Como resolver eficazmente o problema de "grande diâmetro e pequena vazão" e reduzir as soluções de aplicação do medidor de vazão de rua com vórtices.

Na tecnologia de produção de tubulações em muitas empresas industriais e de mineração, observa-se que, em muitos casos, a vazão real do fluido nas tubulações é baixa. Essa situação geralmente ocorre pelas seguintes razões: 1) Reduzir a velocidade do fluido pode diminuir efetivamente a perda de pressão, reduzir a potência necessária para acionamento e economizar energia; 2) Pensar nas necessidades futuras de desenvolvimento e expansão da produção, prevendo espaço excedente no projeto inicial e dimensionando as tubulações para uma maior capacidade; 3) Em algumas tubulações, a pressão de trabalho é alta, mas o fluxo, embora não seja pequeno, é baixo. Como resultado, podem ocorrer tubulações de grande diâmetro com baixa vazão; ou tubulações de grande diâmetro com baixa velocidade. A necessidade de aumentar a velocidade de fluxo é evidente. medidor de vazão Problema de seleção. Uma empresa possui uma tubulação de água de 12 polegadas, originalmente equipada com medidores de orifício e medidores industriais. Devido ao baixo volume de água, a instalação desses dois instrumentos praticamente não comporta a demanda. Ao verificar os equipamentos hidráulicos em campo, constatou-se que vários conjuntos apresentavam alto consumo de água, com a soma das vazões sendo inferior a 80 m³/h, e vazão mínima de apenas 18 m³/h. O limite inferior de vazão para o medidor de 12 polegadas é inferior a 0,1 m/s. Portanto, sugere-se a utilização de tubos termocontráteis na tubulação de processo, reduzindo o diâmetro de 12 polegadas para DN100, e a instalação de um medidor de vazão tipo vórtice DN100. Após a instalação, o consumo de água atenderá aos limites estabelecidos, incluindo o limite inferior. E como um processo de produção em forno de porcelana de alta temperatura, o estágio de temperatura do gás requer uma quantidade de 1200 nm³/h (101.325 kPa, 20 °C). O estágio de conservação de calor requer 150 nm³/h de gás, com diâmetro de DN80 na tubulação principal, pressão de trabalho de 0,3 MPa e temperatura de 25 °C. Inicialmente, optou-se por um medidor de orifício, mas como a faixa de vazão não atendia aos requisitos, recorreu-se a um medidor de vazão tipo vórtice. Consultando a tabela, e utilizando a equação de condições de trabalho do gás para converter o fluxo em vazão, a faixa de vazão de trabalho após a conversão é de 38,5 a 308 m³/h. Dentro dessa faixa de vazão, de acordo com a tubulação original do processo, escolheu-se um medidor de vazão tipo vórtice N80. A tampa não apresenta problemas, mas o limite inferior não atenderá aos requisitos. Com o medidor de vazão tipo vórtice, se a opção escolhida for (ligado), a vazão mínima atenderá aos requisitos. Na prática, o tubo termocontrátil (substituindo o tubo) apresenta um efeito muito bom. Embora as características do O medidor de vazão tipo vórtice possui uma ampla faixa de medição, mas seu limite inferior de velocidade não pode ser muito baixo. Em geral, ao medir a velocidade limite para líquidos, o limite é de 0,3 a 0,5 m/s; e ao medir gases, o limite é de 3 a 5 m/s. Em muitos casos, tubulações de processo com baixa velocidade são muito inferiores aos valores numéricos acima. Para atender aos requisitos de medição, é necessário o uso de tubos termocontráteis na tubulação. Problemas semelhantes são comuns, e os tubos termocontráteis podem resolver eficazmente o problema da medição da vazão real. No entanto, o uso de tubos termocontráteis também traz dificuldades para os clientes, pois alguns não possuem tubulações pré-fabricadas, e a compra de um tubo adequado exige muito esforço, além de aumentar a carga de trabalho e os custos de instalação. Se a fábrica fornecer os parâmetros de vazão de acordo com as especificações do cliente, poderá fornecer diretamente o medidor de vazão tipo vórtice com redução de vazão. Para os clientes, isso permite medir vazões menores e simplificar a instalação, economizando custos. Ao mesmo tempo, para os fabricantes, fornecer o instrumento adequado aos clientes reduz a necessidade de assistência técnica em campo, aumenta a satisfação do cliente e melhora a qualidade do serviço. o prestígio da empresa. Portanto, este é um bom plano, uma escolha vantajosa para todos. Adota-se o método de redução para fornecer aos clientes conjuntos completos de medidores de vazão por vórtice, tecnologia que surgiu no início da década de 1990 na China. De acordo com os parâmetros fornecidos pelo cliente, e com uma determinada taxa de contração, o medidor é fabricado com a contração e expansão do vórtice. medidor de vazão O componente, juntamente com a contração e expansão da calibração de fábrica, fornece ao usuário o coeficiente do medidor de vazão de vórtice dos componentes do instrumento. Agora, integrar os componentes diretamente em um instrumento de peça única é um tipo de progresso. Um medidor de vazão de vórtice DN40, com calibração experimental em tubulação DN40, apresenta precisão de 1% e relação de faixa de 8:1. E o instrumento antes da adição (- Quando atinge 1% de precisão, a faixa é de 15:1. O DN80 - (contração e DN80 - DN40 contração, respectivamente nos experimentos de teste DN80 na tubulação. No estrangulamento a montante, um medidor de vazão vortex com plano de dois cotovelos de 90°, comprimento do tubo reto de 3 d; tubo reto a jusante para condições de 2 d, coeficiente de offset K do instrumento de apenas 0,7%. O mesmo diâmetro do medidor de vazão vortex sem contração, no mesmo plano, sob a condição de comprimento do tubo reto a montante de dois cotovelos de 8 d, coeficiente de desvio do instrumento de 2,0%. O tubo de medição do medidor de vazão vortex do tipo redutor e a expansão são medidos pela seção de contração, agrupada em três partes, UTILIZA a contração linear, o efeito e menos o efeito de contração da curva Vickers são bons, mas o processamento é simples, o custo é baixo. Portanto, agora usa-se a seção de indentação mais reta.

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