Qual a diferença entre um sistema SIS e um sistema DCS?

O documento nº 3 [2014] nº 116 da Divisão III de Administração e Supervisão de Segurança do Trabalho, da Administração de Segurança, exige que as fábricas de produtos químicos sejam equipadas com sistemas instrumentados de segurança química (SIS), e muitas empresas também utilizam sistemas DCS. A seguir, apresentamos cinco aspectos das diferenças entre os sistemas DCS e os sistemas instrumentados de segurança SIS. O conceito de DCS e SIS é o seguinte: SIS é a abreviação de Sistema de Intertravamento de Segurança (Safety Interlocking System ou Safety Instrument System). O SIS inclui três partes: instrumentação de campo, controlador lógico e atuador. Essas três partes devem ser projetadas para garantir a segurança. O sistema ESD convencional consiste apenas no controlador lógico do SIS e, naturalmente, também deve ser projetado para garantir a segurança. Sua principal característica é o controle PID. Com sua poderosa função de comunicação, é um sistema que integra todos os equipamentos de automação da fábrica. O SIS é mais rigoroso que o DCS em termos de confiabilidade e disponibilidade. Nas normas IEC61508, IEC61511 e outras, o hardware SIS e DCS deve ser configurado independentemente. Esse tipo de sistema é frequentemente utilizado em indústrias de alto risco, como a petroquímica. Uma vez que uma ação é tomada, toda a planta é paralisada, o que representa uma linha de defesa para garantir a segurança, mesmo que isso signifique sacrificar a eficiência da produção. A certificação SIS, na indústria petroquímica, geralmente possui grau 3. O sistema DCS é a abreviação de Sistema de Controle Distribuído (Distributed Control System). O sistema DCS é um sistema de controle de processos dinâmico que requer intervenção manual frequente, o que pode levar a erros humanos; já o SIS (ESD) é estático e não requer intervenção humana. Essa configuração evita erros humanos. O PLC (Controlador Lógico Programável) é geralmente utilizado como um esquema de controle para conjuntos completos de equipamentos, como sistemas de vácuo, tratamento de efluentes, contêineres, compressores, etc., formando um sistema autossuficiente. Suas características incluem a baixa necessidade de controle analógico e a extrema eficácia, conveniência, confiabilidade e economia no controle digital. Geralmente, é utilizado como um subsistema do DCS para facilitar o monitoramento. Do ponto de vista da segurança, o dispositivo de produção pode ser dividido em três camadas: a primeira camada é a camada do processo de produção, a segunda camada é a camada de controle do processo e a terceira camada é a camada de proteção de parada do sistema instrumentado de segurança (SIS). Os sistemas SIS e DCS desempenham papéis diferentes na produção de petróleo e petroquímica. A diferença entre o sistema DCS e o sistema instrumentado de segurança SIS reside em: 1. O SIS é um sistema "estático". Ele é usado para monitorar o status de operação do equipamento de produção, lidar rapidamente com condições anormais, minimizar a possibilidade de falhas e manter pessoas e equipamentos em segurança; em condições normais, ele monitora continuamente a operação do equipamento e a saída do sistema permanece inalterada, não afetando o processo de produção; em condições anormais, ele executará operações lógicas de acordo com a estratégia pré-definida para fazer com que o dispositivo de produção pare com segurança. O DCS é um sistema "dinâmico". Ele é usado para detectar, calcular e controlar continuamente as variáveis ​​do processo (contínuas, sequenciais, intermitentes, etc.), controlar dinamicamente o processo de produção, garantir a operação suave do equipamento de produção e assegurar a qualidade do produto. 2. O SIS deve testar possíveis falhas; o DCS pode exibir falhas automaticamente. 3. O tempo de manutenção do SIS é crítico. Se não for feito corretamente, toda a linha de produção será desligada; o DCS não tem requisitos tão rigorosos quanto à duração da manutenção. 4. O SIS nunca deve operar offline, caso contrário, o equipamento de produção perderá sua proteção de segurança; o DCS pode alternar entre os modos automático e manual. 5. Os requisitos de confiabilidade e disponibilidade do SIS são mais rigorosos do que os do DCS. A norma IEC61508 ISA S84.01 recomenda fortemente a configuração independente do hardware do SIS e do DCS. O sistema DCS controla apenas o intertravamento geral, a partida e parada da bomba e o controle de sequência, e os requisitos de segurança não são tão altos quanto os do SIS.