شارك بعض الأمثلة على استخدام مقياس التدفق الكهرومغناطيسي في تحليل حالات أعطال الإنتاج

أولاً، صناعة الورق - شركة الورق، تهز المصنع باستخدام الكهرومغناطيسية مقياس التدفق يبلغ حوالي 1200، ما يمثل 85% من إجمالي مقياس معدل التدفق. وقد زاد استخدام مقياس التدفق الكهرومغناطيسي، القريب من التطبيق بدون قطب كهربائي (أقطاب كشف السعة)، كإجراءات لتحسين معالجة أعطال التسرب في أجزاء القطب الكهربائي. عند نقطة التقاء طبقة ترسبات الكالسيوم على بطانة خط الأنابيب، تم استخدام طلاء PFA ذي اللمعان العاكس لزيادة كفاءة مقياس التدفق الكهرومغناطيسي. بعض المشاكل الموجودة في الاستخدام: (1) عند قياس السوائل التي تحتوي على النشا والطين وما إلى ذلك، تكون قيمة القياس للجهاز أقل من القيمة الفعلية. (2) عند قياس السائل الأسود أو السائل الأخضر، مثل محلول البخار، تتكون طبقة من الترسبات على البطانة الخزفية في فترة زمنية قصيرة. يوضح الجدول 11988 ثلاثة أمثلة لظواهر أعطال قياس الوسط. 8. محتوى النشا 222%، درجة حرارة سائل الغلاف 80 درجة مئوية، موصلية 10 ميكرو سيمنز/سم، متطلبات نظام دوران السائل، تغيير في التحكم في التدفق بنسبة ±5%، يظهر ± 21988 تغيير بنسبة 13%. 10. نشا + 40%، لاكتوز 203% غلاف، موصلية 160 ميكرو سيمنز/سم، معدل تدفق التحكم أكبر من المطلوب بنسبة ±20% بحلول 31998. 5. 2555% لاكتوز، درجة حرارة السائل 80 درجة مئوية، موصلية 60 ميكرو سيمنز/سم، تغيير تدفق التحكم كبير جدًا، تجاوز كبير وانخفاض كبير (تجاوز كبير وانخفاض كبير). (3) عملية تبييض اللب على عامل إزالة الرغوة اللاصق لبطانة PFA وتعتبر نظام الزيت للمادة، ولا يمكن قياس القطب المغطى. على الرغم من أنه يمكن استخدامه بعد بضعة أشهر، ولا يزال من الممكن استخدامه بعد غسله بالبنزين، فهل هناك طريقة أفضل؟ (4) آلة غمس الورق من نوع مقياس التدفق الفموي لأنواع الورق المختلفة، تغيرات جهد الأكسدة والاختزال للسائل ولا تلبي شرط دقة القياس كثيرًا، نأمل أن يكون لديكم تحسين في المستقبل. ثانيًا، نظام صناعة المياه - بدأت محطة معالجة المياه في عام 1998 بتوفير المياه، حيث تعالج المياه بمعدل 105 متر مكعب يوميًا (ما يعادل كمية المياه اليومية في مدينة خفي الصينية ومدينة تشينغداو). تستخدم المحطة عدادات تدفق كهرومغناطيسية، بإجمالي 28 وحدة. تُنتج ثلاث وحدات قياس مياه من المصنع، بأقطار تتراوح بين 1000 و1350 ملم. مع نظام تحكم في معالجة المياه من 11 مرحلة، وبأقطار تتراوح بين 350 و1100 ملم، يتم حقن مواد التخثير والمطهرات. أما بالنسبة للأنابيب ذات الأقطار الأصغر، فيتم تركيب عدادات التدفق الكهرومغناطيسية لتقليل تكلفة الاستثمار. في بعض عمليات معالجة المياه ذات الأقطار الأكبر، يتم استخدام عدادات تدفق كهرومغناطيسية ذات أقطار أصغر نسبيًا (مثل DN2000 وDN1000) مع مخفضات (قبل وبعد التكبير) لتقليل تكلفة الإنشاء. هذه الطريقة التصميمية أقل استخدامًا في الإنشاءات البلدية في بلدنا. (2) بالإضافة إلى ذلك، لوحظ عدم استقرار في خرج مقياس التدفق الكهرومغناطيسي وظهور ظواهر غير طبيعية في موضع السائل، وقد أظهر تحليل القياسات اختلافًا في موصلية المحلول والماء، مما أدى إلى عدم تجانس الخليط. تشمل إجراءات التحسين: تغيير موقع نقطة الحقن (إلى أسفل الجهاز) أو لتحسين درجة الخلط: استبدال المحول التناظري بمحول رقمي جديد. ثالثًا، صناعة الأدوية - لم تستخدم شركات الأدوية مقياس التدفق الكهرومغناطيسي في مصنعي تيانجين وسيتو على نطاق واسع، على الرغم من أن كلا المصنعين قد اكتشفا عددًا نادرًا من أسباب المشكلة. بدأ مصنع تيانجين في إنتاج ثلاثة