Как эффективно решить проблему «большого диаметра и малого расхода» и найти решения для уменьшения вихревого расходомера.

В технологиях производства труб на многих промышленных и горнодобывающих предприятиях часто встречаются случаи низкого фактического расхода жидкости в трубах. Причины таких ситуаций, как правило, следующие: 1) снижение скорости потока жидкости, что позволяет эффективно уменьшить потери давления, снизить потребляемую мощность и сэкономить энергию; 2) учет будущих потребностей развития, расширение масштабов производства, на начальном этапе проектирования с учетом возможного увеличения площадей, проектирование трубопроводов на несколько размеров больше; 3) высокое рабочее давление в некоторых трубах, несмотря на большой объем потока, приводит к низкой скорости потока. В результате этого, а также из-за малого расхода и пропускной способности труб большого диаметра, и низкой скорости потока, возникает необходимость в увеличении скорости потока. расходомер Проблема выбора. Предприятие, водопровод длиной 12 дюймов. Первоначально были установлены диафрагменные расходомеры и промышленные счетчики, но из-за малого объема потока практически не было инструкций по их использованию. На объекте, где проводилась проверка водопроводного оборудования, было обнаружено несколько комплектов оборудования с большим расходом воды, суммарно менее 80 м³/ч, а при малом расходе — всего 18 м³/ч. Нижний предел расхода для больших объемов — скорость потока на 12-дюймовом расходомере менее 0,1 м/с. Поэтому было предложено уменьшить диаметр труб технологического трубопровода, уменьшив диаметр 12-дюймовой трубы до DN100, и выбрать вихревой расходомер DN100. После установки были соблюдены предельные значения расхода воды и нижний предел расхода воды. В процессе производства фарфоровой печи высокого давления требуется расход газа на стадии регулирования температуры 1200 нм³/ч (101,325 кПа, 20 ℃). На стадии поддержания температуры требуется 150 нм³/ч газа, диаметр основного трубопровода DN80, рабочее давление 0,3 МПа, температура 25 ℃. Изначально был выбран диафрагменный расходомер, но из-за недостаточного диапазона расхода был заменен на вихревой расходомер. Для расчета расхода, используя уравнение для рабочих условий газа, диапазон рабочего расхода после преобразования составил 38 м³/ч (5-308 м³/ч). В пределах диапазона расхода, согласно исходному технологическому трубопроводу, был выбран вихревой расходомер N80. Коленчатый диаметр не является проблемой, но нижний предел расхода может не соответствовать требованиям. При выборе вихревого расходомера (включен) минимальный расход соответствует требованиям. На практике же термоусадочная трубка (вместо вихревого расходомера) дает очень хороший эффект. Характеристики вихревого расходомера включают широкий диапазон измерений, но его нижний предел скорости не может быть слишком низким. Как правило, при измерении предельной скорости жидкости она равна нулю (3–0,5 м/с); а при измерении пороговой скорости газа – 3–5 м/с. Во многих технологических трубопроводах скорость потока значительно ниже указанных значений. Для обеспечения точности измерений на месте установки технологического трубопровода необходима термоусадочная трубка. Подобные проблемы встречаются повсеместно, и термоусадочная трубка может эффективно решить проблему измерения фактического расхода. Однако использование термоусадочной трубки также создает проблемы для клиентов: у некоторых клиентов нет готового трубопровода, покупка подходящей трубы требует больших затрат энергии, а также увеличивает трудозатраты и стоимость монтажа. Если завод предоставляет клиенту параметры расхода в соответствии с его требованиями, он напрямую поставляет клиентам вихревые расходомеры с редуктором. Для клиентов это позволяет не только измерять меньший расход и упрощает монтаж, но и экономит средства на установке. В то же время, производители предоставляют клиентам подходящий прибор, сокращая объем работ на месте установки. Сервис, удовлетворенность клиентов, повышение престижа предприятия. Таким образом, это хороший план, взаимовыгодное решение. Применяется метод уменьшения расхода, позволяющий предоставлять клиентам полные комплекты вихревых расходомеров, разработанный в Китае в начале 1990-х годов. В соответствии с параметрами, предоставленными клиентом, и с определенным коэффициентом сжатия и расширения вихря, производится измерение расхода в зависимости от параметров, заданных клиентом. расходомер Компонент, наряду с заводской калибровкой (с учетом сжатия и расширения), предоставляет пользователю коэффициенты вихревого расходомера компонентов прибора. Сейчас превращение компонентов непосредственно в цельный прибор является прогрессом. Вихревой расходомер DN40, экспериментальная калибровка трубопровода DN40, точность соответствует 1%, диапазон измерений 8:1. При добалении прибора (- Когда достигается точность 1%, диапазон составляет более 15:1. DN80 - (сужение и DN80 - сужение DN40 соответственно) в экспериментах с DN80 в трубопроводе. В верхнем дросселе вихревой расходомер имеет форму с двумя угловыми отводами 900°, длина прямой трубы составляет 3d; в нижнем прямом участке трубы длина прямой трубы составляет 2d, смещение коэффициента K прибора составляет всего 0,7%. При использовании вихревого расходомера того же диаметра без сужения, в той же плоскости, при длине двух угловых отводов прямой трубы вверх по потоку 8d, коэффициент отклонения прибора составляет 2,0%. В вихревом расходомере редукционного типа измерение и расширение измеряются с помощью сужающегося участка, сгруппированного в три канала, используется линейное сужение, эффект и меньший эффект сужения по кривой Виккерса хороши, но обработка проста, а стоимость низка. Поэтому сейчас используется более прямой участок с углублением.

Каждый день в году в каком-нибудь городе или поселке мира происходит переход на использование пользовательских индикаторов уровня.

Чтобы понять, насколько эффективно работает система, перейдите к индикатору уровня Kaidi для получения более подробной информации.

С помощью специализированного индикатора уровня, установка такого индикатора становится достаточно простой и быстрой задачей.