Varias formas comunes de medir el nivel

En industrias como la alimentaria, cosmética, farmacéutica, de semiconductores y otras, el proceso de producción automatizado, para garantizar la consistencia de la calidad del producto, el proceso de producción directamente mediante monitoreo e intervención humana ha pasado, la medición y el monitoreo de nivel juegan un papel cada vez más importante, se puede decir que la medición y el monitoreo del nivel de líquido afecta directamente la calidad del producto, incluso se relaciona con si el proceso de producción puede continuar sin problemas. Actualmente, los métodos de medición y monitoreo mecánicos simples y de tipo rudimentario están aumentando en alta confiabilidad, alta estabilidad y fácil instalación y depuración, tamaño compacto, aplicación de varios métodos de medición. Además, debido a la complejidad del entorno de prueba de nivel de líquido y la variabilidad, también presenta un desafío diferente para la aplicación del sensor. Por ejemplo: detección de nivel de líquido de alta viscosidad, monitoreo de nivel de aguas residuales que contienen impurezas, medición de altura de nivel de líquido y líquido altamente corrosivo con alarma de nivel de burbuja, etc. De acuerdo con las diversas demandas del mercado, los investigadores han desarrollado una variedad de tecnologías de medición y métodos de medición de nivel. A continuación, se presentarán algunas formas comunes de medición de nivel. 1. Medición de flotador de bola: el método más simple, el método de prueba más antiguo, el precio es relativamente barato. Principalmente mediante una bola flotante que sube y baja para detectar la superficie del líquido, es para pruebas mecánicas, la precisión de la prueba se ve fácilmente afectada por la flotabilidad, la precisión repetible es baja, los diferentes líquidos necesitan ser calibrados. No se aplica a líquidos viscosos o con impurezas, se bloquea fácilmente, la bola flotante al mismo tiempo, no cumple con los requisitos de aplicación de la industria de higiene alimentaria. 2. Medición de vibración de diapasón: la medición de tipo diapasón solo tiene salida de conmutación, no se puede utilizar para el monitoreo continuo de la altura del líquido, más representativo es un diapasón interruptor de nivel Su principio es: cuando el líquido o polvo llena dos horquillas vibratorias, la frecuencia de resonancia cambia, dependiendo de la detección y el cambio de frecuencia de conmutación de señal. Puede utilizarse para el monitoreo de la altura de líquidos de alta viscosidad o polvos sólidos, principalmente para alarmas a prueba de derrames, alarmas de bajo nivel de líquido, etc., no proporciona salida analógica, además, en la mayoría de los casos necesita una abertura instalada en el lado del contenedor. 3, medición ultrasónica: debido a su principio de detección por envío ultrasónico y la diferencia de tiempo de reflexión para calcular la altura del nivel de líquido, es fácil verse afectado por la pérdida de energía en la propagación ultrasónica. Fácil de instalar, alta flexibilidad, etc., tiene generalmente puede instalarse en medición sin contacto de alta altura. Pero cuando se utiliza para vapor, entorno como capa de polvo, la distancia de detección se acortará obviamente, por lo tanto, no se recomienda su uso en tales como burbujas absorbentes. 4、TDR (reflexión en el dominio del tiempo) / principio de medición de radar de onda guiada/microondas: su nombre en la industria tiene una variedad de términos diferentes, tiene las ventajas de la medición láser, tales como: fácil instalación, calibración, buena flexibilidad, etc., pero es mejor que la detección láser, tales como no necesita repetir la calibración y salida multifuncional, adecuado para todo tipo de detección de nivel de burbujas en líquidos, no se ve afectado por el color del líquido, se puede aplicar a líquidos de alta viscosidad, incluso influencia relativamente pequeña del entorno externo, pero su medición generalmente es menor a 6 m. 5. Medición láser: Los sensores láser se basan en el principio de detección óptica, a través de la superficie reflejan la luz hacia el receptor. La luz es pequeña y concentrada, fácil de instalar y calibrar, con buena flexibilidad, y se puede aplicar a alarmas continuas o de límite de nivel de polvo o líquido, etc. Pero no es adecuado en líquidos transparentes (la refracción de la luz en líquidos transparentes puede fácilmente provocar que la luz no se refleje hacia el receptor), incluyendo entornos con burbujas o vapor (no puede penetrar las burbujas o es vulnerable a la interferencia del vapor), líquidos volátiles (fácilmente puede causar falsas alarmas), como entornos con vibraciones. 6. Medición fotoeléctrica refractiva: El método de prueba en una fuente de luz, a través del sensor dentro de la luz que atraviesa una resina transparente, la reflexión total llega al receptor del sensor, pero cuando encuentra parte de la superficie, la luz se refleja hacia el líquido, y el sensor detecta la cantidad de luz reflejada total para monitorear el nivel del líquido. El método de prueba es económico, de fácil instalación y depuración, pero solo se puede usar en líquidos transparentes y solo conmuta la señal de salida simultáneamente. 7. Mediciones de capacitancia: principalmente a través de la medición de capacitancia debido al cambio de nivel de líquido o altura del material a granel de la capacitancia para medir la altura del nivel del material. Su tipo es más sutil, puede emitir un medidor de nivel de líquido capacitivo analógico, un interruptor de proximidad capacitivo, un interruptor de proximidad capacitivo que se puede instalar en el lado del contenedor para detección sin contacto. Al elegir, se debe prestar atención a que el sensor de capacitancia se ve fácilmente afectado por diferentes materiales de contenedores y propiedades de la solución, como contenedores de plástico y colgarlos fácilmente afecta la salida analógica del sensor de capacitancia. 8. Medición de presión estática, el método de medición utilizado es instalar un sensor de presión en la parte inferior, al detectar la presión del líquido en la parte inferior, transformar para calcular la altura del nivel del líquido, con la presión en la parte superior en la parte inferior del líquido como referencia para la presión atmosférica o presión conocida. Los requisitos de medición, el sensor de presión de tipo empotrado tiene alta precisión, la calibración requiere un proceso de conversión constante al mismo tiempo, la ventaja de detectar la altura del nivel del líquido sin límite, pero a mayor altitud, mayor es la precisión del sensor, el uso prolongado o el cambio de líquido requiere repetir la calibración.

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