A instrumentação de processos industriais é uma infraestrutura essencial na produção industrial, desempenhando um papel insubstituível para garantir a estabilidade e a segurança do processo produtivo. Na tecnologia atual, diversos tipos de instrumentos de medição surgem constantemente, com o desenvolvimento de novas tecnologias, técnicas e materiais. No entanto, na prática, a complexidade da tecnologia aplicada não implica necessariamente um preço mais elevado. A seleção e a adequação do instrumento devem seguir princípios específicos, considerando as necessidades do local de uso. Por isso, o nível magnético rotativo, um instrumento de medição de nível relativamente simples, ainda domina o mercado, principalmente por sua facilidade de instalação, intuitividade e facilidade de manutenção. O princípio básico do nível magnético rotativo baseia-se no princípio da flutuabilidade e da força magnética. A flutuação magnética, por sua vez, influencia a posição do meio medido. As alterações no nível do líquido levam à mudança da posição do flutuador magnético, do flutuador magnético e da coluna dupla magnética (que também funciona como uma aba magnética). O acoplamento magnético estático permite a inversão do ângulo magnético (a superfície da coluna dupla magnética é revestida com uma cor diferente), proporcionando uma imagem precisa do nível do recipiente. Em conjunto com sensores (interruptor reed magnético) e componentes eletrônicos de precisão, como módulos eletrônicos e transmissores, é possível enviar sinais de resistência de saída, valores de corrente (4 a 20 mA), sinais de comutação e outros sinais elétricos. Isso permite a combinação perfeita entre observação em campo e controle remoto. Normalmente, o medidor de nível magnético de fábrica possui uma válvula na parte superior do tubo principal, chamada válvula de esvaziamento, responsável pela ventilação do gás. Às vezes, em vez de um plugue (rosca), a válvula também pode ser aberta ou fechada. Abaixo do tubo principal encontra-se a válvula de drenagem, que serve principalmente para facilitar a manutenção, o reparo e a limpeza. A válvula de drenagem é um item padrão. Durante a manutenção diária do medidor de nível magnético, é necessário ter peças de reposição. Se não estiverem instaladas, falhas, problemas, manutenção e reparos serão muito difíceis. Mas a válvula de ventilação não é padrão, pelo motivo: a intenção é encomendá-la de acordo com o fluido e o cliente. Geralmente, quando o corpo do medidor de nível magnético gira o tubo interno, há mais sujeira e o flutuador pode ficar preso durante a medição, sendo necessária a manutenção nesse momento. É preciso fechar as válvulas entre o flange do tanque e a válvula de drenagem para descarregar pelo polo inferior. medidor de nível de líquido Se o fluido não estiver limpo, neste momento, a respiração deve ser feita através da válvula de ventilação superior. Abra a válvula de ar e a pressão do ar pode ajudar na limpeza. Se o fluido estiver limpo novamente, abra completamente a válvula de ventilação ou remova o tampão. Encha o reservatório com óleo ou água e lave as impurezas. Às vezes, é necessário usar vapor para purgar o tampão e facilitar a limpeza. Quando o fluido a ser medido for inflamável ou explosivo, é necessário um sistema de exaustão hermético. Válvulas de exaustão e drenagem são padrão. Portanto, a configuração da válvula de esvaziamento requer instruções adicionais, e geralmente não há válvula de ventilação incluída. De acordo com as instruções acima, a medição de líquidos como água é simples, ou seja, se o fluido não estiver flutuando com sujeira ou não precisar ser completamente drenado, não é necessário usar a válvula de ventilação. Se não houver vácuo durante a medição, também não é necessário usar a válvula de ventilação, apenas a válvula de drenagem padrão.
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