La diferencia entre el sistema SIS y el sistema DCS

El documento N.º 116 de la División III de la Administración Estatal de Supervisión y Administración de Seguridad en el Trabajo [2014] exige que las plantas químicas estén equipadas con sistemas instrumentados de seguridad química (SIS), y muchas empresas también utilizan sistemas DCS. A continuación, se presentan cinco aspectos de los sistemas DCS y los sistemas instrumentados de seguridad SIS. El concepto de DCS y SIS El sistema SIS es la abreviatura de Sistema de Enclavamiento de Seguridad (Sistema de Instrumentos de Seguridad) sistema de enclavamiento de seguridad/sistema instrumentado de seguridad. El SIS incluye tres partes: instrumento de campo, solucionador lógico y actuador. Estas tres partes deben diseñarse de forma segura. El sistema ESD convencional es solo la parte del solucionador lógico del SIS, y por supuesto debe diseñarse de forma segura. La característica sigue siendo el control PID. Con su potente función de comunicación, es un sistema que integra todos los equipos de automatización en la fábrica. El SIS es más estricto que el DCS en términos de fiabilidad y disponibilidad. En las normas IEC61508, IEC61511 y otras, el hardware SIS y DCS debe configurarse de forma independiente. Este tipo de sistema se utiliza a menudo en industrias de alto riesgo, como la petroquímica. Una vez que se activa una acción, se detiene toda la planta, lo que constituye una línea de defensa para garantizar la seguridad a expensas de la eficiencia de la producción. La certificación SIS, en la industria petroquímica, suele tener un grado 3. El sistema DCS es la abreviatura de Sistema de Control Distribuido. El sistema DCS es un sistema de control de procesos, que es dinámico y requiere intervención manual frecuente, lo que puede provocar errores humanos; mientras que el SIS (ESD) es estático y no requiere intervención humana. Esta configuración puede evitar errores humanos. El PLC se suele utilizar como esquema de control para conjuntos completos de equipos, como vacío, aguas residuales, contenedores, compresores, etc., formando un sistema autónomo. Sus características suelen ser que no requieren mucho control analógico y son extremadamente eficaces, convenientes, fiables y económicos para el control digital. Normalmente se utiliza como subsistema del DCS para facilitar la monitorización. Desde la perspectiva de la seguridad, el dispositivo de producción se puede dividir en tres capas: la primera capa es la capa del proceso de producción, la segunda capa es la capa de control del proceso y la tercera capa es la capa de protección de estacionamiento del sistema instrumentado de seguridad. SIS y DCS juegan diferentes roles en la producción de petróleo y petroquímica. La diferencia entre el sistema DCS y el sistema instrumentado de seguridad SIS 1. SIS es un sistema 'estático'. Se utiliza para monitorear el estado de operación del equipo de producción, manejar rápidamente condiciones anormales, minimizar la posibilidad de falla y mantener a las personas y el equipo en un estado seguro; en condiciones normales, siempre monitorea la operación del equipo, y la salida del sistema permanece sin cambios y no afecta el proceso de producción; en condiciones anormales, realizará operaciones lógicas de acuerdo con la estrategia prediseñada para hacer que el dispositivo de producción se detenga de manera segura; DCS es un sistema 'dinámico'. Se utiliza para detectar, calcular y controlar continuamente las variables del proceso (continuas, secuenciales, intermitentes, etc.), controlar dinámicamente el proceso de producción, asegurar la operación fluida del equipo de producción y asegurar la calidad del producto. 2. El SIS debe probar posibles fallas; el DCS puede mostrar fallas automáticamente. 3. El tiempo de mantenimiento del SIS es muy crítico. Si no se hace bien, toda la línea del dispositivo se apagará; el DCS no tiene requisitos estrictos sobre la duración del tiempo de mantenimiento. 4. Nunca se permite que el SIS funcione fuera de línea, de lo contrario el dispositivo de producción perderá su barrera de protección de seguridad; el DCS puede alternar entre automático y manual. 5. Los requisitos de confiabilidad y disponibilidad del SIS son más estrictos que los del DCS. IEC61508 ISA S84.01 recomienda encarecidamente la configuración independiente del hardware del SIS y del DCS. El sistema DCS solo controla el enclavamiento general, el arranque y la parada de la bomba y el control de secuencia, y los requisitos de nivel de seguridad no son tan altos como los del SIS.