Три минуты, чтобы разобраться с расходомером на изгибе

Установка приборов и счетчиков. 3 минуты, чтобы вы поняли принцип работы. расходомер С июля 1911 года, когда Джейкобс и Сой опубликовали в американском журнале «Энергетика и газ» первое исследование расходомера на изгибе трубы, посвященное новому методу измерения расхода в трубах с изгибом, большое количество отечественных и зарубежных ученых изучали эту технологию измерения расхода, предлагали множество теоретических перспектив и накопили большой объем экспериментальных данных. Однако до 1990-х годов из-за особенностей технологии обработки трубных изгибов и ограничений в пространстве, связанных с технологией испытаний, коэффициент расхода в трубах с изгибом стал дискретным, точность измерения низкой, что не удовлетворяло требованиям промышленного применения. По сравнению с традиционными расходомерами, такими как роторные расходомеры, электромагнитные расходомеры, расходомеры с соплами и т. д., все они имеют большие потери давления и колебания расхода, что значительно влияет на точность измерения, а также другие недостатки. Расходомер на изгибе трубы обладает такими преимуществами, как малые потери давления, высокая точность измерения, устойчивость к заклиниванию, коррозионная стойкость и другие характеристики, что дает предприятиям огромное преимущество в экономии энергии, повышении экономической эффективности и снижении затрат на техническое обслуживание. С 1990-х годов, после прорыва в технологии расходомеров с изогнутыми трубами в Китае, эти расходомеры получили все более широкое применение и распространение в термоэлектрической, металлургической, нефтехимической, газовой, нефтегазовой, газотранспортной и других отраслях промышленности. Принцип измерения расходомера с изогнутой трубой основан на использовании центробежной силы, возникающей при протекании жидкости через изгиб трубы. Когда жидкость протекает через изгиб трубы, из-за ограничений изгиба жидкость движется по круговой траектории, подобной сифонному движению. Согласно теории вихревого движения жидкости, она движется по кругу, подобно твердому телу, двигаясь по кругу в пространстве. Круговое движение сифона создается центробежной силой, величиной этой силы, качеством жидкости, скоростью потока, плотностью жидкости, радиусом кривизны кругового движения и другими факторами. Влияние центробежной силы воздействует на жидкость в изогнутой трубе, создавая боковую разницу давлений. Измерение этой разницы давлений позволяет рассчитать расход жидкости в трубе и, следовательно, определить скорость потока. Это основной принцип измерения расхода с помощью коленного расходомера. Коленный расходомер представляет собой прямой угол изгиба на 90 градусов, в нем отсутствуют какие-либо вставки. Он основан на измерении инерционной центробежной силы, создаваемой разницей давлений между внутренней и внешней сторонами потока жидкости, при протекании жидкости через колено. Отсутствие дополнительных дроссельных устройств или вставок позволяет снизить энергопотребление. Коленный расходомер умело использует особенности самой трубы, исключая использование каких-либо дроссельных устройств и промежуточных элементов. Использование естественного изгиба трубопровода одновременно решает проблему измерения расхода, являясь одновременно и трубой, и расходомером, позволяя адаптировать измерения к местным условиям, улучшая возможности измерения и получая вдвое лучший результат при меньших усилиях. Он сохраняет преимущества традиционного дифференциального расходомера, преодолевает его недостатки, избегая любых побочных эффектов и осложнений, связанных с измерением, и обеспечивает идеальное объединение передачи и измерения. Преимущество коленного расходомера заключается в малых потерях давления, высокой точности измерения, устойчивости к заклиниванию, коррозионной стойкости и других характеристиках, что быстро расширяет его применение в нефтехимической, теплоэнергетической, угольно-химической промышленности и других областях. Обобщая преимущества коленного расходомера, можно выделить следующие аспекты: малые потери давления, энергоэффективность. По сравнению с обычным дроссельным расходомером потери давления значительно снижены, что делает его более энергоэффективным. Однако, поскольку при дросселировании потери давления достигают 70-80%, для достижения определенных параметров конструкции необходимо лишь увеличить входное давление, что крайне невыгодно для оборудования и снижает экономическую выгоду. Если коленный расходомер устанавливается под углом 90°, Угловой расходомер может использоваться вместо колена под углом 90°, и, не имея других вставок и дросселирующих элементов, в основном полагается на инерционную центробежную силу, создаваемую потоком жидкости через колено под углом 90°, для измерения перепада давления и расхода на одном и том же поперечном сечении внутри и снаружи. Таким образом, помимо того, что жидкость протекает через место изгиба трубы с небольшими потерями давления, весь процесс не создает потерь на дросселирование, а также позволяет снизить энергопотребление, что подходит для применения в проектах с большим расходом, большим диаметром трубы и низким давлением. Диапазон измерения больше, чем у расходомеров с большим изгибом, и может применяться в суровых условиях. Диапазон измерения расходомера с большим изгибом составляет до 1:

KAIDI также может способствовать проведению исследований, которые окажут большее влияние на общество в целом.

Если вы ищете надежный уровень-индикатор, изготовленный на заказ, вам повезло, поскольку мы являемся одним из ведущих поставщиков в Китае. Перейдите по указанным ссылкам на уровень-индикатор Kaidi, чтобы узнать больше.

Именно стабильный опыт формирует доверие и лояльность. Создание индивидуального стиля и масштабируемой платформы позволит вам развиваться и поддерживать связь с вашими потребителями.

Возможность предлагать не только товар, но и услугу одновременно обеспечивает клиенту качественное обслуживание в одном месте.