Primeiro, a indústria de papel – empresa de papel, arrasa na fábrica usando eletromagnetismo medidor de vazão é cerca de 1200, representando 85% do total de medidores de vazão. Próximo à aplicação sem eletrodo (eletrodos de detecção capacitiva), o medidor de vazão eletromagnético aumentou, como medidas de melhoria para falhas de vazamento nas partes do eletrodo. Na junção da camada de incrustação de cálcio no revestimento da tubulação, utilizou-se acabamento especular leve em PFA, aumentando o medidor de vazão eletromagnético. Alguns dos problemas existentes no uso: (1) Medição de líquidos contendo amido, argila e assim por diante, o valor medido pelo instrumento é menor que o valor real. (2) Medição de licor negro, líquido verde, como solução vaporizada, o líquido formará, em um curto período de tempo, uma camada de incrustação no revestimento cerâmico. Três exemplos de fenômenos de falha do meio medido, tabela de análise de 11988 casos, ordem, data, fenômeno de falha do meio medido. 8. Teor de amido, 222%, temperatura do líquido da carcaça 80 ℃, condutividade ≤ 10 μS/cm, requisitos do sistema de circulação de fluido, mudança no controle de fluxo em ± menos de 5%, aparece ± 13% de mudança. 10. Amido + 40%, lactose 203%, condutividade 160 µS/cm, vazão de controle superior a 20% em relação ao solicitado (31998). 5. Lactose 2555%, temperatura do líquido 80 °C, condutividade 60 µS/cm, variação da vazão de controle muito grande, com grande sobreimpulso e tom baixo (超过和低于). (3) O processo de branqueamento da polpa no revestimento adesivo de PFA com agente antiespumante é considerado um sistema oleoso do material e não pode ser medido com eletrodo coberto. Embora possa ser usado após alguns meses de armazenamento, ainda pode continuar a ser usado após a lavagem com gasolina. Existe uma maneira melhor? (4) A máquina de imersão de papel do tipo medidor de vazão de boca para diferentes tipos de papel apresenta variações no potencial REDOX do líquido que não atendem às condições de precisão de medição. Esperamos que haja uma melhoria no futuro. Em segundo lugar, o sistema da indústria de água... Uma estação de tratamento de água, iniciada em 1998, começou a fornecer água para abastecimento, com capacidade de tratamento padrão de 5 vezes; 105 m³/d (equivalente ao abastecimento diário de água de Hefei, na China, ou Qingdao). Utiliza medidores de vazão eletromagnéticos, num total de 28 unidades. Três unidades de medição de água produzidas pela fábrica, com diâmetros de 1000 a 1350 mm; com 11 estágios de controle de tratamento de água, com diâmetros de 350 a 1100 mm, injeção de coagulante e desinfetante, e 14 estágios de gerenciamento da qualidade da água, como diâmetros menores. (1) Para reduzir o investimento em sistemas com tubulações de diâmetro maior (para DN2000, DN1000), utiliza-se um redutor (ampliação antes e depois) para reduzir o custo de construção. Este método de projeto é pouco utilizado em obras municipais no Brasil. ( 2) Além disso, a instabilidade na saída do medidor de vazão eletromagnético e o aparecimento de fenômenos anormais no local do líquido foram analisados quanto à condutividade da solução e à presença de água, causando misturas irregulares. Medidas de melhoria: alterar o local do ponto de injeção (para jusante do instrumento) ou, para melhorar o grau de mistura: substituir o conversor analógico por um novo conversor digital. Terceiro, indústria farmacêutica – A empresa farmacêutica adquiriu medidores de vazão eletromagnéticos das fábricas de Tianjin e Seto, embora essas duas fábricas tenham encontrado uma rara causa para o problema. A fábrica de Tianjin adquiriu três medidores de vazão eletromagnéticos entre 1986 e 1987, e a fábrica de Anti Wrasse, desde 1967. Abaixo, ilustramos cinco casos de diagnóstico de sinal de saída instável. Casos 1 a 3: Em casos como amido, observou-se macroscopicamente que o isolamento da camada de filme apresentou três sinais de saída anormais. O sensor de fluxo foi removido da tubulação, o revestimento e a superfície do eletrodo foram verificados e confirmou-se a ausência de sólidos aderidos à superfície do eletrodo. Após a limpeza com água, o instrumento foi remontado e voltou a operar normalmente. Analistas afirmam que a superfície do eletrodo pode ter sido coberta com a camada isolante, o que pode ser imperceptível a olho nu. Três exemplos de meio medido e fenômenos de falha são mostrados na tabela. Caso 4: sensor de fluxo eletromagnético com fluxo descendente, descarga de bolhas não fluida no sistema de produção, ou seja, a variação da taxa de fluxo de controle é muito grande, geralmente em um valor de 3 vezes, causando operação instável. O exame revelou que o instrumento estava na linha horizontal com fluxo descendente, o sensor de fluxo de entrada estava 20 mm mais alto que a saída, convertendo o fluxo em um fluxo ascendente na tubulação, fazendo com que a entrada ficasse 20 mm abaixo da saída, eliminando a falha. A análise da razão é que, com o fluxo descendente na tubulação, a descarga de bolhas não é suave, o acúmulo de bolhas e o fluxo lento através do eletrodo causam um curto-circuito no circuito do sinal de trânsito, formando uma falha. Caso 5: foram feitas medições alternadas de dois líquidos, com o efeito da medição devido à ordem diferente para economizar investimento. Mediu-se com um instrumento com dois líquidos, A e B, no reator: líquido A, NaOH a 48%, e líquido B, hipoclorito de sódio. Se o líquido A for adicionado após o enchimento e o líquido B primeiro, ambas as medições são normais; Se a medição do líquido A for feita primeiro e, em seguida, a do líquido B, ao iniciar a medição do líquido B, o erro de medição do sinal de saída aumenta devido ao fenômeno de oscilação. A análise mostrou que o líquido A, por ter maior viscosidade, adere ao eletrodo e ao revestimento. Quando o líquido B é medido com NaOH a 48%, este é removido dos eletrodos e do revestimento, causando escoamento. Assim, inicialmente, o líquido B se mistura com o fluido A, que possui condutividade variável, formando o fenômeno de oscilação no sinal de saída do líquido A. (Este artigo foi publicado pela Embellish of Instrument Science and Technology Co., Ltd.)
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