A aplicação do medidor de vazão eletromagnético é apresentada em detalhes.

Resumo: As informações sobre a aplicação de medidor de vazão eletromagnético Os medidores de vazão eletromagnéticos são amplamente utilizados e classificados de acordo com a aplicação em diversos tamanhos, como grande, médio e pequeno. Os medidores de vazão eletromagnéticos de grande diâmetro são usados ​​principalmente em projetos de abastecimento de água e drenagem, enquanto os de médio e pequeno diâmetro são frequentemente utilizados para fluidos bifásicos sólido-líquido, fluidos de difícil medição ou outros requisitos. Para obter mais informações sobre modelos e orçamentos de medidores de vazão, entre em contato conosco. A seguir, apresentamos uma introdução detalhada às aplicações dos medidores de vazão eletromagnéticos. Entre eles, os medidores de vazão eletromagnéticos de grande diâmetro são usados ​​principalmente em projetos de abastecimento de água e drenagem, enquanto os medidores de vazão eletromagnéticos de médio e pequeno diâmetro são frequentemente usados ​​em sistemas bifásicos sólido-líquido, fluidos de difícil medição ou em situações de alta demanda, como medição de celulose e licor negro na indústria de papel, medição industrial de celulose na metalurgia de metais não ferrosos, medição de lama de carvão em usinas de preparação de carvão, líquidos altamente corrosivos na indústria química, controle de água de resfriamento de ventaneiras de alto-forno na indústria siderúrgica, medição de vazão em transporte de carvão por dutos de longa distância e controle de transmissão hidráulica, etc. Já os de pequeno e pequeno diâmetro são geralmente usados ​​em locais com requisitos de higiene, como nas indústrias farmacêutica, alimentícia e de bioengenharia. O fluido medido pelo medidor de vazão eletromagnético contém substâncias misturadas, e as minúsculas bolhas misturadas ao fluxo podem continuar funcionando normalmente, mas o volume de vazão medido inclui o volume das bolhas. Se o teor de gás aumentar, forma-se um fluxo em êmbolo e o circuito se desconectará imediatamente, pois os eletrodos podem ser cobertos por gás, a saída ficará instável ou até mesmo não funcionará corretamente. Por exemplo, lamas de perfuração, pastas de cimento para perfuração e polpas de papel são fluidos não newtonianos. Como os sólidos fluem juntos no líquido transportador, fluidos bifásicos sólido-líquido contendo partículas ou fibras não ferromagnéticas também podem medir o fluxo volumétrico das duas fases. Fluidos com alto teor de sólidos apresentam um espaço entre as fases, resultando em uma diferença de velocidade. Calibradores para líquidos monofásicos introduzem erros adicionais quando usados ​​em fluidos bifásicos sólido-líquido. Embora não haja um estudo experimental sistemático que discuta o efeito da força eletromotriz sobre a matéria sólida em fluidos bifásicos sólido-líquido, existem relatos internacionais de que, quando o teor de matéria sólida é de 14%, o erro fica dentro de 3%. No experimento do instituto, ao medir o fluxo com alto teor de sedimentos, o erro de medição do volume de sedimentos foi inferior a 3%, e o tamanho médio das partículas foi de 0,35 mm. Partículas maiores no material podem sofrer atrito com a superfície do eletrodo. Para tornar o sinal de fluxo instável, é necessário selecionar um instrumento com frequência mais alta, um instrumento com forte capacidade de supressão de ruído de lama, ou um instrumento com excitação CA ou excitação de dupla frequência. Erros de medição podem ocorrer. No entanto, o efeito dos ferromagnetos pode ser reduzido pela força eletromotriz compensada pela bobina de detecção de fluxo no circuito magnético. A Fábrica de Instrumentos Guanghua de Xangai afirmou, em sua apresentação experimental sobre o excitador CA, que, devido ao teor variável de ferromagnetos no tubo de medição, a força eletromotriz comum do fluido contendo substâncias ferromagnéticas também se altera. A lama contendo concentrado de minério de ferro em água, com relação líquido/sólido de 41 e tamanho de partícula ≤ 0,15 mm, foi utilizada para o teste comparativo de fluxo em água limpa e em polpa de minério, com um instrumento de medição de 80 mm. O valor exibido pela ferramenta de medição usual varia em 7%, e o erro de indicação está dentro de ±2% da escala completa. Observe o nível de desgaste do sensor O revestimento deve ser aplicado à polpa contendo partículas de minério. Erros adicionais surgem quando o diâmetro interno do tubo de medição aumenta. Nesse caso, deve-se utilizar um revestimento cerâmico ou de borracha de poliuretano com boa resistência à abrasão. Recomenda-se também instalar o sensor em tubulações verticais para que o desgaste seja uniforme e para evitar o desgaste localizado acentuado na metade inferior do dispositivo horizontal. Uma capa em formato de bocal pode ser instalada na extremidade de entrada do sensor para prolongar sua vida útil. Se uma substância condutora com condutividade superior à do líquido estiver aderida, o líquido, que adere facilmente, será medido e a substância se depositará na parede do tubo. Isso causará um curto-circuito no sinal e o sensor não funcionará. Se a camada não for condutora, deve-se atentar para a contaminação do eletrodo. Por exemplo, deve-se escolher um eletrodo pontiagudo ou hemisférico saliente que não grude facilmente, um eletrodo substituível ou um eletrodo raspador para limpeza de incrustações. O eletrodo raspador permite a remoção regular da incrustação externa do sensor manualmente. Em produtos estrangeiros, sensores ultrassônicos são instalados em eletrodos para remover incrustações superficiais, mas esses são raros atualmente. Existe também a desconexão temporária do circuito de medição, com fluxo de baixa tensão e alta corrente durante o período de repouso do eletrodo para incinerar e remover a camada adesiva de graxa. Em locais propensos à adesão, a vazão pode ser aumentada para fins de autolimpeza. Uma conexão de tubulação conveniente e fácil de limpar também pode ser usada, sem a necessidade de instalar um sensor de limpeza. O medidor ainda funciona, pois a força eletromotriz do eletrodo sem contato é aplicada à camada de filme não condutora. No entanto, ele também não funcionará se for uma camada altamente condutora. A resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e o limite superior de temperatura do material afetam a adaptabilidade do instrumento ao fluido. Com menos componentes, os elementos do sensor em contato com o fluido incluem eletrodos revestidos (ou tubo de medição feito de material isolante), anéis de aterramento e juntas. O sensor de fluxo eletromagnético tem um formato simples, seleção de dados flexível e forte adaptabilidade a fluidos. Os dados lineares do medidor de vazão eletromagnético (ou tubo de medição em contato direto com o meio), como água industrial, águas residuais e ácidos e bases fracos, são comumente utilizados em materiais de revestimento como borracha de poliuretano fluoroplástico, borracha de neoprene e cerâmica.

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