات المراقبة في الموقع، وبالتالي توفير معلومات دقيقة لموظفي التحكم. يمكن لمصنعي أنظمة التحكم الموزعة (DCS) استخدام بروتوكولات اتصال مختلفة، ولكن منصة نقل الشبكة تعتمد عمومًا على الإيثرنت، وتوفر واجهة توسعة خارجية ملائمة لتوسيع الوظائف مستقبلًا، مما يوفر سهولة كبيرة في هذا المجال. أما نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) فهو عادةً جهاز تشغيل. بعد تثبيت النظام وتشغيله، يكون الطلب على توسيع الوظائف محدودًا للغاية، مما يصعب معه إجراء توسيع الوظائف ودراسة التوافق. يمكن لنظام التحكم الموزع (DCS) استخدام وحدات تحكم احتياطية لضمان استقرار النظام ككل، مما يوفر وظيفة التبديل غير المعطل إلى الوحدة الاحتياطية في حالة حدوث عطل كبير في النظام وعدم القدرة على الاستمرار، ويضمن عدم فقدان حالة تشغيل النظام. مع ذلك، على الرغم من أن جهاز PLC يستخدم طريقة المسح التسلسلي الدوري بدقة تحكم عالية، إلا أنه لا يوجد برنامج تحكم احتياطي للوحدات القابلة للاستبدال أثناء التشغيل، ويجب صيانة النظام بالكامل واستبداله بعد توقفه. عادةً ما تحتوي أنظمة التحكم الموزعة (DCS) على قاعدة بيانات نظام كاملة، حيث يوفر كل رابط في نظام قاعدة البيانات مراجع في الوقت الفعلي للبيانات ذات الصلة، ويدعم الروابط الأخرى بمرونة وسهولة. في الوقت نفسه، في معدات تكوين PLC لنظام DCS، يحتوي كل رابط على رابط بيانات مطابق، والذي يمكن تطبيقه في الوقت الحقيقي عند استدعائه ديناميكيًا لضمان التشغيل الطبيعي للنظام.