مقاييس تدفق كهرومغناطيسية في عامي 1986/1987، بينما بدأ مصنع سيتو في إنتاجها في عام 1967. يوضح ما يلي خمس حالات لتشخيص عدم استقرار إشارة الخرج. في الحالات من 1 إلى 3، لوحظ بالعين المجردة أن ظهور طبقة عازلة على غشاء النشا ثلاث مرات يُعد ظاهرة غير طبيعية، لذا تم فصل مستشعر تدفق الأنبوب، وفحص البطانة وسطح القطب الكهربائي، والتأكد من عدم وجود أي مواد صلبة ملتصقة بسطح القطب. بعد إعادة تركيبه وتنظيفه بالماء، عاد الجهاز إلى العمل بشكل طبيعي. رجّح المحللون أن يكون السبب هو تغطية سطح القطب الكهربائي بطبقة عازلة لم تُلاحظ بالعين المجردة. يوضح الجدول ثلاثة أمثلة على الوسط المقاس وظواهر العطل. في الحالة 4، كان تدفق مستشعر التدفق الكهرومغناطيسي هابطًا، مما أدى إلى عدم سلاسة تدفق الفقاعات في النظام، أي أن تغير معدل التدفق المتحكم به كان كبيرًا جدًا، وعادةً ما يصل إلى ثلاثة أضعاف القيمة الحقيقية، مما تسبب في عدم استقرار التشغيل. كشف الفحص أن الجهاز كان في خط أفقي، وأن مدخل مستشعر التدفق أعلى من مخرجه بمقدار 20 مم، مما أدى إلى تحويل تدفق الأنبوب إلى تدفق صاعد، لذا تم خفض المدخل بمقدار 20 مم عن المخرج، وتم حل العطل. يُعزى السبب إلى أن تدفق السائل في الأنبوب يكون مائلاً نحو الأسفل، مما يؤدي إلى عدم انتظام تصريف الفقاعات وتراكمها وبطء تدفقها عبر القطب الكهربائي، وبالتالي حدوث عطل في دائرة إشارة المرور المختصرة. في الحالة الخامسة، تم قياس السائلين بالتناوب، وكان تأثير القياس ناتجًا عن اختلاف ترتيب القياس لتوفير الاستثمار. تم القياس باستخدام جهاز يحتوي على سائلين A وB في المفاعل، A هو محلول هيدروكسيد الصوديوم بتركيز 48%، وB هو محلول هيبوكلوريت الصوديوم. إذا تم سكب السائل A بعد ملء المفاعل ثم السائل B أولاً، فإن كلا القياسين يكونان طبيعيين. أما إذا تم قياس السائل A أولاً، ثم السائل B، فعند بدء قياس السائل B، يزداد خطأ قياس إشارة الخرج نتيجةً لظاهرة التذبذب. يُعزى ذلك إلى أن لزوجة السائل A العالية تجعله يلتصق بالقطب الكهربائي والبطانة، وعند قياس السائل B، يتم غسل محلول هيدروكسيد الصوديوم بتركيز 48% من الأقطاب الكهربائية والبطانة، مما يؤدي إلى انفصالهما وتدفقهما للخارج، وبالتالي يختلط السائل B في البداية مع السائل A، مما يُسبب ظاهرة التذبذب في إشارة خرج A. (هذه الورقة منشورة بواسطة شركة إمبليش لعلوم وتكنولوجيا الأجهزة المحدودة).

شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة هي شركة تقدم مجموعة واسعة من المنتجات. كما تتوفر خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميمها (ODM) للمستخدمين. لمعرفة المزيد، تفضل بزيارة مؤشر مستوى كايدي.

لمعرفة المزيد عن مقياس مستوى السائل، يرجى زيارة موقعنا الإلكتروني على الرابط التالي: مؤشر مستوى السائل كايدي.

بالإضافة إلى التأكد من أن جميع عملياتنا اليومية تسير بسلاسة، تحتاج شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة إلى ضمان مواكبتنا لجميع معايير الجودة الخاصة بمقاييس المستوى.

إذا كنت تبحث عن حلول متميزة ومخصصة لمؤشرات مستوى السوائل، وباقات بأسعار معقولة، ومنتجات قياس مستوى عالية الجودة، فتوجه إلى شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة! نحن ننتج مجموعة واسعة من أجهزة قياس مستوى السوائل عالية الجودة، ونقدم خدمات احترافية بأسعار ممتازة.

تُقدّم شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة الخبرة المهنية والتقنية والبشرية التي يحتاجها العملاء لإيجاد حلول موثوقة. للحصول على الإجابات، يُرجى زيارة مؤشر مستوى كايدي.