Seleção da estrutura de classificação de instalação do medidor de vazão eletromagnético

Resumo: Informações sobre a instalação, classificação e seleção da estrutura de medidor de vazão eletromagnético A instalação do medidor de vazão eletromagnético é extremamente importante para o seu funcionamento normal. A instalação do medidor de vazão eletromagnético e do conversor é abordada aqui. 1. Instalação do sensor do medidor de vazão eletromagnético. A instalação do sensor do medidor de vazão eletromagnético deve levar em consideração os seguintes pontos: (1) O nível de proteção da carcaça do sensor de vazão eletromagnético comum no local de instalação é IP65 (nível de proteção contra poeira e respingos de água especificado pela norma GB4208), e os requisitos para o local de instalação são: 1) Ao medir fluidos em fases mistas, escolha um local que não cause separação de fases; 2) Escolha um local onde não haja pressão negativa no tubo de medição; 3) Evite instalar próximo a equipamentos elétricos potentes, como motores e transformadores, para evitar interferência de campos eletromagnéticos; 4) Evite instalar em locais com gases corrosivos fortes; 5) A temperatura ambiente deve estar geralmente na faixa de -25 a 60 °C, e evite a exposição direta à luz solar sempre que possível; 6) Instale em locais com pouca ou nenhuma vibração. Se a vibração for muito grande, um suporte fixo deve ser adicionado à tubulação antes e depois do sensor; 7) A umidade relativa do ambiente deve estar geralmente na faixa de 10% a 90%; 8) Evite instalar em locais que possam ser diretamente atingidos pela chuva ou submersos em água. Os dois últimos itens não são necessários se o nível de proteção do sensor for IP67 (à prova de poeira e água) ou IP68 (à prova de poeira e submersível). (2) Comprimento do trecho reto da tubulação: O medidor de vazão eletromagnético tem requisitos relativamente baixos quanto ao comprimento do trecho reto da tubulação antes do medidor. Geralmente, para peças com resistência ao fluxo de 90°, como cotovelos, conexões em T, redutores e válvulas totalmente abertas, deve haver um trecho reto de 3 a 5D a partir do eixo do eletrodo do sensor (não da face de entrada do sensor); para válvulas com diferentes aberturas, é necessário um trecho reto de 10D; geralmente, deve haver um trecho reto de 2D atrás do sensor. Quando a válvula não puder ser totalmente aberta, se a direção de fechamento da válvula for de 45° em relação ao eixo do eletrodo do sensor, a instalação pode reduzir significativamente o erro adicional. (3) Posição de instalação e direção do fluxo O sensor de fluxo eletromagnético pode ser instalado horizontalmente, verticalmente ou obliquamente. Quando instalado horizontalmente, o eixo do eletrodo do sensor deve ser posicionado horizontalmente. Isso evita o isolamento temporário dos eletrodos devido a bolhas de ar aprisionadas no fluido; também evita que os eletrodos sejam cobertos por depósitos no fluido. O sensor não deve ser instalado no ponto mais alto para evitar o acúmulo de gás. Deve-se evitar a instalação no ponto mais alto do sistema de tubulação, pois essa é uma posição inadequada. Quando instalado verticalmente, o fluxo deve ser ascendente, de modo que, quando não houver fluxo ou o fluxo for muito baixo, as partículas sólidas mais pesadas arrastadas pelo fluido afundem, enquanto as substâncias gordurosas mais leves se afastem da área do eletrodo do sensor. Ao medir fluxos bifásicos líquido-sólido, como lama e polpa de minério, a instalação vertical evita a precipitação da fase sólida e o desgaste irregular do revestimento do sensor. A instalação na saída de um tubo de descida é inadequada e deve ser evitada. O local de instalação do sensor deve ter uma certa contrapressão, e o esvaziamento direto da saída do sensor pode facilmente causar o enchimento incompleto do tubo de medição, o que também é uma posição inadequada e deve ser evitado. Para evitar pressão negativa no sensor, este deve ser instalado atrás da bomba, e não na frente dela. (4) Instalação de tubo de derivação: Para facilitar a inspeção e o ajuste do ponto zero quando o fluxo de líquido estiver estático, o tubo de derivação deve ser instalado sempre que possível em tubos de pequeno e médio diâmetro. Ao medir fluidos contendo sedimentos, deve-se considerar a montagem do sensor de forma a facilitar a limpeza. (5) Aterramento Para que a medição seja precisa e o eletrodo não corroa, o sensor de fluxo eletromagnético deve ser aterrado separadamente, e o sensor e o fluido devem estar aproximadamente no mesmo potencial. Em princípio, o aterramento do medidor de vazão eletromagnético separado deve ser feito no lado do sensor, e o aterramento do conversor deve ser feito no mesmo ponto de aterramento. Na maioria dos casos, o eletrodo de referência embutido ou o tubo metálico do sensor podem garantir o equilíbrio de potencial permitido.

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