تحقق من مخطط التدفق واستجابة إشارة عدم التدفق لمقياس التدفق الكهرومغناطيسي

في الربع الثالث، تم فحص إشارة خرج التيار الكهربائي واتخاذ الإجراءات اللازمة. يمكن تلخيص أسباب هذه المشكلة في خمسة جوانب رئيسية: (1) انقطاع التيار الكهربائي، مثل وجود عطل؛ (2) عطل في نظام توصيل الكابلات (دائرة الإثارة، دائرة الإشارة)؛ (3) عطل في حالة تدفق السائل؛ (4) تلف مكونات المستشعر أو خلل في طبقة الالتصاق بجدار القياس؛ (5) تلف مكونات المحول. ثانيًا، تم فحص البرنامج الموضح في الشكل 2 للتحقق من سلامة الإشارة الكهرومغناطيسية. مقياس التدفق لا يوجد خرج إشارة تدفق من العملية. يجب دراسة عملية الضغط جيدًا أولًا، وإجراء بحث وتقييم أولي، ثم فحص كل عنصر على حدة واختباره لتحديد المشكلة وحلها. يتم التحقق من ترتيب العملية وفقًا للمبادئ التالية: (1) لا يُلزم إجراء عمليات كبيرة في البداية بالملاحظة أو الاستفسار، أي بعد المرحلة الأولى الصعبة؛ (2) قد تظهر احتمالية أكبر للعطل بناءً على خبرة الصيانة وخدمات ما بعد البيع في نفس الموقع؛ (3) قد يتطلب الفحص نفسه عددًا أكبر من الحالات. إذا تم تأكيد وجود عدة أسباب للعطل من خلال التحقيق الأولي، فيجب إجراء فحص مفصل مسبقًا. 1. يكفي استخدام إشارة تناظرية لتصحيح وفحص مقياس التدفق الكهرومغناطيسي باستخدام معدات مصممة خصيصًا، ومحاكاة إشارة خرج مستشعر التدفق، مثل أجهزة قياس وعدادات Shanghai Guanghua من نوع LDZM، وأجهزة Shanghai Guanghua من نوع GS7 وGS8 وGS9. الشكل 2: عملية فحص عدم وجود إشارة تدفق في مقياس التدفق الكهرومغناطيسي. نناقش في هذا القسم الخطوات الثلاث التالية: 1- فحص خمسة جوانب لتحديد سبب المشكلة، والإجراءات الموضحة في البندين 1 و2. 1- فحص مصدر الطاقة (انظر مخطط التدفق). 2- التأكد من توصيل الجهاز بمصدر الطاقة، ثم فحص أجزاء مصدر الطاقة مرة أخرى. 3- فحص مصهر التيار الرئيسي ومصهر تيار الإثارة. إذا كان التيار ضمن النطاق المسموح به، يجب استبدال المصهر بآخر جديد. يجب تحديد نقطة العطل. 4- فحص جهد خرج لوحة دائرة مصدر الطاقة للتأكد من أنه طبيعي، أو استبدال لوحة دائرة الطاقة. 5- فحص نظام كابلات التوصيل (انظر مخطط التدفق). 6- فحص توصيلات نظام الإثارة ونظام الإشارة، والتأكد من صحة التوصيل. 7- فحص اتجاه تدفق السائل (انظر مخطط التدفق). 8- يجب أن يتوافق اتجاه تدفق السائل مع اتجاه السهم الموجود على غلاف المستشعر. يجب أن يكون قياس مقياس التدفق الكهرومغناطيسي موجبًا وسالبًا. إذا لم يكن الاتجاه متسقًا، فإنه على الرغم من إمكانية القياس، إلا أنه لا يُظهر تدفقًا في الاتجاه الموجب أو السالب، ويجب التأكد من صحة القياس. في حال زيادة حمل المستشعر، يمكن أيضًا تغيير سهم الاتجاه على المستشعر وإعادة ضبط رموز الجهاز. إذا لم يكن الأنبوب ممتلئًا بالسوائل، فقد يؤدي ذلك إلى عدم امتلاء أنبوب المستشعر بالسوائل، وذلك بسبب خطأ في تصميم هندسة خطوط الأنابيب أو في موقع تركيب المستشعر. يجب اتخاذ تدابير لتجنب التركيب كما هو موضح في الشكل 3 (أ، هـ) وانبعاثات الأنبوب إلى الموقع (ب) الموضح بالخط المنقط، وتحويلها إلى (ج، د). يوضح الشكل 3 موضع تركيب المستشعر (4)، ومخطط انسيابي لفحص سلامة المستشعر وحالة جدار أنبوب القياس (6، 7، 8، 9، 10). يتم فحص أطراف ملف الإثارة وقياس جدار الأنبوب بشكل أساسي. من أكثر أعطال ملف الإثارة والنظام شيوعًا: (1) انقطاع الملف، (2) تدهور عزل الملف أو طرفه، (3) قصر الدائرة بين اللفات. تُعد أنواع الأعطال الثلاثة في العزل ذات