Fabricantes de medidores de vazão por vórtice de Zhejiang

O medidor de vazão por vórtice apresenta baixa perda de pressão, ampla faixa de medição e alta precisão. É pouco afetado pela densidade, pressão, temperatura, viscosidade e outros parâmetros do fluido durante a medição da vazão em condições de operação. Por não possuir partes mecânicas móveis, oferece alta confiabilidade e baixa necessidade de manutenção. Os parâmetros do instrumento permanecem estáveis ​​por longos períodos. O medidor de vazão por vórtice utiliza tensão piezoelétrica. sensor O medidor de vazão por vórtice possui alta confiabilidade e opera em uma faixa de temperatura de -20 °C a +250 °C. Ele oferece saídas de sinais analógicos padrão e sinais de pulso digitais, facilitando a integração com sistemas digitais como computadores. Trata-se de um instrumento de medição avançado e ideal, amplamente utilizado em diversas condições de trabalho. A província de Zhejiang, uma das principais províncias econômicas da China, apresenta rápido desenvolvimento industrial. Consequentemente, existem muitos fabricantes de medidores de vazão por vórtice, o que dificulta a escolha para os clientes que precisam adquirir esses equipamentos. A alta concorrência no mercado faz com que os medidores de vazão por vórtice de rua não se destaquem em relação aos demais produtos. A compra de produtos de qualidade inferior pode resultar em grandes prejuízos na produção. Portanto, para escolher um fabricante de medidores de vazão por vórtice em Zhejiang, é fundamental compreender o seu funcionamento. O princípio básico é o seguinte: quando um gerador de vórtice cilíndrico triangular é instalado no fluido, vórtices regulares são gerados alternadamente em ambos os lados do gerador. Este tipo de vórtice é chamado de vórtice de Kármán. O conjunto de vórtices é disposto assimetricamente a jusante do gerador de vórtices. O medidor de vazão por vórtice é um medidor de vazão volumétrica que mede a vazão volumétrica de gás, vapor ou líquido, a vazão volumétrica ou a vazão mássica em condições padrão, de acordo com o princípio da Rua dos Vórtices de Kármán. Pode ser usado como transmissor de vazão em sistemas de controle de automação. O medidor de vazão por vórtice utiliza o princípio da oscilação do fluido para medir a vazão. Quando o fluido passa pelo transmissor de vazão por vórtice na tubulação, duas fileiras de vórtices proporcionais à velocidade do fluxo são geradas alternadamente para cima e para baixo após o gerador de vórtices da coluna triangular. A frequência de liberação do vórtice é proporcional à vazão. A velocidade média do fluido que flui através do gerador de vórtices está relacionada à largura característica do gerador de vórtices, que pode ser expressa pela seguinte fórmula: Além disso, é fundamental compreender os requisitos de instalação, pois uma instalação inadequada pode danificar o produto, reduzindo sua vida útil. Requisitos de instalação: 1. Escolha o local e o ambiente de instalação adequadamente. Evite equipamentos de alta potência, equipamentos de alta frequência e equipamentos de comutação de alta potência; evite a influência de fontes de calor e radiação de alta temperatura, evite locais com forte vibração e ambientes altamente corrosivos, etc., e considere a facilidade de instalação e manutenção. 2. Deve haver seções de tubulação reta suficientes a montante e a jusante. Se houver duas curvas de 90° no mesmo plano a montante do ponto de instalação do sensor, então: seção de tubulação reta a montante ≥ 25D, seção de tubulação reta a jusante ≥ 5D. Se houver duas curvas de 90° em planos diferentes a montante do ponto de instalação do sensor, então: seção de tubulação reta a montante ≥ 40D, seção de tubulação reta a jusante ≥ 5D. A válvula reguladora deve ser instalada a 5D a jusante do sensor. Caso seja necessário instalá-la a montante do sensor, o trecho reto a montante do sensor deve ter um diâmetro mínimo de 50D e o trecho a jusante, de 5D. 3. Os trechos de tubulação a montante e a jusante do ponto de instalação devem ser concêntricos ao sensor, e o desvio coaxial não deve ser inferior a 0,5DN. 4. Devem ser tomadas medidas de redução de vibração na tubulação. O sensor deve ser instalado em tubulações com forte vibração, especialmente vibração lateral. Caso seja necessário instalá-lo em tubulações com forte vibração, devem ser tomadas medidas de amortecimento de vibração, instalados dispositivos de fixação de tubulação a 2D a montante e a jusante do sensor, e adicionadas almofadas antivibração. 5. A instalação em tubulações horizontais é o método mais comum para sensores de vazão. Ao medir a vazão de gás, se o gás medido contiver uma pequena quantidade de líquido, o sensor deve ser instalado em uma parte mais alta da tubulação. Ao medir o fluxo de líquidos, se o líquido medido contiver uma pequena quantidade de gás, o sensor deve ser instalado na parte inferior da tubulação. 6. Instalação do sensor em tubulação vertical. Ao medir o fluxo de gás, o sensor pode ser instalado em um tubo vertical, sem restrição quanto à direção do fluxo. Se o gás medido contiver uma pequena quantidade de líquido, a direção do fluxo de gás deve ser de baixo para cima. Ao medir o fluxo de líquidos, a direção do fluxo do líquido deve ser de baixo para cima, para que o peso do líquido não seja adicionado à sonda. 7. Instalação do sensor na lateral de um tubo horizontal. Independentemente do tipo de fluido medido, o sensor pode ser instalado na lateral do tubo horizontal, especialmente para medir vapor superaquecido, vapor saturado e líquidos criogênicos. Se as condições permitirem, é melhor usar a instalação lateral, para que a temperatura do fluido tenha menos influência no amplificador. 8. Inversão do sensor em tubulação horizontal. Geralmente, este método de instalação não é recomendado. Este método de instalação não é adequado para medir gases em geral e vapor superaquecido. Pode ser usado para medir vapor saturado e é adequado para medir líquidos em alta temperatura ou em situações onde os tubos precisam ser limpos com frequência. 9. Instalação do sensor no tubo com camada de isolamento. Ao medir vapor em alta temperatura, a camada de isolamento não deve exceder um terço da altura do suporte. 10. Escolha do ponto de medição de pressão e do ponto de medição de temperatura. De acordo com as necessidades da medição, quando a pressão e a temperatura precisam ser medidas próximas ao sensor, o ponto de medição de pressão deve estar a 3-5D a jusante do sensor e o ponto de medição de temperatura deve estar a 6-8D a jusante do sensor.

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