Несколько распространенных способов измерения уровня

В таких отраслях, как пищевая промышленность, производство напитков, косметика, фармацевтика, полупроводниковая промышленность и другие, автоматизированные производственные процессы, для обеспечения стабильного качества продукции, требуют все большего времени для непосредственного контроля и вмешательства человека. Поэтому измерение и мониторинг уровня играют все более важную роль. Можно сказать, что измерение и мониторинг уровня жидкости напрямую влияют на качество продукции и даже определяют, насколько бесперебойно протекает производственный процесс. В настоящее время простые механические, грубые методы измерения и мониторинга все чаще приобретают высокую надежность, стабильность, простоту установки и отладки, компактные размеры и позволяют применять различные методы измерения. Кроме того, из-за сложности и изменчивости условий измерения уровня жидкости, а также из-за множества проблем, возникающих при применении датчиков, такие как: определение уровня жидкости высокой вязкости, мониторинг уровня сточных вод, содержащих примеси, измерение высоты уровня жидкости и сигнализация уровня высококоррозионных жидкостей с пузырьками и т. д. В соответствии с различными потребностями рынка исследователи разработали множество технологий и методов измерения уровня. Ниже будут рассмотрены несколько распространенных способов измерения уровня. 1. Измерение с помощью шарикового поплавка: самый простой и старый способ измерения, относительно недорогой. В основном используется метод измерения с помощью плавающего шарика, поднимающегося и опускающегося для определения уровня жидкости. Он предназначен для механических испытаний, но точность измерений легко снижается из-за плавучести, а повторяемость результатов низкая. Необходима калибровка для различных жидкостей. Не подходит для жидкостей с высокой вязкостью или наличием примесей, так как легко забивается, а плавающий шарик также не соответствует требованиям пищевой промышленности. 2. Измерение вибрации с помощью камертона: измерение с помощью камертона имеет только переключающий выход, не подходит для непрерывного мониторинга уровня жидкости. Более показательным является использование камертона. переключатель уровня Принцип действия: при заполнении жидкости или порошка двумя вибрирующими вилками изменяется резонансная частота, и на основе этого происходит изменение частоты переключения сигнала. Он может использоваться для контроля высоты высоковязких жидкостей или твердых порошков, в основном для сигнализации о пролитии, сигнализации о низком уровне жидкости и т. д. Аналоговый выход отсутствует, кроме того, в большинстве случаев требуется отверстие на боковой стенке контейнера. 3. Ультразвуковое измерение: поскольку принцип действия основан на детектировании ультразвукового излучения и отражении сигнала для расчета высоты уровня жидкости, он подвержен влиянию потерь энергии при распространении ультразвука. Простота установки, высокая гибкость и т. д., обычно позволяет устанавливать его в условиях бесконтактного измерения. Однако при использовании в условиях наличия пара, например, порошкового слоя, расстояние обнаружения значительно сокращается, поэтому его не рекомендуется использовать в условиях наличия пузырьков воздуха. 4. TDR (отражение во временной области) / принцип волноводного радара/микроволнового измерения: в отрасли он называется по-разному, но обладает преимуществами лазерного измерения, такими как: простота установки, калибровки, хорошая гибкость и т. д., но имеет и другие преимущества, например, не требует повторной калибровки и имеет многофункциональный выход, подходит для измерения уровня жидкости с помощью пузырьков любого типа, не зависит от цвета жидкости, может применяться для высоковязких жидкостей, даже при относительно небольшом влиянии внешней среды, но его дальность измерения обычно составляет менее 6 м. 5. Лазерное измерение: лазерные датчики основаны на принципе оптического обнаружения, свет отражается от поверхности и попадает на приемник. Световой поток невелик и концентрирован, датчик прост в установке и калибровке, обладает хорошей гибкостью и может применяться для непрерывного или предельного мониторинга уровня порошков или жидкостей. Однако он не подходит для прозрачных жидкостей (прозрачная жидкость преломляет свет, что легко приводит к тому, что свет не отражается на приемник), включая пузырьки или пар (не может проникать сквозь пузырьки или подвержен влиянию пара), летучие жидкости (легко вызывают ложные срабатывания), а также для использования в условиях вибрации. 6. Фотоэлектрическое рефракционное измерение: метод измерения с использованием источника света, при котором свет проходит через прозрачную смолу внутри датчика и полностью отражается на приемнике датчика. При попадании света на поверхность он отражается в жидкость, и датчик обнаруживает полное отражение, но для контроля уровня жидкости требуется меньшее количество света. Метод измерения дешевый, простой в установке и отладке, но может использоваться только в прозрачных жидкостях и одновременно переключает только выходной сигнал. 7. Измерение емкости: в основном, измерение емкости осуществляется путем измерения уровня жидкости или высоты сыпучего материала в зависимости от изменения уровня жидкости или высоты сыпучего материала. Существует несколько типов таких датчиков: аналоговый емкостной измеритель уровня жидкости, емкостной бесконтактный датчик, который может быть установлен на боковой стенке контейнера для бесконтактного обнаружения. При выборе необходимо учитывать, что на емкостной датчик легко влияют свойства материала контейнера и раствора, например, пластиковые контейнеры и подвесные конструкции могут легко повлиять на аналоговый выход емкостного датчика. 8. Измерение статического давления: метод измерения заключается в установке датчика давления на дне контейнера. Путем измерения давления жидкости на дне рассчитывается высота уровня жидкости, при этом давление жидкости на дне считается эталонным для атмосферного давления или давления в верхней части контейнера. Требования к измерению: датчик давления заподлицо должен обладать высокой точностью, калибровка требует постоянного процесса преобразования. Преимуществом является неограниченное измерение высоты уровня жидкости, но чем выше высота, тем выше точность датчика. Длительное использование или замена жидкости требуют повторной калибровки.

Изготовление индикаторов уровня на заказ необходимо практически для любого изделия, и индикаторы уровня, изготовленные на заказ, являются одним из наиболее распространенных типов оборудования.

В основе концепции Level Gauge лежит наше видение — стать самой уважаемой глобальной энергетической компанией за своих сотрудников, партнерские отношения и результаты деятельности.

Это явление существует уже несколько десятилетий, и его расцвет пришелся на период, когда его использовали в качестве настраиваемого индикатора уровня.

Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. будет достигать этого, ведя свой бизнес добросовестно и в соответствии с высочайшими этическими стандартами, действуя при этом социально ответственно и уделяя особое внимание благополучию своих сотрудников и сообществ, которым мы служим.

Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. предоставляет инновационные технологии и информирует своих клиентов о развитии наших уровнемеров для добываемой продукции.