تردد عالٍ نسبيًا. يمكن فحص فصل الملف وعزله بسهولة باستخدام مقياس متعدد ومقياس مقاومة عالي. أما فحص قصر الدائرة بين اللفات فهو أكثر تعقيدًا، لذا يُنصح أولًا باستخدام مقياس تدفق كهرومغناطيسي جديد مزود بقطب كهربائي لقياس مقاومة التيار المستمر ودرجة الحرارة، وتسجيل القيم كقيمة مرجعية. في حال وجود قصر بين اللفات، يمكن قياس المقاومة باستخدام مقياس متعدد. إذا وُجد قصر بين اللفات، فيجب قياس المقاومة باستخدام مقياس متعدد. في حال وجود قصر بين اللفات، يجب التأكد من عدم وجود قصر. كما يجب استخدام جسر قياس المقاومة ومعامل تصحيح درجة الحرارة اللازم لمقاومة النحاس. يؤدي انخفاض عزل دائرة ملف مجال المستشعر إلى ارتفاع معدل الأعطال في قاعدة المستشعر، حيث أن درجة الحماية الكهربائية IP65 (GB4203-93) غالبًا ما تتعرض المستشعرات للغمر (لفترة قصيرة، مثل المستشعرات الموجودة في موضع منخفض). وفقًا لمعيار IP65، فإن المستشعرات مقاومة للغبار ورذاذ الماء، ولكنها معرضة للغمر بسهولة في الماء أو الرطوبة. حتى لو كانت درجة الحماية IP67 (مقاومة للغبار والغمر لفترة قصيرة) أو IP68 (مقاومة للغبار والغمر التدريجي)، فقد يحدث ذلك أيضًا عند اكتمال التوصيل، حيث لا يفي إدخال مانع تسرب الكابل أو حشية غطاء الطرف بمتطلبات منع التسرب، مما يؤدي إلى حدوث عطل. من الشائع حدوث أعطال في قاعدة المستشعر بسبب التشغيل غير الدقيق الناتج عن مانع التسرب. يتأثر عزل كتل الطرف بالرطوبة، ويمكن عادةً استخدام التجفيف بالهواء الساخن لاستعادة العزل. يتأثر غلاف حماية ملف المستشعر ذو الطيتين ونصف بالرطوبة، ويمكن إزالة غطاء الغلاف ووضعه في فرن على درجة حرارة مناسبة للتجفيف. بالنسبة للنوع المحكم الإغلاق ( (هيكل اللحام للغلاف) على الرغم من أن هيكل المستشعر المغناطيسي لن يتأثر بالرطوبة، إلا أنه يحتوي أيضًا على كابل من العربة وواجهة مانعة للتسرب إلى داخل الغلاف. يتم تحديد حالة جدار الأنبوب المتصل بالعزل أو الطبقة الموصلة من خلال فحص موثوق لتحديد مستشعر القدم عن طريق الملاحظة المباشرة خارج الخط، ولكن هذا يتطلب جهدًا أكبر. يمكن أيضًا استخدام طريقة الفحص غير المباشر عبر الإنترنت، وهي قياس مقاومة تلامس القطب الكهربائي وتقدير جهد استقطاب القطب الكهربائي لطبقة الالتصاق. للاطلاع على العمليات المحددة للطريقة غير المباشرة، انظر القسم 9 من هذا الفصل. 5، تحقق من مخطط تدفق فحص عطل المحول، البند 11. غالبًا ما تُستخدم طرق فحص محول مقياس التدفق الكهرومغناطيسي المعاصر لقطع غيار لوحة الدوائر المطبوعة وطريقة الاستبدال لمحاولة استكشاف الأخطاء وإصلاحها. (في هذه الورقة، نُشرت بواسطة شركة إمبليش لعلوم وتكنولوجيا الأجهزة المحدودة). السابق: مقياس التدفق الكهرومغناطيسي الذكي في ظل أنواع مختلفة من الأعطال والتحقق من مخطط التدفق لمقال: مخطط تدفق إشارة خرج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي للاهتزاز عند الفحص والاستجابة

أدى الاعتماد المتزايد على استخدام مؤشرات مستوى السوائل المخصصة إلى إحداث تغييرات عديدة في صناعة مؤشرات مستوى السوائل المخصصة على مدى العقود الماضية.

أصبح العثور على أفضل المنتجات أسهل مع شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة. هنا يمكنك الاطلاع على تشكيلة كاملة من المنتجات المصنعة بأحدث المعدات وبأعلى معايير مراقبة الجودة. تفضل بزيارة مؤشر مستوى كايدي وأرسل استفسارك إذا كان لديك أي سؤال.

أفضل طريقة للحصول على مؤشر مستوى مخصص هي الحصول على مقياس مستوى مخصص.