El caudalímetro de vórtice presenta una baja pérdida de presión, un amplio rango de medición y alta precisión. Apenas se ve afectado por la densidad del fluido, la presión, la temperatura, la viscosidad y otros parámetros al medir el caudal volumétrico en condiciones de funcionamiento. Al no tener piezas mecánicas móviles, su fiabilidad es alta y requiere poco mantenimiento. Los parámetros del instrumento se mantienen estables durante un largo periodo de tiempo. El caudalímetro de vórtice utiliza un sistema piezoeléctrico. sensor , que tiene alta fiabilidad y puede funcionar en un rango de temperatura de trabajo de -20℃~+250℃. Hay señales analógicas estándar y salidas de señal de pulso digital, que son fáciles de usar con sistemas digitales como computadoras. Es un instrumento de medición relativamente avanzado e ideal, por lo que se usa ampliamente en muchas condiciones de trabajo. La provincia de Zhejiang, como una de las principales provincias económicas de China, tiene un rápido desarrollo industrial. Por lo tanto, hay muchos fabricantes de caudalímetros de vórtice. Esto ha causado muchos problemas a los clientes que necesitan comprar caudalímetros de vórtice. Hay mucha competencia en el mercado, y los caudalímetros de vórtice Street no son mejores que otros productos. Una vez que uno compra productos de calidad inferior, causará muchas pérdidas en la producción. Por lo tanto, el requisito previo para elegir un fabricante de caudalímetros de vórtice de Zhejiang es comprender el caudalímetro de vórtice. En primer lugar, el principio es que cuando se instala un generador de vórtices cilíndrico triangular en el fluido, se generan vórtices regulares alternativamente desde ambos lados del generador. Este tipo de vórtice se denomina vórtice de Kármán. La matriz de vórtices se dispone asimétricamente aguas abajo del generador de vórtices. El caudalímetro de vórtice es un caudalímetro volumétrico que mide el caudal volumétrico de gas, vapor o líquido, el caudal volumétrico o el caudal másico en condiciones estándar según el principio de la calle de vórtices de Kármán. Puede utilizarse como transmisor de caudal en sistemas de control de automatización. El caudalímetro de vórtice utiliza el principio de oscilación del fluido para medir el caudal. Cuando el fluido pasa a través del transmisor de caudal de vórtice en la tubería, se generan alternativamente dos filas de vórtices proporcionales a la velocidad del flujo, arriba y abajo, después del generador de vórtices de la columna triangular. La frecuencia de liberación del vórtice es proporcional al caudal. La velocidad promedio del fluido que fluye a través del generador de vórtices está relacionada con el ancho característico del generador de vórtices, que se puede expresar mediante la siguiente fórmula: Además, también debe comprender los requisitos de instalación, ya que una instalación incorrecta puede causar daños al producto, reduciendo así la vida útil. Requisitos de instalación: 1. Elija razonablemente el lugar y el entorno de instalación. Evite equipos de alta potencia, equipos de alta frecuencia y equipos de conmutación de alta potencia; evite la influencia de fuentes de calor de alta temperatura y fuentes de radiación, evite lugares de fuerte vibración y entornos fuertemente corrosivos, etc., y considere la conveniencia de instalación y mantenimiento. 2. Debe haber suficientes secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo. Si hay dos codos de 90° en el mismo plano aguas arriba del punto de instalación del sensor, entonces: sección de tubería recta aguas arriba ≥ 25D, sección de tubería recta aguas abajo ≥ 5D. Si hay dos codos de 90° en planos diferentes aguas arriba del punto de instalación del sensor, entonces: sección de tubería recta aguas arriba ≥ 40D, sección de tubería recta aguas abajo ≥ 5D. La válvula reguladora debe instalarse fuera de 5D aguas abajo del sensor. Si debe instalarse aguas arriba del sensor, la tubería recta aguas arriba del sensor no debe ser menor de 50D, y aguas abajo no debe ser menor de 5D. 3. La tubería aguas arriba y aguas abajo del punto de instalación debe ser concéntrica con el sensor, y la desviación coaxial no debe ser menor de 0.5DN. 4. Se deben tomar medidas de reducción de vibraciones para la tubería. El sensor debe tratar de evitar la instalación en tuberías con vibraciones fuertes, especialmente vibraciones laterales. Si tiene que instalarlo, debe tomar medidas de amortiguación de vibraciones, instalar dispositivos de fijación de tuberías en 2D aguas arriba y aguas abajo del sensor, y agregar almohadillas antivibración. 5. La instalación en una tubería horizontal es el método de instalación más común para sensores de flujo. Al medir el flujo de gas, si el gas medido contiene una pequeña cantidad de líquido, el sensor debe instalarse en la parte superior de la tubería. Al medir el flujo de líquido, si el líquido medido contiene una pequeña cantidad de gas, el sensor debe instalarse en la parte inferior de la tubería. 6. Instalación del sensor en una tubería vertical. Al medir el flujo de gas, el sensor puede instalarse en la tubería vertical, y la dirección del flujo no está limitada. Si el gas medido contiene una pequeña cantidad de líquido, la dirección del flujo de gas debe ser de abajo hacia arriba. Al medir el flujo de líquido, la dirección del flujo de líquido debe ser de abajo hacia arriba: para que el peso del líquido no se añada a la sonda. 7. El sensor se instala en el lateral de la tubería horizontal. Independientemente del tipo de fluido que se mida, el sensor puede instalarse en el lateral de la tubería horizontal, especialmente para medir vapor sobrecalentado, vapor saturado y líquido criogénico. Si las condiciones lo permiten, es mejor utilizar la instalación lateral, para que la temperatura del fluido tenga menos influencia en el amplificador. 8. La inversión del sensor en la tubería horizontal. Generalmente, este método de instalación no se recomienda. Este método de instalación no es adecuado para medir gas común y vapor sobrecalentado. Puede utilizarse para medir vapor saturado y es adecuado para medir líquidos a alta temperatura o situaciones donde las tuberías necesitan limpiarse con frecuencia. 9. La instalación del sensor en la tubería con capa aislante. Al medir vapor a alta temperatura, la capa aislante no debe exceder como máximo un tercio de la altura del soporte. 10. La elección del punto de medición de presión y punto de medición de temperatura. Según las necesidades de medición, cuando la presión y la temperatura deben medirse cerca del sensor, el punto de medición de presión debe estar 3-5D aguas abajo del sensor, y el punto de medición de temperatura debe estar 6-8D aguas abajo del sensor.
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